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エンジン部品 アルミダイカスト 自動車 ◆特徴 ダイカストで最も多く使用されているアルミニウム合金は軽く、強度があり耐食性に優れており、用途も広くあらゆる分野で使用されています。 ◆岩機ダイカスト工業のアルミダイカストの生産システム 集中溶解炉から手許炉への配湯方法はロンダーシステムを使う事により、常にクリーンな材料の供給を可能にしています。 トリミングで生じた廃材は、地下コンベアにより集中溶解炉に戻されます。 鋳造設備は自動化されており量産性、安全性に優れ、また独自の製法により鋳巣の少ない鋳肌のきれいな製品を生産しております。 ◆溶解工程 ・集中溶解を基本とし 熱効率のいい溶解 ・ロンダーやポーターで手元炉に配湯 ・電気炉使用による 温度差の少ないクリーンな溶湯の供給します ◆鋳造工程 ・自社でシステム化した自動化設備で、ゲート切断までを自動で行います ・安定した製品を作るための金型温調 ・生産の状況を可視化できる管理システムCAMOS ◆主な用途 車載部品、2輪部品、汎用部品、事務機部品等 ◆HPアドレス http://www.iwakidc.co.jp/diecasting/aluminium.html
主要3品目 | アルミ・亜鉛ダイカスト製品 特殊金型構造による超高速精密亜鉛ダイカスト製品 鉄・ステンレスによる射出成形品…MIM |
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イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - メタルインジェクション(MIM) 2:量産 - 鋳造 - 金属射出成形(MIM) 4:量産 - ダイカスト - アルミ 5:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 6:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛ダイカスト 8:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 9:量産 - ダイカスト - 125t以下 10:量産 - ダイカスト - 125t~250t |
□ソルテック彫刻カッター #精密彫刻 #刻印 #金型 ソルテックの彫刻加工では金型部品への精密彫刻、プレス金型の刻印をはじめとする 彫刻加工全般を承っております。特に彫刻加工では失敗がない彫刻屋としての評判があり、精密彫刻・刻印を素早く納品いたします。 (加工技術、カタログは当ページ下部のリンクより御アクセスください。) 今回はご注文の都度に制作しているカッターについてご紹介します。 彫刻カッターの製作作業では主に次の工程を行っています。 (動画でカッター製作の様子をご覧いただけます。) ①丸棒をチャックホルダーに取り付けて二等分研削 寸法差±0.01以内に二等分研削し、すくい面を正確に出す。 ②彫刻する材質に合わせて切刃と逃げをつける 加工中の消耗具合によって、切刃と逃げを再び研磨しています。 ③刃先をつぶして先端切刃角と先端逃げ角をつける 治具にセットしたカッターを顕微鏡で見ながら、ミクロン単位で先端を削ります。 ◇◆◇自社の特製カッターで制作した作品はコチラ◆◇◆ ・“技能賞受賞”段付エジェクタピンへの微細彫刻 #彫刻 #円周 #金型 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/85357/ ・微細彫刻:『塩に塩』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102625/ ・微細彫刻:『螺旋細溝彫刻』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102605/ 製作したカッターは汎用彫刻機だけでなく、マシニングセンタにも取り付けて NC加工しています。具体的には精密金型部品への文字の直彫り加工や 形彫り放電加工用の文字電極を製作する際などに使用されています。 また彫刻加工ではタガネによる凸文字仕上げや超硬等の文字放電など あらゆる彫刻・刻印に対応可能です。 【ソルテックの彫刻技術】 https://www.saltec.co.jp/engraving.html 【カタログダウンロード】 https://www.saltec.co.jp/catalog.html 【お問合せフォーム】 https://www.saltec.co.jp/ask.html 加工実績のある材質 <プラスチック金型> □プリハードン鋼 SCM(改)・・・HPM-MAGIC 析出硬化系・・・HPM1, NAK55, NAK80, CENA1 □焼入焼戻し鋼 SKD61系・・・DAC, ORVAR, SKD61 SKD11系・・・SKD11, HPM31, PD613, SLD, DC11 SKD12系・・・RIGOR □ステンレス鋼 SUS420J2系・・・HPM38, STAVAX,S-STAR SUS系(快削)・・・HPM77 SUS630系・・PSL, NAK101 SUS440C径・・・ELMAX □時効処理鋼 マルエージング鋼・・・YAG, MAS1C □鋼合金 MOLDMAX <プレス金型> □合金工具鋼 SKS3, GOA SKD11, SLD SKD11(改)・・・SLD8, DC53, SLD-MAGIC SKD12・・・RIGOR 低温空冷焼入鋼・・・GO4 □プリハードン鋼 SCM(改)・・・HPM7, PXA30, PX5 析出硬化系・・・HPM1, NAK55 □高速度工具鋼 マトリックス系ハイス・・・YXR3, YXR33, YXR7, DRM1, DRM2, DRM3 粉末高速度工具鋼・・・ASP23, HAP10, HAP40, HAP72 <その他> 超硬合金、銅、タフピッチ銅、真鍮、銅タングステン、銀タングステン、 カーボン、インコネル =============================================== 株式会社ソルテック [HP] https://www.saltec.co.jp/ ――設計・金型製作・精密彫刻・部品成型のワンストップ型―― 〒038-1141 青森県南津軽郡田舎館村大字川部上船橋46-2 TEL: 0172-58-2281 E-mail: scad@saltec.co.jp ===============================================
主要3品目 | 微細彫刻 金型部品 金型設計製作成形 |
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産業分類 | 治工具 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
新鋳造提案【デジタルキャスト】は金型不要でイニシャルコスパ最強、短納期鋳造実現。 試作検証用、単品1個の鋳造品がお求め易い。 複雑・難物形状に対応 幅広い寸法に対応(最大寸法目安500mm角) 豊富な材質に対応(ステンレス・アルミ・鉄・銅) 最短納期目安14日(仕様により変動)
主要3品目 | ロストワックス精密鋳造部品 製造・販売 金属射出焼結部品(メタルインジェクション= MIM)製造販売 受託CTスキャンサービス |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - ロストワックス 2:量産 - プラスチック - メタルインジェクション(MIM) 3:金型製作 - 鋳造金型 - ロストワックス型 4:金型製作 - 粉末冶金金型 - 粉末冶金金型部品加工 6:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 9:量産 - 鋳造 - 金属射出成形(MIM) 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
試作ワンストップソリューションで 課題を一気に解決します 製品開発の初期段階から量産前の試作金型成形まで、開発フェーズに併せたサービスや製品を提供いたします <開発フェーズ> [ 企画・デザイン ] → [ 設計 ] → [ モデリング ] → [ 試作 ] → [ 試作金型 ] ◆デザイン 製品化を見据えたプロダクトデザインをご提案いたします ◆リバースエンジニアリング ハイエンドスキャナを使用し実製品の形状を基に忠実な3Dデータを作成します ◆筐体・機構設計 筐体への機構部品の実装や機構を設計いたします ◆3Dモデリング 有機的な形状から、面精度を要求される工業製品まで、幅広く対応いたします。 ◆3Dプリント 比較的初期段階の試作確認や注型のマスタとして使用する機会が多い工法です。 ◆切削(樹脂、金属) 材料から製品形状を削り出す工法です 寸法精度や形状の再現性は高く厳密な確認が必要な場合に利用されます ◆注型(硬質、軟質、シリコン) 同一形状を複数個製作する場合や、 ゴムライク品を試作する場合に使用される工法です ◆その他の工法 板金、ギア、バネ、石膏鋳造、FACE UP など ◆試作金型成形 試作型を使用して成形いたします 量産前の実材料での検証に活用いただけます
主要3品目 | 試作 |
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イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 模型設計 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 3:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 4:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター 5:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 6:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
製品名 : 水分蒸散量測定装置 材料 : ABS 金型製作: 協力会社 成形加工: 社内 ロット : 500 寸法 : 50㎜ × 225㎜ × 30㎜ (組立時) 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は、水分蒸散量測定装置のご紹介です。 こちらの製品は、皮膚などから常時蒸散している水分量を測る機器のケースとなります。 肌などに装置の先端を押し当てながら計測し、医療関係や化粧品メーカーさん等で使われるそうです。 計6点の成形品から構成されており、全てを社内で成形しております。 また、ケース本体には上下それぞれに、ツヤ消し加工が施されています。 成形後にツヤ消しの塗装を行う場合もありますが、本製品は金型にツヤ消し加工を施しています。 金型に軽くブラスト処理という処理を行うことで、あえて製品の表面を若干ザラザラにします。 これにより、プラスチック製品特有の光沢が無くなり、落ち着きのある雰囲気に仕上がることと思います。 形状によりますが、あとからツヤ消し加工が可能な場合もありますので、 既に金型を起こした方も、これから起こす方も、ご検討されてみてはいかがでしょうか。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート!! 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL:042-665-6771 FAX:042-665-7070
主要3品目 | プラスチック成形 金型製造 製品組立 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 |
【 砂型アルミ鋳物 なら 共栄木型鋳造です! 】 1. 最小肉厚1mm台の超極薄肉 ダイカスト品のような薄肉品 量産前の試作などに最適です! 2. モーターフレームのような中空形状 超複雑中子を駆使した中空形状 マニホールドなども得意です 3. 板金形状のような箱物形状 板金溶接では実現できない理想の複雑形状 鋳造による一体化で筺体のコンパクト化が可能 4. 廃業案件の引継ぎに! 5. 多品種少量(1ヶ~50ヶ)が9割以上 少量を気にせず発注できる鋳造メーカーです 試作、量産、共栄木型鋳造にお任せ下さい! (1ヶ~100ヶ程度の、多品種少量が得意です) 砂型アルミ鋳物なら共栄にお任せください! ★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 対応可能材質 アルミ鋳物 : 【AC4C】がメインで、毎日鋳造しておりますので、特に小ロット対応可能です ステンレス鋳物 : SUS304 ・ SUS316 ※最小溶解量分の製品個数が必要な場合があります ★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ お見積即日、翌日までに提出可能 ” 共栄は見積から短納期です ” アルミ鋳物なら、すぐにお問い合わせを ! - お問い合わせ先 - (有) 共栄木型鋳造 担当 : 技術・営業 清水 TEL : 0463-54-5660 < 共栄のホームページでアルミ鋳物の知りたい情報を入手! > http://www.scn-net.ne.jp/~eslg/kyoei/Top_page/ ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
主要3品目 | ダイカスト試作品 最小肉厚1mm台の薄肉砂型アルミ鋳物 最小肉厚3mmの極薄肉砂型ステンレス鋳物 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 2:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 3:量産 - 鋳造 - アルミ合金 4:量産 - 鋳造 - 銅合金 5:自動車部品製造 - エンジン - マフラー 6:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ブレーキパーツ 7:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - キャリパー |
☆光造形方式 、粉末焼結(ナイロン造形)方式 、粉末固着(石膏造形)方式、インクジェット方式から選択可能です。 ☆休日前の発注で月曜日納品 金曜日の夜に発注を頂ければ、翌週の月曜日にお手元にお届け致します。 もちろん、土曜日発注でも月曜日着は可能です。 ☆大型連休前に発注、連休明けに納品 お盆休み、ゴールデンウィーク、年末年始の大型連休、 土日を絡めた3連休などを最大限に活用できる生産体制でお待ちしております。 ☆御見積もり回答は1時間以内に 依頼先から見積回答が来なくてイライラ・・・そんな経験ございませんか? JMCはお客様をお待たせいたしません。 ☆短期でも確かな品質 お客様にお届けした後の変形等のトラブルを未然に防止するなど、 専門性をいかした品質管理で安定したモデルをお届け致します。 詳しくは下記の3Dプリンター出力専門サイトをご覧ください。
主要3品目 | 3Dプリンター出力 砂型鋳造 産業用CT |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
大黒頭巾兜削り出し アルミ材A5052(247.5Kg)から完成は10Kgまでの削り出し加工です。 ①兜を3Dスキャン ②3Dデータ化 ③アルミ削り出し 上記の工程で試作しております。 荒取りは負荷制御機(Adaptive Roughing)を活用し 割り出し・同時5軸で薄肉部まで再現しております。 5軸加工のご相談はものづくりネットワーク沖縄までお問い合わせください。 CAM NTTデータエンジニアリングシステムズ Space-E/5Axis 5軸マシニングセンタ 東台精機 GT-630 エンドミル EMUGE-FRANKEN Alu-Cut DAIKOTOOL DKB2 R3L12-DLC ◆関連技術◆ 【超精密 同時5軸MC アルミ テッポウユリ 沖縄技術】 https://www.nc-net.or.jp/company/94203/product/detail/83578 ◆◆New◆◆ 金型設計レビュー時や設備導入前の事前検討に【xRコンテンツ製作】 https://ja.nc-net.or.jp/company/94203/product/detail_software/2038/ ▼金型や加工に関するご相談 ものづくりに関することならなんでもお気軽にご連絡ください! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 一般社団法人ものづくりネットワーク沖縄 〒904-2311 沖縄県うるま市勝連南風原5192-30 TEL:098-923-0877 FAX:098-923-0878 担当:伊佐 HP:http://mdn-okinawa.or.jp/ Facebook:https://fb.watch/7KTTtkIGBh/ インスタ:https://www.instagram.com/mdnokinawa/ #九州#福岡#鹿児島#佐賀#長崎#熊本#大分#宮崎#東京#関東 対応可能
主要3品目 | 金属加工から各種成型(射出成型 RTM 成型FRP 成型 アルミ・マグネシウムダイカスト成型 |
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イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:金型製作 - 鋳造金型 - NCデータ作成 4:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 5:設計 - シミュレーション - CAE流体解析 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) |
ガラス繊維添加プラスチック成形の「成形安定化」「低コスト化」の為に、新素材セラミック製ゲートブッシュを開発しました。 【特徴】 ・高硬度且つ、高い耐摩耗性をもつセラミック製 ・低コスト、短納期 超硬製と同等性能で、低価格を実現しています。
主要3品目 | 精密プラスチック金型 設計・製作 試作金型 トライ 量産 プラスチック 射出成形 量産 |
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産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:量産 - プラスチック - PEEK 3:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 4:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - 60t~300t 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
実際の製品です
主要3品目 | 大物機械加工 試作品 量産部品加工 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC立旋盤 |
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