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71.

株式会社 飯塚製作所 所在地:  奈良県  奈良市 都祁馬場町767番地 社員数 195人

主にシートベルト、エアバッグなどの重要保安部品、エンジンなどの精度が求められる部品を製造しています。 精密冷間鍛造技術を駆使して複雑形状の製品を高品質で安定して大量生産することが可能です。 見積依頼等お気軽にお問い合わせください! ~試作段階からぜひご相談ください~ 弊社では冷間鍛造・切削を組み合わせて試作品を作ることが可能です。 切削オンリーの加工よりも早く、安くご提供が可能となる...

冷間鍛造のみ 歯車形状 自動車部品 試作開発から量産まで

【冷間鍛造のみ 自動車部品 試作開発から量産まで】 素材 鉄 業界 自動車(自動車部品) 特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部品(歯車形状)の1例です。 弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。 複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。

主要3品目 自動車部品  建機部品  高圧クーラントポンプ部品
産業分類 選択なし  産業用機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造

2:設計 - シミュレーション - 鍛造

3:設計 - シミュレーション - プレス

4:設計 - シミュレーション - 切削

5:量産 - 金属プレス - 鉄

6:金型製作 - プレス金型 - 製作

7:量産 - 鍛造 - 500g以下

8:金型製作 - プレス金型 - 設計

72.

ニットー精器産業 株式会社 所在地:  愛知県  豊田市 明和町7-58 社員数 50人

弊社は、「車づくり」「ものづくり」の盛んな愛知県三河地方である豊田市に位置しており、1969年2月創業以来「確かな技術力」と「匠の技」で精密金型部品、設備関係の精密部品や精密治工具の設計製作を行っています。お客様は、トヨタ自動車をはじめトヨタ系大手企業、その他業界の大手企業と直接取引きを行っている優良企業であります。   ―経営理念― ●常に品質・技術の向上に努め、お客様からより信用・信頼され...

【設計】3Dデータでの設計依頼 性能測定治具

弊社にて加工→組付をしました性能測定治具の製品事例になります。 【製品説明】 材質:A5052、SUS303、SUS304、C1100BB、PEEK、エポキシガラス、規格品 寸法:411.5×381×257.28(組付後おおよそ寸法) 電気を流して、良品か不良品か判定する治具です。 製品と銅板が接触し、電流が流れているか測定できる仕様です。製品固定のためトグルクランプが3箇所あります。 公差は使用部品に±0.01mm、穴寸法でΦ10mm部H7公差0~+0.015mm、Φ6mm部H7公差で0~+0.012mmがあります。 使用している部品形状が難しく、部品点数も70点以上あり、組付に時間を要しました。 紙図面なしの3Dデータのみでお客様より注文をいただき弊社で製作から組付まで実施しました。治具品での3Dデータからの依頼は珍しい案件となります。 設計製作~組付まで弊社にお任せください。 強度はしっかり保ちつつ、重量低減したい!もう少しコストを抑えたい! 重量低減やコスト低減等お客様のご要望に合わせた提案もさせて頂きます。是非ご相談ください。 治具のみではなく部品の難切削や複雑形状加工はお任せください。また、納期・個数等お客様の要望をお聞かせいただければ対応を検討いたします。 旋盤・フライスや研削はもちろん、複合旋盤・ワイヤーカット・放電加工・研磨加工・曲げ加工・溶接・熱処理・表面処理、お客様のニーズを全て弊社に丸投げしてください! メールでのお問い合わせもお待ちしております。 ニットー精器産業株式会社 〒471-0825  愛知県豊田市明和町7丁目58 TEL: 0565-25-1122 FAX: 0565-28-1538 mail: info@nitto-seiki.co.jp HP: http://www.nitto-seiki.co.jp/ 担当: 越後 ニットーセイコー(グループ会社)のページも是非ご覧ください。 https://www.nc-net.or.jp/company/94027/

主要3品目 自動車部品業界向け精密金型部品(パンチ、ダイス等)  設備関係の精密部品(コレット等)  精密治工具
産業分類 治工具  工作機械  産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

8:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ研磨

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ホーニング加工

73.

有限会社 米山金型製作所 所在地:  長野県  下伊那郡松川町 大島402-12 社員数 27人

有限会社米山金型製作所は、 マイクロニードルマスター型、マイクロ流路などの 微細精密加工部品を手掛ける、 精密金型メーカーです。 1986年に長野県松川町で 創業。 以来、精密な金型づくりにこだわり、 35年間で製作した、精密金型は、5000を超えています! 2013年からは、20年余りの精密金型製作で培った加工技術を 活かすため、微細精密加工事業へと参入致しました。 ...

美容 医療 マイクロニードルマスター型 微細加工 短納期対応

【マイクロニードル マスター型 微細加工 HPM38 HRC53 短納期対応】 材質:HPM38(HRC53) 使用工具:CBNラジアスエンドミル SSR200 Φ0.2×R0.05×1 加工機:碌々産業製 Android マイクロニードルとは、 極小の針形状の集合体でそれを皮膚に貼り付けることにより 針の先端から薬剤を皮膚から体内へ吸収されるものです。 血管まで届かないので出血がなく、痛みもありません。 『痛くない注射針』です。 美容分野では、『ヒアルロン酸パッチ』などに使われています。 また 医療分野では、『痛くない「注射」』として、ワクチンの普及や、 安全面などで、将来を期待されています。 弊社では、培った微細加工技術を活かし、 マイクロニードルマスター型の製作を行っております。 最近は、『微細穴あけ治具』として マイクロニードルを使用したいとのお問合せを いただくことがあります。 形状、材質、数量、納期等につきましては、 お問い合わせ下さい。 有限会社 米山金型製作所 〒339-3304 長野県下伊那郡松川町大島402-12 Tel:0265-36-5476  Fax:0265-36-6309 URL:https://y-mold.com

主要3品目 微細・精密加工  プラスチック金型及び金型部品製作  マシニング加工・ワイヤー放電加工・形彫り放電加工
産業分類 家電  輸送機器電装品  AV機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

4:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型

5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型

6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

9:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成

10:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック)

74.

株式会社 川崎製作所 所在地:  茨城県  ひたちなか市 新光町552-71 社員数 36人

私たち川崎製作所は、1964年の創業以来培って来ましたNC旋盤やマシニングセンタの高精度機械加工で、航空機エンジン部品・医療機器部品・半導体製造装置など、幅広い業種のお客様からご愛顧頂いております。 最大加工径φ2500mm、最大加工長さL=4000mmという大型スペックの五軸複合加工機をはじめとして、計4台の五軸複合加工機を保有し、CATIAやMastercamといった三次元CAD-CAM...

測定請負 4m超大型3次元測定器(カールツァイス ZEISS MMZ-B)

測定請負 4m超大型3次元測定器(カールツァイス ZEISS MMZ-B) 世界的に信頼度の高い測定パフォーマンスを実現する大型三次元測定器です。 国内初導入。日本では当社のみ保有しております。 打点測定のみならず、倣い測定(スキャニング測定)もできます。 測定のみのお仕事も請負ます。 メーカー :カールツァイス株式会社(Carl Zeiss) 型   番:MMZ-B 測定範囲:X:2,000 Y:4,000 Z:2,000 保証測定精度:代表的な端子で16μm ※端子により保証測定精度が違います ▼3次元測定受託サービス https://www.nc-net.or.jp/company/81180/product/detail/58146/ 国際航空宇宙品質をクリアする JIS Q 9100 の認証を取得しています。お気軽にご相談下さい。 株式会社川崎製作所(茨城県ひたちなか市) TEL 029-265-8227 FAX 029-265-7757 担当:仲山 豪

主要3品目 超大型三次元受託測定  航空機ジェットエンジン部品加工  医療機器部品加工
産業分類 輸送機器  医療機器  産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC立旋盤

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

75.

プラスチック加工興和株式会社 所在地:  静岡県  静岡市 駿河区中吉田10-69 社員数 105人

 プラスチック加工興和は部門別の工場が2ヶ所あり、第1工場では、NCマシニングセンターやNC複合旋盤を使って、あらゆる産業機械のプラスチック部品を受注生産しております。樹脂スターホイール、樹脂エックスガイド、樹脂搬送ローラー、樹脂ガイド、樹脂キャリアなど、冶具を用いた小ロット・中ロット生産には自信があります。また、金属と樹脂の接合・組付け加工のご相談も承っております。加工材料はご要望によって、汎用...

MEGA-SS400 碌々産業 微細加工機

碌々産業製の微細加工機、MEGA-SS400を導入いたしました。 一般的な樹脂加工から微細加工まで対応いたします。 機械種別:マシニングセンター メーカー:碌々産業 型式:MEGA-SS400 ワークサイズ:X410 Y330 Z200 お気軽にお問合せください。

主要3品目 あらゆる産業用機械のプラスチック部品  ドラフトチャンバー及びスクラバー  省力化製品
産業分類 産業用機械  輸送機器  医療機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工

2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

4:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

7:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工

8:量産 - 機械加工 - 高精度

9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

76.

昭和精工 株式会社 所在地:  神奈川県  横浜市金沢区 福浦1-4-2 社員数 89人

精密プレス金型の設計・製作を得意にしています。理想的な作業環境の中、世界の名機を揃え、ミクロンオーダーの精度にこだわっています。最近は金型周辺機器、自動機の設計・製作・仕上げ迄領域を拡大しています。 設備は旋盤、フライス、マシニング、平研、放電、ワイヤー、治具研等汎用からNCまで計80台以上取り揃えております。詳しくは当社HP「会社案内」にアクセス願います。

LiB用 電極箔打抜き金型(リチウムイオン電池)

【LiB用 電極箔打抜き金型(リチウムイオン電池)】 昭和精工は10年以上に渡り、電極箔打ち抜き金型を電池業界に納入して まいりました。 当社が提供するリチウムイオン電池向けの電極箔打ち抜き金型技術について ご説明いたします。 リチウムイオン電池の中には金属箔に活物質と呼ばれる電極材料が 塗布された電極箔が何十層も積層されています。 電極箔は+の正極と-の負極があり、正極にはアルミ箔、負極には銅箔が ベース材として用いられています。 この金属箔は、厚さが8~20μmと、かなり薄い材料です。 (1μm=0.001mm 日本人の一般的な髪の太さ:0.1mm) そのため、バリ無くシャープに切断するには、金型の切り刃のクリアランスを ほぼ0ミクロンにする必要があり、高精度な金型が求められます。 【使用用途】 ・リチウムイオンバッテリーの電極箔切断用金型 ・量産用から試作までお客様の設備に合わせて金型設計いたします。 ・間欠塗工、連続塗工どちらのタイプも設計可能です。 【特徴】 ・特殊DLCコート超硬刃と超精密部品加工と狭クリアランス組立技術で  バリ無し、高寿命金型を提供します。 ・ジュラルミンダイセットで高剛性かつ軽量化を実現しました! ・金型の他、生産設備のご提案、製作対応も可能です。 【昭和精工の電池向け技術】 昭和精工では、リチウムイオン電池を中心に、電池用金型技術を有しています。 電池向け技術について、他のページも是非ご覧ください。 ・積層式リチウムイオン電池用 ラミネート包材成型トリミング同時金型 https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/123348/ ・電池用部材評価機器 丸抜きハンドパンチャー https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/124333/ ・小型電極用連続打抜き試験装置 https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/125263/ ・サーボプレス(5ton) 電池部材やその他製品の多目的トライ用に https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/125262/ ホームページにも製品情報や技術情報を詳しくご説明していますので、 ぜひご覧ください。 (右下の『詳細はこちら』をクリックで弊社ホームページに移動します) ----------------------------------------------- 昭和精工株式会社 〒236-0004 神奈川県横浜市金沢区福浦1-4-2 (営業直通)TEL:045-785-2237 FAX:045-785-4411 (代表)TEL:045-785-1111 FAX:045-785-4488 E-mail ss.info.gyoumu785@showa-seiko.co.jp HP https://www.showa-seiko.co.jp/

主要3品目 金型関連  機器関連  自動化関連
産業分類 治工具  産業用機械  選択なし
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型

2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車)

3:金型製作 - プレス金型 - 順送型

4:金型製作 - プレス金型 - 単発型

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型

6:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

77.

株式会社 小出ロール鐵工所 所在地:  千葉県  習志野市 東習志野6-21-8 社員数 102人

弊社は、大正3年(1914年)に東京都墨田区にて創業いたしました。 「ひとつのロールが生産性を変える」 その期待と責任をを背に「信用」の2文字を胸に刻んで圧延ロール研磨・加工に努めてきました。 その目まぐるしいまでの技術革新の渦の中で、私たちは「高精度」「短納期」「多品種」のニーズに お応えできる力を身につけてきたと自負します。 圧延ロールの製造・メンテナンスにおいては、国内随一の技...

クレープ加工

各種ゴムロールのグリップ力向上の為、表面の加工をしています。 製品スリップ等でお困りな事などありましたらご相談ください。 最大径φ400×芯間4000L 重量1.5t

主要3品目 各種ロール・シャフトの新規製作及び研削加工  製品トラブルの調査、ロールの延命化、定期検診による維持管理。出張工事・出張検査  各種ロール・シャフト設備に付随する部品の製作及びメンテナンス
産業分類 産業用機械  重電関係  選択なし
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

5:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

78.

株式会社 ムサシ 所在地:  埼玉県  熊谷市 妻沼東5丁目78番地 社員数 40人

株式会社ムサシは、試作加工から量産、組立まで一貫生産により、お客様の様々なニーズにお応えいたします。 同時5軸マシニングセンタや縦型CNC旋盤など充実の設備を駆使して、あらゆる複雑形状の高精度加工・組立を実現、24時間体制による短納期対応致します。さらに、各種検査設備を取り揃え、絶対的な品質保証により、お客様の満足のいく製品をお届けします。 1.高速同時5軸制御マシニングセンタ 5台導入に...

ハウジング φ500x200 薄肉 1.5ミリ アルミ鋳物加工 同時5軸加工 位置度Φ0.07 短納期

ハウジング 500x500 薄肉 1.5ミリ アルミ鋳物加工 同時5軸加工 位置度Φ0.07 短納期 インスタ https://www.instagram.com/musashigontako/ 【業界】 ハウジング 【サイズ】 φ500x200 【材質】 AC4C 【特記事項】 位置度Φ0.07 平面度0.05 薄肉のアルミ鋳物の2次加工品です。 位置度Φ0.07が要求されていました。 薄肉の鋳物ですので初期段階から治具構想、加工法案を練りに練りました。 単品・試作品の加工から量産まで一貫生産に対応しております。 短納期の試作や、高精度・高品質の案件は株式会社ムサシへ。 最新の生産設備と品質保証設備で対応いたします。 同時五軸加工の株式会社ムサシ http://www.musashi-co.co.jp/ TEL 048-588-2831 担当 権田 CELL 080-5440-0634 gonda@musashi-co,co,jp

主要3品目 アルミ半導体関連耐圧部品加工と組立/試験  アルミ、ステンレス、鉄、難削材の同時5軸加工  素形材の加工(砂型鋳物、ロストワックス、ダイキャスト…)
産業分類 電子部品  産業用機械  医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

2:量産 - 鋳造 - アルミ合金

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

8:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

79.

ユタカ産業 株式会社 所在地:  兵庫県  神戸市西区 見津が丘2丁目2番4 (神戸複合産業団地内) 社員数 14人

業務内容:樹脂・セラミック・断熱材の加工 当社は樹脂・セラミック・断熱材の加工メーカーです。 お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂・セラミック・断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。 主な特長は以下の通りです。 1. 樹脂・セラミック・断熱材全...

鉄道車両用耐熱部品 断熱材・耐熱材 ベスサーモU NC旋盤加工

鉄道車両用耐熱部品 断熱材・耐熱材 ベスサーモU NC旋盤加工 用途:鉄道車両用耐熱部品 材質:断熱材・耐熱材 ベスサーモU 加工方法:NC旋盤による切削加工 断熱材・耐熱材 ベスサーモUはガラス繊維のシートを積層し、それを有機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 アスベスト(石綿)を含んでおりません。 写真の製品はベスサーモUをNC旋盤で切削加工したもので、鉄道車両用耐熱部品として使用されます。 =============================== 樹脂・セラミック・断熱材の加工 ユタカ産業株式会社 〒651-2228 兵庫県神戸市西区見津が丘2-2-4 (神戸複合産業団地内) TEL 078-995-3393 FAX 078-995-3390 E-mail info@yutakasangyo.co.jp URL https://yutakasangyo.co.jp 以下の『詳細はこちら』をクリックして頂くと弊社ホームページに飛びます。

主要3品目 断熱材・耐熱材の加工品  セラミック加工品  樹脂加工品
産業分類 産業用機械  治工具  電子部品
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - FRP(繊維強化プラスチック)

2:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック)

3:量産 - プラスチック - CFRP(カーボン繊維強化プラスチック)

4:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂

5:量産 - プラスチック - EP(エポキシ)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

8:材料 - プラスチック素材販売 - PF(フェノール)

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック

10:材料 - 特殊材販売 - セラミック材料

80.

株式会社 東陽理化学研究所 所在地:  新潟県  西蒲原郡弥彦村大字大戸 761-1 社員数 296人

東陽理化学研究所は「技術で生きる」の経営理念のもと、 各種金属製品を金型設計からプレス、マシニング、溶接、組立、表面処理、完成品まで一貫生する金属加工の総合メーカーです。 始まりは「ステンレス電解研磨」でした。 それは化学的な処理によってステンレスの研磨を行う方法であり、 従来は手作業で行われていたステンレス研磨のスピードを大幅に上げられるようになりました。 当社はこの技術に関し...

【三次元測定機】オートスタイラスチェンジャーの増設による測定工数削減→小ロット多品種生産に対応

今回、ご紹介するものは、測定工数削減を目的とした、三次元測定機オートスタイラスチェンジャーの増設についてです。 弊社では、小ロット多品種製品が多く、三次元測定の際のスタイラス交換の頻度が高いため、従来より一部オートスタイラスチェンジャーを活用していました。 さらなる測定工数削減を目指し、22年4月より1→4台にオートスタイラスチェンジャーの増設を行い、多種多様で複雑な製品の加工や、小ロット多品種生産体制の構築を推進しています。 【活用事例】 測定工数・時間削減に成功! 以前までは製品測定の際、1種類のスタイラスでの測定が終了する毎に、スタイラスを手動で交換していました。(1種のスタイラスのみの測定で完結することはあまりありません。) そこで今回、スライタスを手動交換する時間や、交換まで測定機が停止している無駄な時間の削減を目的とし、オートスタイラスチェンジャーの増設(1→4台)を行いました。 オートスタイラスチェンジャーの導入により、ある製品の工程検査では1.5h→1h程まで作業時間を短縮させることができました。 もちろん、測定機の性能を最大限に発揮させるには、高度なプログラム作成の技術が必要不可欠です。 測定データは社内の専用フォーマットにほぼ自動的に取り込まれ、万が一の不良品発生の場合も即時に生産現場へフィードバックをすることができ、不良品数を最小限に抑える事ができます。 お客様のニーズはもとより、一歩踏み込んだ品質保証・管理体制をご提示します。 さらに弊社では小ロット多品種生産を推進しており、オートスタイラスチェンジャーの導入により測定キャパシティに余裕を持たせることができました。 多種多様な金属製品の加工・測定をご希望のお客様は東陽理化学研究所までお問合せ下さい。 【測定範囲】 ※Mitutoyo社 CRYSTA-Apex V 9208の場合 ・測定可能範囲(製品サイズ)900mm×2000mm×800mm ・測定精度1.9mm+(3×L(製品長さ)[mm]/1000)mm ・耐荷重:1200kg ・材料:アルミ、銅、ステンレス、チタン、鉄など 【三次元測定機とは】 以前の弊社作成記事 https://www.nc-net.or.jp/company/88798/product/detail/136070/ 【スタイラス】 スライタスは三次元測定機のプローブについており、測定対象に接触する”先端”です。(図1) 弊社では多種多様で複雑な形状の製品を加工しており、測定工程の大部分を占める三次元測定では精度良く測定するために様々な形状(球・棒・円盤など)/長さのスタイラスを用いています。 【オートスタイラスチェンジャー】 オートスタイラスチェンジャーはスタイラス交換を自動で行ってくれるオプションです。(図2)

主要3品目 ステンレス  アルミ  チタン
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工

4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計

5:量産 - 金属プレス - トランスファー(200~500t)

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:量産 - 機械加工 - アルミ合金

8:量産 - 機械加工 - ステンレス

9:量産 - 機械加工 - チタン

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

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