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管外に燃焼排ガスを通し、管内を流れるボイラ給水を予熱します。 一般に燃焼排ガスの温度降下20℃で、熱効率が1%向上すると言われます。 エコノマイザーを使用することにより、3～7%程度の熱効率アップが計れます。
| 主要３品目 | 熱交換器 フィンチューブ チューブ曲げ加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 圧力容器製造 2:製品製造 - 生産財 - 環境関連機器製造 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - 高周波溶着 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 8:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 9:製品製造 - プラント製品製造 - 水力・火力・電力・原子力向け装置製造 10:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 |
【★2021年4月新製品★パイロット穴に特化、超精密位置決めドリル「SPセンターZERO」】 【特徴】 ・パイロット穴に特化 ・ドリル位置精度1µm以下を実現 ・バリを低減 ・薄板穴加工にも最適 パイロット穴に特化しており、 従来のパイロット穴加工用工具と比較し、更に高い位置精度である ドリル位置精度1µm以下を実現。 マシンのスピンドルやホルダーの振れがあっても、センターのズレが少なく、 穴入り口のバリも低減されます。 鉄・ステンレスから、調質鋼・アルミ等にいたるまで幅広いワークに対応しています。 穴の入り口と出口のバリを低減でき、薄板であれば、穴加工も可能です。 【仕様（寸法、機能等） 】 ・最小径φ0.3mmからφ6までサイズ展開あり。 ・材料は超鋼。 【バリを劇的に減少!】 SPセンターZEROでは、被削材：SUS3040のでのΦ1mmガイド穴加工にて、 他社製超硬ガイド穴ドリルΦ1mmと比較し、バリを劇的に減少できました。 【加工条件】 ■クーラント オイルミスト ■回転数 3,000min^-1 ■切削速度 10m/min ■送り量 0.02mm/rev ■加工径 Φ1mm 【工具取付時に振れがあっても位置精度良好!】 SPセンターZEROでは、被削材：SUS3040のでのΦ0.3mmガイド穴加工にて、 他社製超硬ガイド穴ドリルΦ0.3mmと比較し、工具取付時に振れがある条件下で あっても、他社製ガイド穴ドリルと比較し位置精度が良好でした。 【加工条件】 ■クーラント オイルミスト ■切削速度 5m/min ■回転数 5,000min^-1 ■送り量 0.003mm/rev ■ステップ量 0.15ｍｍ ■加工径 Φ0.3mm ■工具取付時振れ 15μm --------------------------------------------------------------------- 【問い合わせ先】 （株）イワタツール ・担当部署：営業部 ・TEL：052-739-1080 ・MAIL:info@iwatatool.co.jp ・住所：愛知県名古屋市守山区花咲台二丁目901番1 テクノヒル名古屋E-3
| 主要３品目 | 特殊切削工具 センタードリル ハイスソルトバス熱処理 |
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| 産業分類 | 工作機械 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
“水すすぎ不要” “１液で高品質に洗浄乾燥できる” ”蒸留再生によるリサイクル可能” 消防法上、“非危険物” の洗浄剤です。 MA-61は、銅系金属用 に開発した洗浄剤で、 加温して洗浄することにより、パーティクルやフラックス（ロジン系・水溶性）など さまざまな汚れ対象物に対して、優れた洗浄性を発揮します。 画像の洗浄例：基板の洗浄 主要洗浄工程： 噴流洗浄/5分/液温60℃ × 2回 → 熱風吸引乾燥 評価方法： イオン残渣分析/顕微鏡による外観検査（～100倍） 超音波なしでも、フラックスに対して、非常に優れた洗浄効果を発揮しました。 サンプル請求や洗浄テストをご希望の場合はお問合せ下さい。
| 主要３品目 | 工業用洗浄剤スカイクリーンの開発、製造、販売 洗浄機、付帯設備の販売、洗浄システムの提案 シリコーン製品の販売 |
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| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 洗浄 - 炭化水素洗浄 2:表面処理 - 洗浄 - 超音波洗浄 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 脱脂 4:製品製造 - 生産財 - 化学品製造 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:製品製造 - 生産財 - 環境関連機器製造 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 8:製品製造 - 環境関連機器製造 - 廃水処理装置 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 酸洗い |
ネジ研削加工機械、検査機械を保有、M0.3以上のウォーム研削を得意としています。
| 主要３品目 | ロストワックス鋳造 精密部品加工 ウォーム軸研磨加工 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 産業用ロボット製造 2:量産 - 鋳造 - ロストワックス 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 |
カム研削盤メーカといえばドイツKOPP社です。KOPP 社製研削盤を導入しているカムメーカは日本では当社だけです。カム研削のノウハウを知り尽くした研削盤だからこそ、カムユーザにご満足していただける高精度のカムを作ることができるのです。
| 主要３品目 | カムの切削・研削加工 ローラギア方式のカムユニットの製作 一般多次元MC加工 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 2:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 3:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 |
| 主要３品目 | コンクリート2次製品用型枠の設計・製造 工作機械 産業用機械等各種板金 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 |
| 主要３品目 | SUS・アルミなどの製罐・板金加工 SUS・アルミなどの一般機械加工 ステンレスバフ加工 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 2:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） |
切削工具の製造メーカーとして７４年の技術の蓄積があります。 木工だけでなく、食品、部品加工など幅広く対応できる設備をそろえています。
| 主要３品目 | 木質素材用各種カッター・ルーター 食品・樹脂など各種切削工具・替刃式工具 冶具・部品製造 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 2:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 3:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 |
☆シリコン・テフロン用金具のフェルール、レバーロックの製作お受けいたします
| 主要３品目 | クイックカプラー テフロン・シリコンホース継手 LPGカプラー |
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| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 流体機器製造 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 |
| 主要３品目 | 工業用ヒーター・半導体レーザー加熱装置等（シーズ、ハロゲン） バンド、カートリッジ、ホットプレート、ファイバー電気炉等 温度センサー・温度調節器等（熱電対、温度ヒューズ等） |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造 2:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 |
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