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■クラウニング+複合丸面,SR球面を融合した特殊ローラー 【添付写真品】クラウニング加工面取り15°テーパー&先端R,先端SR部鏡面仕上げ端面形状はテーパー,テーパーピン,T面も可能。 サイズ:D2mm L7.6mm 材質:SUJ2 形状:先端部3R丸面+面取り部テーパー15°+クラウニング+鏡面仕上げ 表面処理:HRC62以上(サブゼロ処理) 通常の2X7.6ニードルローラー(端面F面)では、①端面形状が原因でエッジロードが発生。②ローラー先端部がフラット面のため相手側のブロックと面接触となり転動抵抗が大きくなる機構上の問題に対し、当社は複合丸面加工を用いて課題を解決する。 ◆端面形状が原因でエッジロードを発生 クラウニング研磨により外径部と端面部の交差部に滑らかなダラシ(傾斜)を付けることで解決。 ◆ローラー先端部がフラット面のため相手側ブロックと面接触となり抵抗が大きい 面取り部にテーパー15°の角度、そして先端部には3Rの丸面を設けることで 面接触から点接触となり、抵抗が低減されたことで解決。 ◆自由度が高いローラゲージ選定 ローラ外径相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキューを起こすことなく正確に案内されることで極めて安定した円滑な回転運動、直線運動が得られる。 当社は、刃物を用いた切削加工はじめ、多数の研磨加工技術(センターレス研磨,段付研磨,端面研磨(両頭研磨,ロータリー研磨),平面研磨,球面研磨,クラウニング研磨を保有しており、課題に対し工法の複合によりサブミクロンの精度で解決していくソリューション力が強み。
主要3品目 | 極小ピン,位置決めピン,ニードル,ダウエルピン,ノックピン 円筒コロ,針状コロ,棒状コロ,ニードルローラー,クラウニング 超精密シャフト,鏡面シャフト,センターレス研磨,高硬度ステン |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器電装品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造 2:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 3:量産 - 機械加工 - 微細品対応 4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 5:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:量産 - 機械加工 - 高精度 7:量産 - 機械加工 - 高強度 |
製品のキズ(傷)・ダコン(打痕)防止蓄積装置 加工後の製品を1つ1つ人の手でそっと置くように蓄積し、製品の傷・打痕を防止する装置ダコンアンシン。 ★★製品同士が触れることなく蓄積します。厳しい精密部品に大人気で、省力自動化・不良品減少・コスト削減・稼動率アップ・ロボットシステムにより安くご提案が可能です。★★ 機種名:TPA-1型(パレタイジングタイプ) 対応加工機:NC自動盤(シチズン製・ミヤノ製・ツガミ製・スター精機製・中村留製・森精機製・etc...) 蓄積対象ワーク:標準機:最大径Φ50、最大長さ50㎜ 製品の大きさ・形状についてはご相談下さい。 お客様のニーズに合わせた特殊タイプにも対応します。 特徴: ①蓄積された製品の高さを感知して手でそーっと置く様に 箱の中に蓄積します。 ②パレタイジング動作により、製品同士が接触することなく蓄積します。 ③一箱満杯になると自動的に箱交換を行います。 ④長時間、ダコンキズ防止、安心して無人運転可能です。 開発・設計から生産・販売・技術サービスを自社で一貫で行っており、お客様の様々なご要望にお応えします。詳しくは下記連絡先まで!! ☆ご希望の際はデモ機による動作説明もさせて頂きます☆ 株式会社伊藤精密製作所 岐阜県海津市平田町今尾1663-1 TEL 0584-66-2633 FAX 0584-66-2757 E-mail: mstec@smiling.co.jp 担当 MSTEC事業部
主要3品目 | 自動車部品 電子部品コネクター 住宅設備部品 |
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産業分類 | 工作機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 2:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 4:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 5:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 6:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 7:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 8:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 9:製品製造 - その他 - 通信機器製造 10:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 |
【 鶴岡発條株式会社 圧縮コイルばね コンプレッションスプリング 】 「ばね」「スプリング」といえば、この形状が頭に浮かぶのではないでしょうか。 どれも見た目は同じような「ばね」ですが、線の太さやコイル径、巻数を少し変えるだけで力(ばね定数)や耐久性がガラリと変化します。 ばね定数と耐久性をからめた計算はやや煩雑なのですが、そこが私達スプリングメーカーの腕の見せ所でもあると思っています。 社名・鶴岡発條の「発條」とは「ばね」「スプリング」のことです。 なじみのない字面ですが、漢字の「発」は”跳ねる”「條」は草木の”ツル”を意味するそうです。 鶴岡スプリング、鶴岡ばね、といった社名の方が通りがよさそうですが、昔ながらの名前を大事にしていくつもりです。 昔ながらの会社ですが、新しいことにも日々トライしています。 コロナ禍を受けてWEB会議の体制も新たに整えました。 ZOOM、Skype、Microsoft Teamsなどで、いつでも打合せが出来ます。 もちろんフットワークの良い技術スタッフもおりますので、直接の打合せも可能です。 困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 技術担当:氏家(うじいえ) 電話:0235-22-0407 FAX:0235-22-0546 メール:web@tohj.com
主要3品目 | スプリング/バネ/圧縮/引張/ねじり/捩り/戻し/角バネ フオーミング/フロート/アーム/シャフト/バー/曲げ/コイル 銅線/抵抗溶接/スポット溶接/ベンダー/ショットピーニング |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 厨房 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - φ0.6mm未満 2:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 3:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 4:部品製造 - バネ - ねじりバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:部品製造 - バネ - 異形バネ 7:部品製造 - バネ - φ0.6mm~6.0mm |
試作板金(精密板金)を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工ではSGCCのみならずあらゆる鉄材の板厚1.2mmの絞り曲げを得意としております。 特徴としては建築部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【SGCC レーザー絞り曲げ板厚1.2mm 建築部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
主要3品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
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産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り(スピニング)加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
品名:ウェルドワッシャ 溶接用座金 突起付座金 材質:鉄 製造方法:プレス順送加工 用途:座面の安定 緩み止め 付け忘れ防止 向け先:自動車関連 ユウキ産商株式会社 大阪市大正区泉尾6-6-5 TEL(06)6551-1788 FAX(06)6551-1972 http://ykss.co.jp/
主要3品目 | 座金・鋲螺関連製品及び各種プレス加工品製造販売 アルミ押出型材加工・マシニング加工・長尺型材加工 アルミ溶接、組立ASSY加工 |
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イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
この部品はすぺサー用バネです。 部品のサイズ:4mm、板厚0.2mm 45tプレスでステンレス材を加工します。
主要3品目 | 複合カシメプレス部品 精密薄板バネ部品 精密順送プレス金型製作 |
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産業分類 | 家電 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm 3:量産 - 金属プレス - 接合(複合)プレス加工 4:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 5:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t) 6:量産 - 金属プレス - 銅 7:量産 - 金属プレス - リン青銅 8:量産 - 金属プレス - 真鍮 9:量産 - 金属プレス - ステンレス 10:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 |
炭化水素系真空4槽式自動洗浄装置で、バスケットサイズがW700×D500×400H、投入重量は最大60kgとなります。較的大きなワークであっても洗浄する事が可能です。
主要3品目 | 金属プレス加工・溶接・組立 精密金属部品加工 暖房機ユニット部品プレス加工~組立 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - プレスロボット(80t~200t) 2:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t) 3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り(スピニング)加工 7:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
プレス金型部品 材質:SKD11 形状精度底面より 0 +0.02 の公差、表面粗さ1.6a指示 弊社縦型マシニングセンターにて加工し問題なく仕上がった
主要3品目 | 形状加工 鍛造加工品 長尺加工 |
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イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
1~6μmの薄膜で優れた防錆能力!六価クロムを使用しない環境に配慮した表面処理です。 完全クロムフリープロセス『ERIN』は、環境汚染の原因となる”六価クロム”を使用しない 新しい表面処理です。 1~6μmの薄膜で高い防錆能力を有しており、 鉄、アルミニウム、銅など多様な金属への成膜が可能です。 また、真空雰囲気においてアウトガスが発生せず、 常温処理のため熱による歪みや寸法変化がないことが特長です。 ご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、 弊社HPよりお問い合わせください。 【特長】 ■耐摩耗性の向上(1~3μm) ■優れた薄膜防錆能力(1~6μm) ■耐熱性能(-70~750℃:皮膜) ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■皮膜硬度(HV1000~1200) ■絶縁性皮膜
主要3品目 | 精密金属部品加工 機械設計・組立 表面処理 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 8:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 |
三光製作所は、1959年(昭和34年)、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「高津精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である高津精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは高津」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼高津精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年には東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入します。(高津精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜~t=25㎜まで幅広く対応が可能になります。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL:0532-61-2171 HP:http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 高津精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当:藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
主要3品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
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産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t) 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
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