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リズム協伸ハノイではプレス加工品、インサート成形品の生産を行っています。 ■プレス■ 35～160ｔのプレス機を保有しており、板厚0.5～3.5ｍｍ程度の 手のひらに収まるサイズの順送プレス品の加工が可能です。 材料は、鉄、アルミ、ステンレス、真鍮、リン青銅、銅、 メッキ鋼板、電磁鋼板、ZAMなどの加工をしており、 日本材だけでなく、韓国材、台湾材、中国材も使用しています。 使用する順送金型は、設計及び製作は内製しております。 ■インサート成形■ 40～75ｔの縦型成形機を保有しており、 PA6、POM、PBT樹脂、ABS樹脂を使った製品を成形しています。 ■めっき■ 自社内に設備がないため、基本的に協力会社にめっき処理を依頼していますが、 親会社協伸ベトナムは、めっき設備を保有しているので、 親会社でのめっき処理も対応可能です。 バレルめっき、フープめっきともに銅、ニッケル、錫のめっきが可能です。
| 主要３品目 | 金属プレス部品（端子、絞りケース、ブラケット、板バネ、積層コア 等） インサート成形品 金属プレス金型（順送型） |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 輸送機器電装品 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） |
労働時間短縮や働き方改革が声高に叫ばれても、現場でひとつひとつ対象物をあたっていく保守点検作業の効率化はなかなか進みません。プラント配管の規模によりますが、サニタリー配管の接合部は100～1,000箇所以上もあります。配管組付け後、接合部への発泡液を使った接合部の漏れ検査※２を行いますが、パイプ群の中で身動きも限られる狭所作業のため多大な時間を要します。 CHECK CLAMPは、この課題に「２つの孔」で切り込みました。これまで作業孔はボルト位置だけでしたがCHECK CLAMPは側部に２箇所の孔を追加しました。これにより、 (1)作業孔が倍化し作業がボルト位置に影響されにくくなった (2)液抜きしやすくパージ作業(漏れ検査薬液の除去)が1箇所30秒以上も短縮(当社測定による) (3)検査液はもとより結露など水分も溜まりにくい構造なので従来品に比べより衛生的 などの特徴を持ち漏れ検査の効率を大幅に高めました。
| 主要３品目 | ステンレスパイプ 他 配管加工・装置組み立て・据付工事 電解研磨その他表面処理 |
|---|---|
| 産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
【仕様】 ■造形範囲: 50×50mm(X,Y) 70×70mm(X,Y) 90×90mm(X,Y) Z=80mm ■積層厚:20-50μm ■造計速度:1-5立方センチメートル/h(※材料により異なる) ■レーザーシステム:Fiber Laser 100W(CW) ■最大スキャニングスピード:7m/s ■スポット径:約20-80μm ■消費電力量:1.5kw ■電源供給:1/N/PE AC230V,16A ■チャンバーガス消費量:4L/min以下、チッ素ガスまたはアルゴンガス ■機械の大きさ:705×1833×955mm ■機械の重量:500kg ■操作環境:15-35℃ ■対応金属粉末: CL20ES(ステンレススチール1.4404) remanium star CL(コバルトクローム by Dentaurum) CL80CU(ブロンズ)、Yellow gold(18金) シルバー(930 sterling)
| 主要３品目 | 3Dプリンター及び各種工作機械 鍛圧機械 精密測定機器 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター |
東京都荒川区でバフ研磨関連に携わって約60年、バフ研磨総合サービス企業 “バフ コンシェルジュ”として、荒川区の行政との関係を深め、区内の経営者とともネットワークが強く、後継者育成などの人材育成にも力をいれています。 ***製造メーカー＆研磨業務の請け負い****** バフ製造は東京都内で60年の実績があり、小ロット・短納期で対応いたします。ご相談ください。 バフ研磨は、ステンレス / 樹脂（アクリル・セルロイド・エボナイト） / アルミ を得意としています。 研磨のことなら是非 有限会社 中央バフ製作所 にご相談ください!!
| 主要３品目 | バフホイルの製造・販売 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨 研磨のコンサルティング |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
JIS・ISO・DIN・ASTM規格品から特殊ねじまで 小ねじ、ボルト、組込みねじ、タッピンねじ、キャップ、ホーロー、ドリルねじ、ピアス、木ねじ、樹脂製ねじ、ナット、ワッシャー、アンカー、リベット、ピン、止め輪、寸切、ばね、ベアリング、工具、アジャスター、キャスター、クリンチング、スペーサー、インサート、ハイテンションボルト
| 主要３品目 | ねじ、ボルト、キャップ、ホーロー、ナット、ワッシャー、アンカー、リベット、ピン、止め輪、寸切り、特殊ねじ、ベアリング、工具、アジャスター、クリンチング、スペーサー、インサート、ハイテンションボルト 切削機械加工品（NC旋盤加工、マシニングセンター、平面研削盤、ワイヤー放電加工機、バフ研磨、三次元測定機、画像測定器） 機械加工品（板金加工・プレス・樹脂成型・ゴム成型・ダイカスト、鋳造、鍛造） |
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| 産業分類 | 治工具 家電 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
プレス金型の設計・製作及びプレス加工を一貫生産。少量生産品には弊社独自の「簡易順送型」を用い安価で高品質は製品を提供します。内視鏡などの医療機器関連など精密・小型化する電気製品用部品を製造。
| 主要３品目 | 精密プレス加工 プレス金型の設計・製作（内製用） 試作品製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 医療機器 輸送機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） |
開発を含む金型、金型部品に積極的に取り組んでおり、特に精度要求の高い金型製作を得意としています。 また、3次元ＣＡＤをいち早く導入し、設計時間の短縮、設計上の事前検証、形状把握で、加工効率の向上も図っています。
| 主要３品目 | オートメーションマシンの設計と製造 機械部品の精密機械加工 精密治具の設計・加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 精密自動機設計 |
弊社で素材を仕入 一枚の金属シートから底付きの容器を製造します。 溶接工程を省く為 経年劣化によるつなぎ目からの腐食はなく 製品サイズのバラツキがありません。 日用品から設備部品に使われております お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | 銅容器、ステンレス絞り、深絞り加工、単発しごき プレス加工 電機、仏具、各種設備部品、日用品oem 銅製品、ステンレス製品の製造販売、ノベルティータンブラー |
|---|---|
| 産業分類 | 医療機器 レジャー用品 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り |
当社のコア技術である精密メカプレス成形は、従来2次加工や射出成型でしか製作出来なかった形状を成形することができます。また、精度よく成形することで加工レスを実現して製品単価にも寄与いたします。
| 主要３品目 | 触媒用担体の製造 医療用精密部品 半導体装置用部品 |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 粉末冶金 - セラミック |
Namikiではいわゆる”標準品” ”カタログ品”としてのモーターのお取り扱いもしておりますが、 実際に量産品としてお客様のお手元に納品させて頂く製品のほとんどがカスタマイズされた製品となっております。 では実際に「Namikiではどういったカスタマイズができるのか？」 今回はそうした疑問にお答えすべくNamikiで一般的に行っているカスタマイズの例を纏めてみました。（写真参照） 使用用途に合わせた電気的特性の調整から出力軸、外観形状の変更までひと口に”カスタマイズ”と言ってもその内容は多岐に渡ります。 「ここをもっとこうしたい！」「こういう製品は作れないか？」等のご要望・アイデアがおありの際にはぜひ弊社モーター営業部までお問い合わせください。 ■モーター製品 お問い合わせ窓口 TEL: 03-5390-7620 FAX: 03-5390-8082 ■メールでのお問い合わせ motor-salesjp@namiki.net
| 主要３品目 | 工業用宝石部品 光通信部品 DCモーター |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 |
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