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こちらはスリッター刃の欠け取り・刃付け研磨です。 摩耗した刃物を再研磨メンテナンスする事で切れ味を戻し、 再利用することによりコストダウンが可能となります 主な用途:紙器、段ボール(切断) 機械加工による研磨を主としておりますが、 職人による手仕上研磨も可能なため刃物形状は各種対応致します。 (品物の大きさや精度等条件有) 弊社では実際に刃物の状態を確認して価格を算出する時価制を採用しております。 そのため刃先の欠けやヘタリ具合、打合せのすり合わせの内容次第(欠けを全て落とすのか、少し欠けが残っても構わない等)で加工時間が変わるためそれに順じて費用が変わります。 予めご了承頂けますと幸いです。 また、ホームページにも当社の社風や最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さい! (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) ******************************* 近畿刃物工業株式会社 〒570-0003 大阪府守口市大日町3丁目33番12号 TEL:06-6901-1221 FAX06-6905-9713 E-mail:info@kinkihamono.co.jp HP:http://kinkihamono.co.jp
主要3品目 | 段ボール加工用刃物製造 工業用刃物製造 超硬刃物製造 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
工場の空間デザインを変革 ヘリオスのスチール製ワイヤーメッシュパーティション(WMP-RF01型)は、工場や施設の屋内空間に新たな風をもたらします。このパーティションは、開放感を保ちつつ、エリアを効果的に区分けすることが可能です。例えば、製造ラインと休憩エリアを明確に分けることで、作業効率と安全性を同時に向上させることができます。 効率的な収納とアクセサリーの活用 このパーティションは、ホワイトボードやヘルメット、工具などの収納にも適しています。メッシュ連結固定金具を使用することで、これらのアイテムを簡単にかつ確実に固定できます。また、工具や作業着の整理整頓にも役立ち、作業スペースをより機能的かつ整理されたものに変えることができます。 カスタマイズと安定した設置 ヘリオスのパーティションは、様々なサイズ(1000×950×30、80×1000×120、80×2000×120)で提供され、各施設のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。支柱ベースプレート固定金具により、安定した設置が保証され、長期間にわたる使用にも耐える設計となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
主要3品目 | 溶接金網(ワイヤーメッシュ) スポット溶接 粉体塗装・流動浸漬(コーティング) |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 金網製造 2:材料 - 鋼材販売 - 線材 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 7:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 8:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 9:組み立て・検査 - 組立 - 事務機組立 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スタッド溶接 |
【★2021年4月新製品★パイロット穴に特化、超精密位置決めドリル「SPセンターZERO」】 【特徴】 ・パイロット穴に特化 ・ドリル位置精度1µm以下を実現 ・バリを低減 ・薄板穴加工にも最適 パイロット穴に特化しており、 従来のパイロット穴加工用工具と比較し、更に高い位置精度である ドリル位置精度1µm以下を実現。 マシンのスピンドルやホルダーの振れがあっても、センターのズレが少なく、 穴入り口のバリも低減されます。 鉄・ステンレスから、調質鋼・アルミ等にいたるまで幅広いワークに対応しています。 穴の入り口と出口のバリを低減でき、薄板であれば、穴加工も可能です。 【仕様(寸法、機能等) 】 ・最小径φ0.3mmからφ6までサイズ展開あり。 ・材料は超鋼。 【バリを劇的に減少!】 SPセンターZEROでは、被削材:SUS3040のでのΦ1mmガイド穴加工にて、 他社製超硬ガイド穴ドリルΦ1mmと比較し、バリを劇的に減少できました。 【加工条件】 ■クーラント オイルミスト ■回転数 3,000min^-1 ■切削速度 10m/min ■送り量 0.02mm/rev ■加工径 Φ1mm 【工具取付時に振れがあっても位置精度良好!】 SPセンターZEROでは、被削材:SUS3040のでのΦ0.3mmガイド穴加工にて、 他社製超硬ガイド穴ドリルΦ0.3mmと比較し、工具取付時に振れがある条件下で あっても、他社製ガイド穴ドリルと比較し位置精度が良好でした。 【加工条件】 ■クーラント オイルミスト ■切削速度 5m/min ■回転数 5,000min^-1 ■送り量 0.003mm/rev ■ステップ量 0.15mm ■加工径 Φ0.3mm ■工具取付時振れ 15μm --------------------------------------------------------------------- 【問い合わせ先】 (株)イワタツール ・担当部署:営業部 ・TEL:052-739-1080 ・MAIL:info@iwatatool.co.jp ・住所:愛知県名古屋市守山区花咲台二丁目901番1 テクノヒル名古屋E-3
主要3品目 | 特殊切削工具 センタードリル ハイスソルトバス熱処理 |
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産業分類 | 工作機械 治工具 測定機械 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
SKS-5材を多数保有しています。 厚みは1.1mm~12.0mmまで、サイズは1000mmx2000mm~があります。 シャーリング、レーザー加工機を保有しておりますので、ご要望のサイズにカッティングすることが可能です。
主要3品目 | チップソー ダイヤモンドブレード基板 ダンボール打抜用面板 |
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産業分類 | 工作機械 電子部品 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 3:表面処理 - 熱処理 - 真空焼なまし 4:表面処理 - 熱処理 - 焼入 5:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍) 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 |
業界トップレベルのパンチング加工技術 板厚の半分以下の小孔径・小ピッチのパンチングメタル。 弊社、製品名称「超スーパーパンチング」 パンチングメタルの加工では、通常、加工不可と認識されている板厚より小さい孔径及び小さい骨のプレス加工を独自の技術で実現した「スーパーパンチング™」を更なる技術改良を経て、板厚の半分の孔径を開孔した「超スーパーパンチング」が誕生した。 切削加工・電子ビーム等の加工と比べて低価格である。 主な用途は、大幅な耐久性・耐圧性・開孔率を求められる、 パンチングスクリーン・パンチングフィルター等 https://www.punchingworld.com/super/
主要3品目 | 各種織金網 打抜金網(パンチングメタル) 各種金網加工品 |
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産業分類 | 重電関係 建築土木資材 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:材料 - 鋼材販売 - パンチングメタル 2:材料 - 鋼材販売 - エキスパンドメタル 3:部品製造 - その他部品 - 金網製造 4:部品製造 - その他部品 - フィルター製造 5:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 6:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 9:量産 - 金属プレス - 打抜き 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 |
塗工・乾燥ラインでの塗布量測定に最適です。 ・打ち抜き断面にバリや活物質の剥がれが発生しません。 ・軽量※で、抜き力もかるく作業性の向上に貢献いたします。(※重量約380g~) ・素材幅により特注品も承ります。お気軽に御相談下さい。 ☆☆第25回中小企業優秀新技術・新製品賞【奨励賞】受賞製品☆☆ http://www.resona-fdn.or.jp/main/jigyou/shingijutu.html
主要3品目 | 超精密治工具設計製作 精密プレス金型設計製作及び精密プレス加工 精密機械部品・精密金型部品製造 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 2:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 4:量産 - 金属プレス - 接合(複合)プレス加工 5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 8:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 9:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 10:金型製作 - 抜型 - トムソン型(ビク型) |
粉末冶金技術を応用し、空隙(気孔)を利用した 多孔質(ポーラス)の焼結金属フィルターエレメントを製造しております。 <主な形状の種類> D型:円盤、円柱形状 DD型:円盤中抜き形状 CS型:円筒(パイプ)形状 C型:コップ形状 <ステンレス焼結金属フィルターの特徴> 空隙率(密度)の変更が可能でこれによる流量の調整が可能です。 ※下記のろ過グレードで焼結金属フィルターを製造しております。 (1・2・5・10・20・40・70・100・120μm) <ブロンズ(リン青銅)焼結金属フィルターエレメントの特徴> 形状設計の自由度が高いので、テーパ付きやワッフル型など製造可能です。 ・下記のろ過グレードで焼結金属フィルターを製造しております。 ろ過グレード(μm):2・5・10・20・40・70・(80)・100・120・(150)・(200) ※「5μm,10μm」に関しては、別途お打ち合わせのうえ製作判断となりますので ご了承願います。 切削加工、ろう付、溶接、圧入、メッキ、撥水加工などにも対応可能です。 小ロット、試作依頼等対応可能です。
主要3品目 | ブロンズ焼結金属フィルター ステンレス焼結金属フィルター マイクロコートフィルター(撥水性能付) |
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産業分類 | 治工具 工作機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 粉末冶金 - 金属 2:部品製造 - その他部品 - フィルター製造 |
給湯機・車のエンジンオイルフィルターなど カスタマイズ可 多数なカスタマイズフィルター,様々な形状に生産可能
主要3品目 | 金属フィルター 各種プレス部品アッシー 樹脂と金属の溶着 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - フィルター製造 |
CFRP板の側面から穿孔致しました。 CFRP板は炭素繊維を編んで、編んだものを何枚も重ねて作ります。 今までCFRP板の側面を穿孔するのは、困難とされてきました。 本の側面から穴をあける風景を想像していただくと分かりやすいかと思います。 その困難な中、弊社のドリルはここまで綺麗に穿孔可能です。
主要3品目 | ゼロバリシリーズ(アルミ・鉄・SUS・CFRP・CFRTP) 特殊工具製作・再研磨・再コート |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 |
海外価格の日本品質の製品作りをしております。 まずは、お見積もりからお気軽にご相談下さい。
主要3品目 | プレス ダイカスト 樹脂成形 |
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産業分類 | 産業用機械 照明器具 家具 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 錠前製造 |
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