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イヤホンやヘッドホン市場は右肩上がりで伸びている勢いのある市場です。 ワイヤレスイヤホン市場のメーカー別のシェアで見ると1位はAppleのAirPodsシリーズで、2位Xiaomi、3位はSamsungとなっています。このメーカーの顔ぶれは、まさにスマートフォンと同じです。 イヤホンに採用されるフィルムの代表例として3つあります。 ① 振動板 イヤホンには振動板が採用されており、素材は古くから採用されている紙、安価なプラスチック、金属系ではアルミニウムやマグネシウム、これらを薄膜コーティング施す等、10μm~数百μmtの様々なフィルムが採用されています。 ② 防水機能 スマートフォンに防水性を求めイヤホンジャックが排除される事と同様にイヤホンにも防水機能が求められます。スマートフォンには現在存在する穴はスピーカーと充電ケーブルの差込口の2つです。この部位には多孔質技術が採用されたフィルムを採用します。多孔質フィルムの孔経の大きさは数μmの為、通常の雨であると2000μm、霧雨は100μmであるため、防水機能が発現します。 ③ ノイズ抑制機能 ワイヤレスイヤホンを使用していると、人が多い駅等で音飛びが発生したり、遅延が起きたりします。この理由は外部環境における様々な電波を利用する機器との干渉により不安定になるためです。このような対策としてノイズ抑制技術を採用したフィルムがあります。一般的には磁性体の材料を用いますが、磁性体が招く音質の変化の性質の為、原音忠実性を損なう可能性があり、適切なノイズ対策が求められます。現在では非磁性体でもノイズ抑制機能を持つ技術もあります。 フィルム加工・テープ加工のオーティス株式会社はイヤホンに求められる機能材の量産加工実績を多数有しております。イヤホンやスマートフォンに求められる精密加工はもちろん、大量生産体制にも対応いたします。 最近では薄膜技術を用いた開発品等の試作も多く対応しており、フィルム加工・テープ加工のオーティス株式会社では開発段階からお客様のモノづくりにおいてご協力させていただいております。お気軽にご相談ください。
主要3品目 | 放熱・防水・防塵・シールド・断熱・接着などの機能性材料(クッション・両面テープ・フィルム・シート・金属箔等)の複合精密打ち抜きプレス加工 メフィット(自社開発のシールドガスケット:導通・接点・EMS対策・静電気対策・シールディング・グランディング) ロータリースクリーン印刷(機能材料)等オリジナル加工装置の設計・開発 並びに金型、治具等の設計・製造 |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - プレス加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 3:量産 - プラスチック - フィルムラミネート加工 4:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 5:量産 - ゴム - 家電 6:量産 - ゴム - 自動車関連 7:量産 - ゴム - パッキン関連 8:量産 - ゴム - 携帯電話 9:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
厚板プレス板金部品 QCDを軸に、不良率の低減、生産効率の向上、工程開発、受注から納品までの生産管理体制など、あらゆる面において日々、改善活動を進めています。
主要3品目 | 板金プレス加工、大型トランスファープレス CO2・スポット溶接加工 自動車足回り板金溶接部品・自動車車体板金溶接部品・自動車用オプションパーツ・空調設備部品・産業機器部品他 |
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産業分類 | 輸送機器 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - トランスファー(500t以上) 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 5:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm 6:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 9:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 10:量産 - 金属プレス - 順送(200t~500t) |
製品名: 電子ペン 材料 : PA/ABS・PC 金型 : 社内・協力会社 成形 : 社内 寸法 : Φ20×170㎜(組立時) 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は『電子ペン』という製品のご紹介です。 本製品は、ホワイトボードに使える電子ペンの、 ケース部分となっております。 ポリアミド+ABSの上下ケース、電池蓋(オレンジ部分)、 ポリカーボネートの両端及び内部部品(黒部分)の、 計7点の部品から構成されます。 こちらの製品、ぱっと見は普通の成形品かもしれませんが、 弊社としては自慢できるポイントがいくつかございます。 1つは製品同士の篏合です。 電子ペンの名の通り、直接手に持って使うため、 合わせ目に段差やエッジがあっては、使いづらくなってしまいます。 通常あえて合わせ目に段差を設けたりしますが、 今回はお客様のご要望もあり、製品同士がピタッとあう形状を目指しました。 その結果、手に持ってもほとんど違和感なく、 非常に良い仕上がりだと自負しております。 もう1つは塗装です。 塗装に関しては、協力会社様にお願いし、試行錯誤していただきました。 オレンジ色の部分に塗装をして頂いているのですが、 2回に分けて塗っている都合上、 塗装ムラのコントロールが非常に難しいと伺っております。 そのお陰で、樹脂成形品とは思えない、 高級感のあるメタリックな仕上りになっていると思います。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート!! 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL:042-665-6771
主要3品目 | プラスチック成形 金型製造 製品組立 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 |
自動車・産業装置向けバルブボディの製造実績が多数ございます。 スプール穴仕上げ加工、スプール溝のバリ取り、スコープによる鋳巣確認など、必要な設備・治具・刃具・ノウハウを生かして製造しております。 数量対応が可能です。
主要3品目 | アルミ鋳造品・アルミ機械加工・鋳鉄・難切削材 液晶・半導体装置関連部品 宇宙航空関連部品・医療機器用部品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ホーニング加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 |
共和ダイカストの代表的アルミダイカスト製品のひとつです。 複雑形状をクリアするため、金型作製の難易度は非常に高く、機械加工においても、最新の工作機械による加工を施します。 この高機能パワーステアリング部品は、自動車の重要保安部品となっております。
主要3品目 | アルミダイカスト 自動車 油圧部品 ダイカスト後の機械加工(MC/旋盤/自動加工ライン) |
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産業分類 | 輸送機器 輸送機器電装品 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - アルミ 2:量産 - ダイカスト - 亜鉛 3:量産 - ダイカスト - 250t~1000t 4:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 5:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 6:金型製作 - 鋳造金型 - 製作 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - マシニング加工 9:量産 - 機械加工 - タッピング加工 10:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 |
<技術・製品情報登録項目> 部品名:【CRS FITTING SERIES 】 CLAMP-HOOK BOLT(TYPE‐F、TYPE-S、TYPE-W)(特許取得済) 写真左:TYPE-W、写真中央:TYPE-S 写真右:TYPE-F 業界・用途:石油精製・石油化学におけるタワーインターナル(各種トレイ)の組立用部品 その他、手の入り難い箇所など用途は様々 材質:SUS410S / SCS1(SUS410相当) オーステナイト系も対応。 ロット:各種500組~1000組を希望 納期:御下命後1.5ヶ月 工程:TYPE-W、TYPE-Fは下穴にボルトを挿入後クランプ・ナットで固定 TYPE-Sはボルト・クランプ・ナットをあらかじめ仮組し、穴に通し固定 特徴: ①"L"形状のフックによりトレイを固定する。 ②裏側にナットを取付けない。 ③独特な座金形状からスプリング効果により弛み防止となる。 ④ストッパーによる下段トレイへの落下防止機能を備えている。 メリット: ①トレイ組立が上面から可能であるため下方からの補助作業が不要となる。 ②作業効率が向上し、作業時間が短縮される。 ③トレイ裏面のナットが無くなるためナットの供回り、ネジ部の焼付、錆付による、ガジリの問題を解消。 ご用命の際は岡山県クレスコ【担当:秋山】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます) 株式会社 クレスコ 住所:岡山県岡山市東区上道北方165番地 TEL:086-278-1101 FAX:086-278-0099 URL:http://www.oka-cresco.co.jp/
主要3品目 | 半導体製造装置部品 医療・介護機器 石油プラントインターナルズ |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 6:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 |
【材料】 アルミ A5052 【サ精イズ】 縦50×横50mm 【加工方法】 NC旋盤 【精度】 ±0.01 【ロット】 1~100 【製作期間】 受注後4週間程度 【特徴】 この複雑な形状のブロック加工は先輩が試しで作ってみたものです! 同じ形(ブロック加工)が大小で作られていて面白いですよね! これは、小さくなるにつれて寸法を正確に、精度を出すのに難しかったりするそうです。 このような複雑な形状のブロック加工は、他社では断られがちなのではないでしょうか。 ぜひ弊社にお任せください!! 🔹ブロック加工とは、「ブローチ」とよばれる長い工具を使い、加工ワークの表面や内面を削る「 除去加工 」のひとつです。 株式会社ジーアクト 静岡県浜松市浜北区根堅890ー1 TEL 053-588-0600 FAX 053-588-3671 y-horiuchi@g-act.jp 担当者 堀内康博
主要3品目 | 分析計測機器部品加工 特殊精密加工 検査用機器加工 |
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産業分類 | 測定機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
超小型歯車 ギヤ 微細成形 コメより小さい!射出成形超小型歯車(ギア)です。 歯先円直径 1.000mm 歯数 18 モジュール0.055 材料 POMタイプとPPSタイプがあります。
主要3品目 | 成形品・試作品・インサート品 プラスチック金型の設計・製作・量産 金型及び自動機の部品製作 |
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産業分類 | 家電 通信機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 微細品(5mm以下)の射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 4:量産 - プラスチック - エラストマー 5:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 6:金型製作 - プラ金型 - 電極製造 7:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
洗浄方式:インデックス式 サイズ:W2,950×L3,780×H2,200
主要3品目 | 鋳物製品鋳造加工 アルミダイカスト鋳造加工 洗浄機設計製造 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 2:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト 3:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 4:量産 - 機械加工 - マシニング加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 鋳造 - アルミ合金 7:製品製造 - 生産財 - 計測・試験機器製造 |
シリンダーヘッド、シリンダーブロック、ミッションケース、足回り部品など様々な鋳造品向けの金型製作を行っております。 金型製作開始は、1953年~ 実績と経験があります。 ●設計 最新のCAD/CAM/CAEを駆使しています。CADは2D/3D(Creo,NX,CATIA)、CAMはWorkNC 5X、CAEはCAPCAST(湯流れ解析,温度分布解析)等を使用しております。CAEは、湯口方案の確認やヒーター型での最適なヒーター配置に役立てています。 ほぼすべての金型において図面を作成し、リピート部品などを迅速に製作します。 三次元設計により弊社独自部品を標準化し、製作のリードタイム短縮・効率UPを図っています。 図面・データのない金型を非接触測定機ATOSで計測し、その測定データから3Dモデルを作成する技術も確立しています。 ●機械加工 3軸のMCだけでなく、5軸のMCを使いこなし、品質・納期に100%応えます。5軸ではNCデータ最適化システムを使用することにより、加工安全性の確保・間違いのないプログラムの製作を心掛けています。 ●金型仕上げ アルミ材から難削材までの仕上研磨作業やエアーシリンダー、油圧シリンダー、配線、配管などを使用した金型、治具製作を行っています。また、アルゴン、プラズマ、レーザー溶接にて金型の補修作業などもおこなっています。 ・金型完成の時には、ヒーター加熱による昇温確認、温度分布の測定動作確認なども行います。 ・組立作業では2色によるマジックを使用してボルト締めつけ時、増し締め後のチェックを2度行い、破損、事故防止につとめ、使用しやすい丁寧な金型製作を心がけています。 ●測定・検査 ・準クリーンルームの中で温度管理をした環境のもとで接触、非接触式三次元測定機を使用し、図面や3Dモデルに基づき完成部品を検査し保証しています。 ・接触、非接触式三次元測定機を使用しリバースモデルリング作業をすることで、 「老朽化金型の復元」「図面のない金型製品の作成」ができます。
主要3品目 | 鋳造用木型と金型の設計から製造まで 試作用鋳物品製作 5軸MCによる機械加工品製作 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 2:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 3:金型製作 - 鋳造金型 - 製作 4:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 6:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
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