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【A5052(a5052) 1ミリ幅深溝加工 サイドカッター マシニングセンタ 処理なし】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 t25×幅140mm×長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品はA5052(a5052)を使用し、マシニングセンタで加工しております。 1mm幅の深さ14mmの溝加工を特殊刃物で加工する為、非常に技術力が必要となります。 こういった溝幅が薄い加工や切削加工品でお困りの方は、 是非、中田製作所にご連絡下さい！ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1－15 TEL：072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail：info@nakata-ss.co.jp HP：http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当：さこちゃん 2024年4月25日（木） 天気☀
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品（各種材質の対応可能） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 （牧野フライス） 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください！ ＜お問い合わせはこちらまで＞ 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
| 主要３品目 | 短納期ニーズに応えるため ＮＡＫ 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
切らずに3Dで縦/横/斜め自在に断層撮影！ ～X線非破壊検査装置 アールエフ製X線産業コンピュータ断層撮影装置 NAOMi-CT 稼働開始しました～ 鉄（厚さ10mmまで）、アルミダイカスト（厚さ100mmまで）、 樹脂・プラスチック製品（厚さ150mmまで）、ゴム製品などを 任意の部分から自由自在に断面撮影できます！！ ■φ250mm高さ230mmまで、10kgまでの製品を測定できます ■測定精度：0.1～0.2mm程度まで見ることができます ■医療現場で使われているCT技術そのまま！ 外観からは見えない内部の様子を、縦横斜めから自由自在に見ることができるので 製品を破壊せずに溶接欠陥（ブローホール）を発見することができます。 課題解決なら、浅野がお引き受けします！ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援･製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせ 株式会社浅野 本社・群馬工場 〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600 MAIL: salesg@asano-japan.com HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★
| 主要３品目 | 試作板金部品 樹脂射出成形金型 複合材成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 4:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 8:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 10:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
薄板薄肉の精度の厳しい加工品で尚且つ熱処理込み納期2週間です 薄肉、高精度、短納期の加工品です。 板厚がとても薄い製品で、平面度や平行度に苦労しましたが、 中心がくりぬき加工の為、形状のゆがみ等にも気を付けながら 加工方法等を弊社技術スタッフが改善し、加工しました。 これは熱処理もあった為、約2週間程で出荷されてます。 熱処理のある加工品もぜひ弊社におまかせください。 弊社技術スタッフによる加工技術により、品質は図面通り、納期はお客様の 希望通り、コストもご相談にのらせていただきます。 精度 ：±0.01 加工方法：削りだし サイズ ：6x100x300 材質 :A505(アルミ) ↓↓↓↓㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓↓↓ ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のYoutubeページです❑❑❑❑ https://www.youtube.com/@endoyamagta ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のFacebookページです❑❑❑❑ https://www.facebook.com/EndoFactory ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のベトナム工場のHPです❑❑❑❑ https://endovietnam-m.com/ コスト・品質その他お困りの事がありましたら、 ぜひ株式会社遠藤製作所へなんでもお気軽にご相談下さい！ ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌（Nishijima） Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐ 2024.01.17
| 主要３品目 | リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工 インクジェットプリンターヘッド部品加工 環境分析装置関連部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
腕時計用のインサート歯車。世界最小クラスのマグネットインサート成形を、自動セット／成形／クラック検査まで、一貫して無人対応している。 ＜仕様＞ モジュール0.05mm 歯数6枚
| 主要３品目 | 精密プラスチック成形加工 精密プラスチック金型設計製作 自動機及び精密治工具製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 9:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
板バネの荷重試験、荷重測定サービスのご紹介です。 キョーワハーツでは板バネの加工を得意としています。 板バネにおける品質管理のポイントはいくつかありますが、中でも「荷重」が重要です。 十分な荷重を実現するために、製品形状の微調整や材質選定がキーになります。 社内に荷重測定機が複数ありますので、試作の段階で、材質や板厚の選定のためのデータ取りができます。 また、量産時も板バネの荷重をリアルタイムに測定し、製品の微調整を行うことが可能です。 図面がなくても大歓迎です。リバースエンジニアリングもＯＫ！ お気軽にお問い合わせください。 ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ https://www.kyowa-hearts.com/flow/ ＜お問い合わせ先＞ 株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ） ■住所：神奈川県横浜市港北区高田西１－５－１ ■TEL:045-593-6116 FAX:045-593-6121 ■公式ホームページ：https://www.kyowa-hearts.com
| 主要３品目 | 微細精密金属プレス部品の開発段階から試作・量産まで一貫対応 実用金属中最軽量の材料＝マグネシウム板材のプレス加工 スモールスタート・現場主導の社内システムの活用と販売 |
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| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 薄板バネ 2:量産 - 金属プレス - ステンバネ材 3:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 5:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 7:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 |
◆業界・使用用途 弱電・通信、ハーネス保持・結束 ◆サイズ ・Width 10mm × length 50～2000㎜ × Height 5㎜ ◆諸元 ・材質 アルミニウム ・技術 プレス加工 ・仕上 アロジン ・他 ナシ ◆特徴 ・ＦＢの外形を変形させず、抜きダレも抑制 ◆ロット ・１～上限なし ◆リードタイム ・金型製作 ７日 ・２～１４日（数量により変動） ◆クリエイティブな方々に『ココに来ると何か創れそう！』と言われます。 株式会社北川製作所 〒231-0801 神奈川県横浜市中区新山下３丁目１－１８ TEL：045-228-8966 E-mail：info@kgworks.co.jp HP：https://www.kgworks.co.jp 最寄り駅は、ガンダムが見える『元町・中華街駅』になります。
| 主要３品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プレス） 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
写真は 真鍮 黄銅 アルミニウム青銅 の各種部品 このほか、ニップル ブッシュ ノズル ホルダー ベアリングケース 端子 など単品~小ロットの短納期対応可能 Vプーリー 平プーリー 各種プーリーの旋盤加工加工も、素材や 大きさの大小問わず、お気軽にお問合せください。 〇ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー〇 精密切削加工の(株)ヒューテックです。 ステンレス・難削材等の切削・研削もお任せ下さい。 旋盤・5軸・マシニング等の複合加工で短納期を実現します。 ☆ホームページ：http://www.fu-tech.jp/ e-mail：info@fu-tech.jp TEL：06-6961-9252 FAX：06-6968-7255
| 主要３品目 | 旋盤加工 マシニング加工 研削加工 精密加工 ワイヤー加工 5軸加工 複合旋盤加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 9:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 10:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
PVCを用いたφ350×76の大型加工品です。 数量ロット数は1～10個程になります。 外形加工後に接着・溶接を行い製作する製品です。 大型寸法に対応可能な旋盤加工機を用いる事で工数短縮を実現。 溶接後は加工で表面仕上げを実施しています。 耐薬品性に優れ、コストを抑えるPVCを使用しています。 φ350クラスの製品でお困りごとがあれば、ご相談ください。
| 主要３品目 | プラスチック切削加工 射出成形品 装置組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - フッ素樹脂 8:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 9:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 10:量産 - プラスチック - インサート成形 |
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