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材 質:炭素鋼 工 程:堀込加工 ワークサイズ:350×350×200 (1度に加工可能な刻印サイズ 約100mm2) 設備名:レーザー加工機 改善内容:部品曲面へのマーキング 備 考: 金属曲面へのレーザーマーキングです。 丸い部品などにシリアルナンバーやロゴマークなどの刻印が可能です。 メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
主要3品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 9:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 10:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型 |
【石英ガラス 工具切削加工 微細流路 マイクロ流路】 【特徴】 石英ガラスへ、マシニングによる微細流路(マイクロ流路)切削加工を試みました。拡大画像でご覧ください。弊社のロゴ(キメラ)の画像を掘り込んでいます。 溝幅:0.03mm×加工深さ0.01mm 材質:SODICK HS430L 使用工具径:0.01mm 最近は医療に関するお仕事を頂くことも増えています。 弊社の得意とする超微細加工が最もマッチする業界と言えます。 もちろん微細加工を金属に施す、金型へも既に実績があります。 超精密微細加工でお困りのことがございましたら、 ぜひ弊社へお声をお掛け下さい。 【業界・用途】 医療機器、検査機器関連 【材質】 石英ガラス 【材寸】 φ20×厚さ5mm 【精度】 ±0.01 【加工方法】 マシニング加工 ホームページにも、超精密微細加工技術や精密部品、 その他、最新の精密工作機械、測定機、 最新のイベント情報や社風などを掲載しております! ぜひご覧下さい(^^♪ (下部の『▷詳細はこちら』からホームページに行くことができます) ◆◇お問い合わせはこちらまで◇◆ 精密金型特注部品、金型設計・製作、各種精密金属機械加工のことなら…、 株式会社キメラ 〒050-0052 北海道室蘭市香川町24-16 本社 ☆営業部☆ TEL:0143-55-5293(代表) FAX:0143-55-5295(代表) E-mail:sales@chimera.co.jp HP:http://www.chimera.co.jp
主要3品目 | モールド(プラスチック)金型・プレス金型・各種金型部品加工・精密金属機械加工【設計・製作・試作】 短納期ニーズに応えるため、NAK、SKS、SKD、ハイス、超硬材などの、さまざまな金型用材料をストック 高速切削マシニングセンターによる、高精度の金属切削加工。電極制作。型彫り放電加工機による、精密微細加工。 |
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産業分類 | 電子部品 OA機器 AV機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
【材質A5052(a5052) 白アルマイト ヘリサート挿入 平行度0.02】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ30㎜×幅200㎜×長さ300㎜ 【加工】 マシニングセンタ 三次元測定器 【特徴】 この製品は、 アルミの中で最も良く使用されるA5052(a5052)を使用しています。 そして加工した製品の表面には、白アルマイトが施されています。 白アルマイトとは、 素材がアルミニウムで陽極酸化処理により、 アルミニウムの表面に活性な酸素が発生し、 これとアルミニウムが反応して「酸化アルミニウム」となり、 次第に成長していくアルミニウム専用の処理のことを言います。 アルマイトの中でも、 染料で染めていない無色のアルマイトのことを、 白色アルマイトと呼びます。 無色であることから見た目の色調は、 アルミニウム素材の色のままに近い状態です! 名前に“白”と入っていますが、 ペンキ塗りのような白色の処理ではございませんので、 ご注意ください(;_;) 当社では、白アルマイト以外にも 黒アルマイトや無電解ニッケル、硬質アルマイトなど、 さまざまな表面処理、めっきの処理込みの加工も承っております! アルミの表面処理、アルミの材質などで お悩みの方は是非、中田製作所までご相談ください(^^♪ また、ホームページにも アルミ精密加工技術やアルミ精密部品について、 その他にも当社の社風や最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さいませ(^^)! (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:まるちゃん 2021年3月3日(水) 天気☀
主要3品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品(各種材質の対応可能) |
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産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
アルミ 精密光学・デジタル機器 金型・射出成型品 小ロット・簡易金型 材質:アルミ 業界:精密光学 用途:デジタル機器 部品名:金型・射出成型品 特徴:小ロット・簡易金型 岩本モデル製作所は、樹脂や軽金属の試作から小ロット量産まで手掛ける会社です。形状確認として有効的な光造形や3Dプリンターを始め、樹脂や金属の切削。また、注型や簡易金型における小ロット量産など、幅広い工程で対応出来、使用用途による工法提案も可能です。材質も多種にわたり取り扱っております。 金型においては、アルミ材・スチール材等といった小ロット量産向け、簡易金型で対応しております。アルミ型により、短納期の提供が実施出来ます。社内で保有してます成形機(30t~160t)で対応している為、立ち合いも可能です。また着色剤や練り込み材といった材料配合も可能です。インサート成形や二色成形等も対応可能です。また、そこまで製品数が必要でない場合は、注型による工法もご提案出来、シリコン型によるショット数を約20ヶでご提供可能です。 小ロット量産可能素材:PBT・PBT(G)・PS・PC(透明)・ABS(白)・POM・エラストマ―・PP・PA・アクリル等 注型可能素材:ABS相当・PP相当・アクリル相当・ウレタンゴム等 既存品の改造や修正、イメージ図による製品作成も可能です。既存品を支給して頂き、支給品にあった治具を作成し追加工を行う事で、穴あけや一部形状の追加・材質の組み合わせ等といった改造を行います。また、イメージ図や簡単な絵のようなものから、お打合せを重ね、限りなく想いに沿った製品提供も検討させて頂き、単品から製作も可能です。
主要3品目 | プラスチック試作モデル 真空注型(シリコン型・アクリル型) アルミ簡易金型・射出成型 |
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産業分類 | 家電 OA機器 通信機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 9:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 10:組み立て・検査 - 検査 - 計測 |
【業界・使用用途】 ゴルフ業界 ゴルフカート用外装カバー 【材寸】 6X950X1350 【成形】 真空成形 【特徴】 こちらの製品は材質AESのゴルフカート用外装カバーです。 本製品は型の高さがあり、真空成形するには難易度が非常に高い製品です。 AES材は耐候性がABSよりよく、屋外で使用する製品に適しています。 植木プラスチックは小型成形から大型成形まで、試作1個から量産まで短納期で生産します。大型成形品は機械サイズ2700x3300x1000 , 1200x4500x1500を、小型成形品は高速の小型成形機を使用し、コストにあった成形機を選択し御提供します 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、 ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
主要3品目 | 真空成形(大型成形、印刷成形、透明成形、小型高速成形/自動車用品、部品トレー、ゲーム機外装カバー、真空成型品) 圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー、健康機器カバー、精密機器カバー、圧空成型品) 2次加工(3次元加工、打抜き加工、曲げ加工) |
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産業分類 | 医療機器 輸送機器 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
セルフレジ 金属筺体 累計出荷台数1万台達成! このタイプのセルフレジは、内部に組込まれる電気部品の仕様により、3機種ございますが、累計で1万台以上の出荷を達成することができました。 設計段階から、顧客であるセルフレジメーカ様の要望に対応し、デザインや機構の共同開発を行いました。 具体的には、セルフレジメーカ様からいただいた製造仕様書(電気部品取付寸法、外寸のみ)に基づき、クラフテックオカモトにて、可動方法含めすべての板金設計(約200点)を行いました。 製造に関しては、日本トップレベルの最新設備保有および、高レベルQCDマネージメント力のメリットを生かし、ほぼ『プレス金型レス生産』で得意先要求精度・要求価格を実現しました。特に本体中段に位置します中扉の可動条件に関する要求が厳しく、「どの位置においても自重で止まること」という要求に対し、市販トルクヒンジと、専用コイルスプリングにて設計し、お客様要求を満たすことができました。(機構の詳細に関しては機密保持の観点から非公開とさせていただきますことをご了承ください。) 塗装前の写真を掲載しておりますが、色差、膜厚を適正に数値管理された協力メーカーの塗装工程を経て、塗装済状態で出荷しております。 上記の例をはじめとして、クラフテックオカモトが長年にわたり自動機、電子機器筐体関連製品で培った精密板金加工技術と製品化ノウハウにより、満足いただける製品をお客様にご提供致します。 薄板超精密部品、薄板精密部品、厚物部品 金型製作、角パイプ 溶接加工/スポット加工(CO2, TIG, YAG, コンデンサースポット溶接) 組立、塗装、大物塗装、メッキ品など 材料はステンレスSUS430, SUS304等多種多様に対応可能です。 製品デザインから始まる開発案件、お客様から頂いた図面をもとに製品化を進める案件等、設計/試作/量産まで何でもやります! 1個からの試作・製作、小ロット生産、多品種少量生産のご相談でも大歓迎です。 是非、㈱クラフテックオカモトまで、お気軽にお問い合わせください! お問合せはウエブサイトの問い合わせフォームをご利用ください。 株式会社クラフテックオカモト 〒208-0023 東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1 TEL:042-560-0551(代表) FAX:042-560-2828 担当:梶谷 宏伸(カジヤ ヒロノブ) Fecebook:https://www.facebook.com/株式会社クラフテックオカモト-413621998759962/
主要3品目 | 精密板金加工 + プレス加工(絞り加工) レーザー・パンチ複合機 / サーボプレス / サーボベンダー / 溶接組立 / 単発プレス “絶対的なQCD”をバックヤードとしたVE・VA提案。その後の試作・量産まで一貫対応。 |
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産業分類 | OA機器 医療機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 5:量産 - 金属プレス - 絞り 6:量産 - 金属プレス - メッキ鋼板 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - コンデンサースポット溶接 |
株式会社ジェイアンドシーは微細精密な製品に最適な生産設備を提案し、最適な金型・プレス機を設計製造し、プレス加工量産までの一貫生産を自社で行っております。 ご興味ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
主要3品目 | プレス金型(設計、製作)、精密金型・精密機械・設備(自動機)等の部品加工及び治具製作 精密小型プレス機(設計、製作) 金型と精密小型プレス機のターンキーシステムの提案 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電) 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 3:金型製作 - プレス金型 - 順送型 4:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型 5:材料 - 特殊材販売 - リン青銅 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 9:量産 - 機械加工 - 高精度 10:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 |
ツバ付シャフトのアプセット鍛造専門メーカーです。 汎用型を多数用意し、その組み合わせにより、金型代が不要または安価で鍛造できます。 もちろん小ロットにも対応可です。 「削り出しが大変なツバ付シャフト」 がありましたら是非お声をかけて下さい。 工場内の動画(5分程度)も配信しております。ぜひご覧ください!! 他、お困りごとがありましたらお気軽にご相談下さい♪
主要3品目 | 建機・運搬機・農機などの減速機の歯車・シャフト 水道・船舶用ゲートバルブの弁棒・アンカーボルト 工作機械・繊維機械のスピンドル・各種ローラー軸 |
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産業分類 | 産業用機械 重電関係 工作機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - アブセッタ鍛造 2:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 3:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 4:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 5:表面処理 - 熱処理 - 焼入 6:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準) 7:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍) 8:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理) 9:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 10:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし |
微細加工 極細線W-WDM 1円玉にのるサイズの日本地図を加工しました。 加工材質:PD613 加工機:EXC100L 加工方法:ワイヤー放電加工(電極径30μ) 新潟県の企業のこだわりで、佐渡もしっかりとあります。 地図の縮尺から佐渡は非常に小さく、大佐渡・小佐渡・国仲がわかるように 加工する困難ですが、弊社の技術力で新潟県民のこだわりを実現しています。 使用する線径が大きくなると加工Rが大きくなり、 海岸線の起伏がおおざっぱになってしまいます。 極細線(30μm)のワイヤー線を加工に使用することで、 加工Rをより小さくし細かな形状を加工できるようにしています。 とても小さな時計用ギア金型を製作する際に使用される 加工技術を用いて製作されています。 精密金型・微細加工にご興味がございましたら、ぜひお問合せください。
主要3品目 | 精密プラスチック成形加工 精密プラスチック金型設計製作 自動機及び精密治工具製作 |
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産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 AV機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 9:量産 - プラスチック - LCP(液晶ポリマー) 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
シリコン3Dプリンター German Rep Rap L320 液体積層造形法(LAM) は史上初の液状シリコーンゴム(LSR)のような液体(低強度材料)を積層することによって造形する製造プロセスです。LAMの3Dプリントと従来の射出成形プロセスの技術的特徴はほぼ同一ですが、LAMにはさらに処理速度が非常に早く、どのような部品でも3Dプリントに歪みがでないという利点があります。 LIM成型などの従来の製造方法では大量生産には適しておりますが専用の金型が非常に高価な事やLIM成形機の清掃が必要な事から小ロット生産には適しておりません。その点、液体積層造形法(LAM)では1ヶだけつくる事が可能となり仕上がりは射出成型とほぼ同じか時にはさらに優れた特性を備えたものにする事が可能です。 弊社ではシリコン3Dプリンタ(German Rep RapL320)を含め弊社で購入が可能です。 対応材質:シリコーン(液状シリコーンゴム)SILASTICTM3D3335 販売形態:在庫にて対応(受託加工も可) 代表的な形状:別途掲載予定。 販売ロット:1ヶより~ 要求事項:色は別途ご相談ください。 造形サイズ:250×320×150mm <技術情報> 液体積層造形技術(LAM)は材料の吐出を正確に制御できますのでクロス、格子、ハニカム構造の造形は問題なく、造形対象物の構造はそれぞれの着想や用途に応じて適用することができ、他の技術的特徴へと順次つなげる事が可能になります。 射出成型などの従来製造プロセスでは全ての分子を整列させる必要がありますがLAM技術を使用すると、作用方向に影響を与える事ができるため、マクロ分子レベルでの架橋が可能になり、射出成型と比較して材料強度が向上します。 ホッティーポリマー株式会社 〒131-0032 本社:東京都墨田区東向島4-43-8 TEL:03-3614-4100 FAX:03-3614-4162 e-mail:hotty@hotty.co.jp HP:http://www.hotty.co.jp 国内拠点:埼玉県久喜市、京都市中京区 海外拠点:タイ 関連ページ:
主要3品目 | 3Dプリンター受託加工・機器販売 3Dプリンター用フィラメント製造、販売 ゴム・樹脂押出成形 |
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産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー 8:量産 - ゴム - シリコンゴム 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - パッキン関連 |
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