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3Dプリンターで出力されたマレージング鋼に一部精密加工を施して行きます。 次世代の産業機器のテスト機用部品です。詳細はお話できません。 機械加工では加工できない内部形状…(3Dプリンター)、3Dプリンターでは出すことができない精度(機械加工)、粗切削～時効硬化処理～研磨、形状切削工程へ進みます。 弊社では、切削、焼入れ、研磨、焼嵌め、磨き、検査（三次元、形状、画像測定など）すべて社内加工をしております。 SKD,SKH,超硬,対応いたします。 小ロット,単品の製作が得意です。 ※※特急対応ご相談ください。 弊社では金型周辺部品、治具の製作も致します。 ご相談ください。 各種精密金属加工、金型周辺部品、機械部品、製作致します。 図面はもちろん、現品から採寸～製図～加工までお任せください。 材質もご提案いたします。 お気軽にお問い合わせください。 また、弊社では航空機業界/医療機器向けの製品も製作しております。 各種精密部品加工をご用命の際は、岐阜県各務原市ライン精工までお問合せ下さい。 超硬合金 超硬部品 熱処理 岐阜 粉末成形 冷間鍛造 鍛造
| 主要３品目 | 冷間鍛造用金型製作 超硬金型、治具製作 検査治具、高硬度材加工 |
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| 産業分類 | 工作機械 測定機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型 2:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型 3:金型製作 - 鍛造金型 - プレス鍛造型 4:金型製作 - 粉末冶金金型 - セラミック型 5:金型製作 - 粉末冶金金型 - 超硬型 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 10:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
成形品取り出しチャック治具 設計 金属加工 レーザー板金 組立 静岡 【材料】 樹脂 アルミ ステンレス 【業界】 自動車 家電 【個数】 1~10 【精度】 一般公差 【加工方法】 設計（3D 2D） レーザー板金 部品加工 組立 ☆成型機・金型から成形品を取り出すチャック治具です。成形品を金型よりエアーで吸着しながら取り出しエアニッパーでゲートをカットします。その時のチャック治具になります。 (有)イナバモデル 静岡県静岡市葵区瀬名川3丁目3-11 ＴＥＬ 054-262-6758 ＦＡＸ 054-262-6755 担当 大石 関連URL: http://www.inabamodel.com/case.html
| 主要３品目 | 検査治具 冶具 検具 冶具 試験治具 装置 生産設備 真空プローバー 自動車用ランプ検具及び振動試験冶具、自動車内装外装部品検具、大型検具、自動車プレス部品用検具、欠肉・欠品冶具、生産設備装置 マスターモデル 試作 フライス加工品 旋盤加工品 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 4:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ 7:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 8:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 9:製品製造 - 生産財 - 産業用ロボット製造 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 |
板を矯正するロールです。 【加工内容】 軸入れ替え 胴部研磨加工 【添付写真情報】 品名：ホットレベラーワークロール 形状：Φ280×4600ｗ 重量：3000kg 【加工実績】 形状：最大径Φ400×5500w 重量：5000㎏
| 主要３品目 | 各種ロール・シャフトの新規製作及び研削加工 製品トラブルの調査、ロールの延命化、定期検診による維持管理。出張工事・出張検査 各種ロール・シャフト設備に付随する部品の製作及びメンテナンス |
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| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 5:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
総工程数25の順送金型。金型長さ700mm。使用プレス150t。 被加工材：SUS304CSP-1/2H（バネ材） 板厚：t0.3 含まれている加工要素：抜き、穴開け（丸、角）、直角曲げ、ヘミング曲げ、絞り等。 曲げ個所が多くなればなるほど、全体的な精度を保つことが飛躍的に難しくなります。 工程数が多く精度の必要とされるプレス品はお任せ下さい。（試作から量産まで）
| 主要３品目 | 微細・精密・複雑形状の金属プレス部品を、開発段階からお客様に寄り添い、試作から小ロット生産、そして大ロット量産まで、一貫して対応します。 マグネシウムプレス加工 。実用金属中最軽量の材料=マグネシウム板材の加工は当社にご相談ください。 現場主導、現場を活性化するIOTシステムの自社活用と販売。 |
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| 産業分類 | 通信機器 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 薄板バネ 2:量産 - 金属プレス - ステンバネ材 3:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 5:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 7:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 |
ロストワックス鋳造の曲面加工です。 医療機器の部品です。
| 主要３品目 | アルミ・真鍮精密試作加工、量産加工、立旋盤加工 アルミ鍛造、アルミ鋳物、ダイカスト、ロットワックス等の素材手配から加工、処理、組立 同時五軸加工による精密アルミ試作加工品 |
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| 産業分類 | 電子部品 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC立旋盤 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 7:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 8:量産 - 鋳造 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
当社では切削加工品の対応も致します。お客様の試作段階で形状確認、簡易嵌合等で少量だけ必要な場合は安価で可能な切削加工品を推奨します。あらゆる樹脂材で加工対応します。特殊素材でも当社で加工素材の成形後に切削を行うことも可能です。 ******************************************************************* 大和合成株式会社 〒591-8046 大阪府堺市北区東三国ヶ丘町5-1-10 TEL : 072-252-1024 FAX : 072-253-8401 URL : http://www.daiwa-pls.co.jp/ ◎ダイワグループは、国内（大阪と宮崎）とベトナムに拠点を有しております。 ◎熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方を取り扱っております。 ◎プラスチックのファーストコールカンパニーを目指します。 *******************************************************************
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
試作品、短納期、ダクト部品 通常ですと型を製作し鋳造などで製作するような部品ですが、 試作、短納期という事もあり削り出しにて製作致しました。 もちろん型代は発生いたしません。 「とりあえず形にしたい！！」、「小ロットだがコストは抑えたい！！」 等、ご相談ください。 ＣＡＤデータでの形状のご相談も可能です。
| 主要３品目 | リニアガイド インクジェットプリンターヘッド部品 電子顕微鏡構成部品 |
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| 産業分類 | 電子部品 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 6:量産 - 機械加工 - 微細穴加工 7:量産 - 機械加工 - ステンレス 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮 10:量産 - 機械加工 - 鉄 |
PPS樹脂によるコイルの封止や不飽和ポリエステル、ガラス入りナイロン、 フェノール樹脂、エポキシ樹脂のインサート成形(アウトサート成形)の 製品事例です。 熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂の金型設計から成形まで、 一貫したノウハウがあります。 樹脂製品の製作はみづほ合成にお任せください。
| 主要３品目 | プラスチック成形・加工 RP試作モデル作成 製品設計 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法（粉末結合法） 3:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 6:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 7:量産 - プラスチック - FRP（繊維強化プラスチック） 8:量産 - プラスチック - アウトサート成形 9:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 10:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） |
【マシニング加工 ワイヤーカット 3D形状 CADCAM 自動車部品関連】 【材質】 A5052 【ロット】 1~100個 【精度】 ±0.02㎜ 【寸法】 30×70×300 【加工方法】 マシニング加工 ワイヤーカット 【業界・用途】 自動車部品関連 【特徴】 こちらの製品は自動車部品製造用の治具関連のアルミの精密部品です。 とても複雑な形状ですが、マシニング加工とワイヤーカットにて、写真のような形状を実現しました。 材料の肉厚が薄い部分は、加工中に材料が振動で動いてしまうことが多いのですが、CADCAMを駆使して、肉厚が厚い部分と同等の面に仕上げました☆ シミズトライムでは、このような複雑な３Ｄ形状の製品の加工実績が多数ございます☆ ☆精密部品製作・精密金型製作の㈱シミズトライム☆ 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1 TEL：054-345-6498（代） FAX：054-340-5571（営業部直通） mail：info@shimizutrym.co.jp http://www.shimizutrym.co.jp/ 河村まで、お気軽にお問合せ下さい！！ 金型部品～工業部品・精密部品～超精密部品まで 材質問わず加工させて頂きます！ by のび太
| 主要３品目 | 精密金型製作・ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ金型製作及び成形 各種精密部品製作 各種試作開発品製作 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 6:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） |
【プレス用金型部品 マシニングセンター SDL SKD11 焼入れ材 切削加工】 【材質】 SLD HRC58 SKD11 焼入れ材 焼入れ鋼 【業界】 家電関係 医療関係 【サイズ】 □11mm×27mm 【ロット】 1個～ 【精度】 0.01mm 【加工方法】 平面研削 ワイヤー放電 マシニングセンター レーザーマーキング 【リードタイム】 約2週間 ※状況や数量により異なります。 【特徴】 SLDとは耐摩耗性に優れた汎用冷間ダイス鋼です。JIS規格でのSKD11に相当する鋼です。硬度は57~63HRCです。 焼き入れ性が良好であるため、熱処理により硬度を上げていくことができるうえ、焼入れ歪が抑えられる鋼材です。 SLD鋼は、高級刃物や包丁の刃金の部分にも使われることがあります。 鉄を切断する事ができるダイス鋼ですので、包丁に使われる場合はかなりの切れ味が発揮されます。 高硬度材ですが、凸形状の最小Rを0.1mm以下に段差なく仕上げて凹形状と合わせた時に綺麗にプレスできるよう工夫しました。 - - - - - - - - - 当社ではプラスチック製品向けの精密金型をはじめ、様々な微細加工に取り組んでおります。 また、2019年度より量産工場が稼働しバイク部品やカスタムパーツ等の生産を行っております。 ご興味を持たれましたらぜひ東海アヅミテクノにお問い合わせください。 東海アヅミテクノ株式会社 三重県津市中村町578番地 TEL：059-252-1100 FAX：059-252-1178 HP: http://www.jp.tokai-azumi.co.jp Mail: info@tokai-azumi.co.jp 担当者: 笠原美奈子 (Last update : 2020-09-24)
| 主要３品目 | 精密金型部品・装置部品 小・中ロット量産部品 バイク関連部品 |
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| 産業分類 | 輸送機器電装品 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 |
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