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61.

株式会社 中野鍛造所 所在地:  大阪府  東大阪市 中野1-20-5 社員数 50人

弊社は非鉄(黄銅、アルミニウム、銅)材料を主とする 熱間鍛造品専門メーカーです。 自動鍛造プレスライン7基、汎用プレスライン6基の設備を有し、月産能力は最大200万個の製造が可能です。 また金型製作設備及び切削加工設備も導入し、金型内製化から二次切削加工まで一貫製作することにより製品の短納期化、高品質化を実現しております。 鍛造コストダウン宣言!! 全世界に先駆けて最新鋭自動閉塞鍛造...

高性能鍛造プレス(熱間鍛造) 鍛圧 黄銅(真鍮C3771他) 継手

高性能鍛造プレス(熱間鍛造) 鍛圧 黄銅(真鍮C3771他) 継手 加工方法:高性能鍛造プレス(熱間鍛造) 提案内容:ネオテックマン社製 素材:黄銅(真鍮C3771他) 部品:継手 高精度な熱間型鍛造が得意で、金型の製作から二次加工完成品までワンストップで対応します。 ご要望があれば熱処理、表面処理(メッキ、アルマイトなど)まで対応。 黄銅(C3771B他)、アルミニウム(A2014,A2017、A3003、A5052、A5056、A6061他)用の鍛造金型は最短10~20営業日で完成。 量産のみならず試作品の対応も承ります。 ソリューション型の企業なので、お客様とって常に最適な加工方法を提案させて頂きます。 お気軽にお問い合わせください。 株式会社中野鍛造所 〒578-0913 大阪府東大阪市中野1-20-5 TEL:072-961-6925(代表) FAX:072-964-7628

主要3品目 非鉄金属熱間鍛造品  非鉄金属精密切削加工品  鍛造金型製作(自社鍛造請負分のみ)
産業分類 産業用機械  工作機械  家電
イチオシ加工分類

1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造

2:量産 - 鍛造 - 真鍮

3:量産 - 鍛造 - 500g以下

4:設計 - 金型設計 - 鍛造金型設計

5:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

62.

株式会社 ソルテック 所在地:  青森県  南津軽郡田舎館村 大字川部字上船橋46-2 社員数 23人

ソルテックは青森県田舎館村で平成元年より精密金型部品及びプラスチック射出成型用金型製作を行っています。金型は3次元設計から組込みTryまで行っており、精密部品では三次元形状の直彫りや微細放電加工を得意としております。どちらも高精度・短納期にて対応いたします。 また、創業100年の親会社から受け継いだ彫刻加工は、日本全国から注文を頂き予約の絶えない基盤の技術となっております。 特徴は、国内で...

切削加工サンプル:上面ハニカム形状、底面SR2.0

材質: STAVAX (HRC52) 加工内容: 上面形状正六角形、底面形状SR2.0の凹凸を マシニングセンタの直彫りのみで加工 [精密金型部品] 切削、研削、放電、研磨、彫刻の設備が充実しており、 精密金型部品の一貫製作を得意としております。 1つの工場内で加工が完結するため、『短納期』&『高精度』な加工を実現しました。 <マシニングセンタ> 碌々産業  CEGA-SS300 牧野フライス V33i ファナック  ROBODRILL D21MiB5  〃    ROBODRILL a-T14iFa ==================================== 株式会社ソルテック 設計・金型製作・精密彫刻・部品成型のワンストップ型 〒038-1141 青森県南津軽郡田舎館村大字川部上船橋46-2 TEL: 0172-58-2281 E-mail: scad@saltec.co.jp ====================================

主要3品目 微細彫刻  金型部品  金型設計製作成形
産業分類 電子部品  治工具  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

63.

株式会社 茂呂製作所 所在地:  山梨県  韮崎市 藤井町駒井3169 社員数 29人

株式会社茂呂製作所は山梨県韮崎市にある常に「納期日本一」を目指している会社です。 スタッフが毎日楽しく、技術や知識の習得、自己成長ができる会社として平均年齢35.4歳とモノづくり企業としては若く、技術継承に成功しています。 ☆機械加工部門☆ 材質は鋳物からステンレスまでと一般的なものを加工していることが殆どですが、他社に断われたもの、他社では納期が間に合わない加工対応をできることで高...

大径 リング SUS 旋盤加工

サイズ φ600*25 材質 SUS 茂呂製作所は元々、旋盤加工会社でした。 機械も大径、長尺を加工するNC旋盤、汎用旋盤を持っています。

主要3品目 治工具 治工具部品  部品加工の緊急対応  機械修理 全般
産業分類 治工具  工作機械  産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計

4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造

5:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計

6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

7:設計 - 産業機器設計 - 食品機械設計

8:製品製造 - 食品機械製造 - その他食品機械製造

9:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

64.

株式会社旭プレシジョン 所在地:  京都府  向日市 鶏冠井町十相30-5 社員数 50人

 弊社には、精密機器の部品加工を主とする購買部門(部品材料発注・加工・組立まで)と、めっきを行う表面処理部門があります。表面処理部門においては、妥協のない技術力向上に取り組んでおり、近年では、関西ものづくり新撰2017、2018および京都中小企業技術優秀大賞2018といった賞をいただいております。また、様々なニーズに対応できるように、他社にはないオリジナルのめっき技術の開発に日々取り組んでおり、現...

~ゴム成型 金型 『ニウフォスⅡ』処理 事例 シリコンゴム~ 均一 被膜 高硬度

~ゴム成型 金型 『ニウフォスⅡ』処理 シリコンゴム 事例~ 問題点:シリコンゴム製品の成型時に発生するガスにより、無電解ニッケルめっきが劣化し、製品表面が劣化する。 ⇒耐ガス腐食性に優れている「ニウフォスⅡ」処理により、金型の表面劣化を防ぎ、製品変色NGを改善。 ※ニウフォスIIは、硬質クロムの代替めっきとしても、使用実績があります。 また、離型性に優れている為、シリコンゴムを金型から、離型させる離型剤が無くても、使用していただけます。 ⇒動画では、エアーで、金型から製品を浮かせて、外しています。 無電解めっき法で行なう、Ni-W-Pめっきです。 (ニッケル、タングステン、リンの3元合金です。) 一般的な無電解めっきよりも耐薬品性に優れており、 表面が不働態化しています。 不働態化皮膜により、ゴムなどの成型樹脂製品に対する離型性にも優れています。 フッ素ゴムなどの金型にご使用頂いており、 離型剤が不使用となる事例も御座います。 処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50kgまで  《 特 徴 》 ・ 膜厚の均一性に優れ、筒状の内径にもめっきが可能です。 ・ 工業用クロムめっきより離型性に優れ、硬度も工業クロム同等です。 ・高温時においても硬度などの性能は保持されます。 ・重金属などの環境規制物質を使用しておりません。 《 特 性 》 ●耐食性:塩水噴霧試験で連続1000 時間を経過しても素地の腐食は見られません。 ●硬度:析出状態で580HV程度ですが、熱処理を施すと800HV程度になります。 ●素材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 ●再処理性:鉄鋼、銅合金でも母材を傷めずにめっきを剥離しての再処理が可能です。 《 処理対象部品 》 ・GF(ガラスフィラー)入りの樹脂成型金型 ・BeCu(ベリリウム銅)合金製金型の長寿命化 ・過酸化物加硫などのゴム成型金型

主要3品目 黒色めっき処理  タングステン合金めっき処理  非粘着・滑り性向上表面処理
産業分類 産業用機械  測定機械  治工具
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒ニッケル

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

7:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

8:製品製造 - 生産財 - 包装用機械製造

9:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

10:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

65.

株式会社 今橋製作所 所在地:  茨城県  日立市 十王町伊師20-42(伊師工業団地内) 社員数 20人

どう削る?明日欲しい・・・を得意とする若手町工場です! PR技術①:アルミ加工(大きさ 手の平~3000mm)   ・キズレス、ビビリレス加工   ・平面度、外観重視品 PR技術②:プレート加工(SS焼鈍、AL、SUS)    ・FA製造装置向け 3200×1400まで内製対応可能    ・材料→6F→穴加工→表面処理 一括対応    ・架台,シャフト,ブラケット一括対応 PR技術...

インコネル718加工 茨城県

材質:インコネル718 ロット数:8 材料大きさ:Φ60×150L 公差レベル:±0.05 納期目安:3週間(材料調達含む) 備考:耐熱合金として使用されるインコネル718の加工となります   通常使用される、インコネル600よりも加工難易度が上がるため、   ツール選択、条件選択、センタースルーを使用するなど、   高い加工ノウハウが必要となる加工となります ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ まずはお問い合わせ下さい!! (株)今橋製作所(茨城) TEL:0294-39-1161 HP:https://www.imahashi-ss.jp/

主要3品目 アルミ精密試作加工(手の平~3000mm)  大型プレート・ベース6面加工+穴加工  鋳物、製缶品、難削材の試作加工
産業分類 重電関係  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - プレーナー加工

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

66.

友鉄工業株式会社 所在地:  広島県  広島市安佐北区 安佐町飯室6151-1 社員数 92人

フルモールド鋳造法 フルモールド鋳造、消失模型鋳造法、ロストフォーム法と呼ばれる鋳造法。鋳造する製品と同じ形状の原型を、発泡スチロールで製作し、周囲を鋳物用の砂で覆い、砂を硬化させ鋳型を作り、 直接溶融金属を流し込むと発泡スチロールが溶けて消失する。冷却後鋳型を破壊すると鋳物が残り完成。 【フルモールド鋳造の特徴】 プレス用金型の多くがこの工法でつくられ、大型の産業機械鋳物に於いても増えつ...

フルモールド鋳造 特徴 産業機械鋳物  納期3週間 フィードボックス

フルモールド鋳造 特徴 産業機械鋳物  納期3週間 フィードボックス フルモールド鋳造法 ・フルモールド鋳造法とは フルモールド鋳造、消失模型鋳造法、ロストフォーム法と呼ばれる鋳造法。鋳造する製品と同じ形状の原型を、発泡スチロールで製作し、周囲を鋳物用の砂で覆い、砂を硬化させ鋳型を作り、 直接溶融金属を流し込むと発泡スチロールが溶けて消失する。冷却後鋳型を破壊すると鋳物が残り完成。 ・特徴 プレス用金型の多くがこの工法でつくられ、大型の産業機械鋳物に於いても増えつつある ・利点 木型を必要とせず、型費が安く納期も速い。製品と同様の型を作成するので完成品のイメージがしやすい。鋳型を分割する必要がないため、金型や砂型では抜くことが難しい複雑な形状であっても、 容易に鋳造することができる。バリやパーティングライン(型を合わせた場合に必ず出来る線)がない。型抜き作業が不要のため造型効率がよい。 ・欠点 原型・鋳型とも使い捨てのため、ダイカストなどと比較して大量生産には不向き。ポリスチロールが燃焼するため炎や黒煙が多く出る。燃えカスが製品上部に残りやすいため、上面の加工取代が必要。 ・英語 Full-mold casting FCD450(-10)とは ・材質 球状黒鉛鋳鉄の一つ。鋳鉄の中でも強靭で、強度に優れると共に破壊されにくいタイプ。 ・規格 機械的性質(JIS):引張強さ 450N/㎟以上 伸び 10%以上 硬さ 140~240HB ・成分(%):C:3.6~3.8 Si:2.4~2.7 Mn:0.25> P:0.03> S:0.02> Mg:0.045< ・比重 密度 重さ:7.1 ・ヤング率(E/Gpa):176 ・比熱(cal/g℃):0.12 ・ポアソン比:0.3 ・磁性:磁性体(フェライト系) ・溶接:○ ・化学成分,内部の健全性,形状,寸法,寸法公差,削り代,質量,外観,分析試験,検査,表示及び報告について記載されている ・許容応力(kg/㎠):引張:650~1150 圧縮:1400~2000 接触圧力:1120~1600 曲げ:650~1150 剪断:550~980 捻り:430~760 ・耐熱温度:室温以下の低温では、引張強さ及び耐力は増加し、伸びは低下。約200℃付近までは引張強さは室温と同定度の強度。  300℃以上になると強度は急激に低下し、500℃以上では室温に比較し引張強さは半分程度。 ・熱膨張係数(10-6K):11~12 ・めっき(Crメッキ):○ ・熱処理:焼鈍し 局部焼入れ ・切削性:○ 品名:フィードボックス 材質:FCD450 サイズ:180×520×400 重量:350kg 単品鋳鉄鋳物、発泡スチロール模型のことなら 友鉄工業株式会社 広島市安佐北区安佐町飯室6151-1 Tel:082-837-0490

主要3品目 フルモールド鋳造  大型鋳鉄品(15トンクラス)、消失模型鋳造品  発泡スチロール模型
産業分類 治工具  工作機械  産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄

2:量産 - 鋳造 - 鋳鉄

3:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

4:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造

5:量産 - 鋳造 - 5kg以上

67.

株式会社 モハラテクニカ 所在地:  群馬県  高崎市 矢島町 326-1 社員数 34人

精密板金・ハイブリッドレーザー溶接・ファイバーレーザー溶接・レーザー加工・ ステンレス溶接を超短納期で対応します。 3Dデータ対応可能!薄板、製缶を特急対応いたします。 レーザー加工機による切断からNCサーボベンダーによる曲げ、溶接、仕上げまでの一貫体制を 構築しています。そのクオリティは、高信頼性が求められる半導体製造装置、液晶製造装置、 リニアモーターの部品加工を手掛けていること...

厚板チタン加工 パンチ+レーザー加工

難しいとされていた厚板のチタンは、㈱モハラテクニカが解決します。 写真は、4mm厚のチタン材をパンチ加工したものです。 金型の角度やレーザー加工機のガス圧を工夫することで、多数の穴を開けながら 反り、ゆがみなどの変形を極限まで押えます。 世界最高峰の高速レーザーパンチ複合機と当社独自技術により、ソリのない高精度な、パンチ加工ができます。また、レーザーにより、小ロットから複雑な形状にも対応します。 チタンのパンチ・レーザー加工はモハラテクニカにお任せください。

主要3品目 精密レーザー加工、精密板金部品 機械加工  半導体製造装置部品、産業用機械部品、医療機器部品  液晶製造装置、電子機器部品、自動車部品
産業分類 産業用機械  電子部品  通信機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工

5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - コンデンサースポット溶接

8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物(t0.5以下)・小物板金加工

9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造

10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

68.

株式会社 友栄精密 所在地:  大阪府  富田林市 中野町東2-2-11 社員数 27人

株式会社友栄精密は大阪府富田林市において、開発試作品から高精度難易度の高い量産(2000ヶ/月)までを手がけております。 複合旋盤・5軸マシニングセンターをはじめ、NC旋盤、横型、立型マシニングセンターなどで 高速、高精度で機械加工し、高精度部品加工でのノウハウを駆使し、焼き入れ材などは、ワイヤーカット、型彫放電、各種研削などで高精度、短納期を実現いたします。 ★試作品加工★ アル...

プチ多軸加工機紹介

友栄精密の5軸・複合加工機の紹介 を画像のスライドショーにて紹介してます。 1:ハームレ社製「C42」3パレットチェンジ・ATC234本・FD機能付仕様 2:ハームレ社製「C42」3パレットチェンジ・ATC234本仕様 3:ハームレ社製「C400」ATC83本仕様 4:DMG社製「DMU40eVo liner」 5:DMG社製「DMU80eVo liner」 6:DMG社製「DMU85monoblock」 7:DMG社製「DMC80U duoblock」 8:DMG社製「DMC60U duoblock」 9:YASDA社製「Vi40」 10:OKUMA社製「マルタスU3000」 の順で画像流しております。

主要3品目 ★難易度の高い開発試作部品・精密部品の加工(試作1個から量産まで)、高精度治具・部品を製作いたします★  ★チタン・SUSなどの難加工品の試作精密部品の加工★  ★同時5軸加工・多面加工・複合旋盤加工・NC旋盤加工
産業分類 重電関係  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

69.

瑞井精工 株式会社 所在地:  茨城県  常陸太田市 折橋町825 社員数 49人

エスコマチック,NC自動機,カム式自動機による微細切削技術と、センターレス研磨の他、多種多様な研磨による高精度サブミクロン研磨,研削技術の融合により超精密加工精度を実現。 切削・研磨・研削・熱処理・磨き・超仕上・転造と多くの技術を要し、 国内でも数少ない社内一貫生産が可能なニードルローラー(クラウニングローラー),コロ(円筒コロ,針状コロ,棒状コロ),精密シャフト,小径ピンの専門メーカーで...

複合丸面テーパーローラーピン[クラウニング付] 〜15°テーパー&先端R〜

■複合丸面テーパーローラーピン[クラウニング付] 〜15°テーパー&先端R〜 サイズ:D2mm L7.6mm 材質:SUJ2 形状:先端部3R丸面+面取り部テーパー15°+クラウニング加工 表面処理:HRC62以上(サブゼロ処理) 通常の2X7.6ニードルローラー(端面F面)では、①端面形状が原因でエッジロードを発生。②ローラー先端部がフラット面のため相手側のブロックと面接触となり抵抗が大きいなどの機構上の問題を解決するために複合ローラーを使用。 ◆端面形状が原因でエッジロードを発生  クラウニング研磨により外径部と端面部の交差部に滑らかなダラシ(傾斜)を付けることで解決。 ◆ローラー先端部がフラット面のため相手側ブロックと面接触となり抵抗が大きい  面取り部にテーパー15°の角度、そして先端部には3Rの丸面を設けることで  面接触から点接触となり、抵抗が低減されたことで解決。 ◆自由度が高いローラ選定 ローラ外径相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキューを起こすことなく正確に案内されることで極めて安定した円滑な回転運動、直線運動が得られる。 当社は、刃物を用いた切削加工はじめ、多数の研磨加工技術(センターレス研磨,段付研磨,端面研磨(両頭研磨,ロータリー研磨),平面研磨,球面研磨,クラウニング研磨を保有しており、課題に対し工法の複合によりサブミクロンの精度で解決していくソリューション力が強み。

主要3品目 極小ピン,小径ピン,位置決めピン,ニードルピン,ローラーピン,平行ピン,ダウエルピン,ノックピン,ガイドピン  円筒コロ,針状コロ,棒状コロ,ニードルローラー,クラウニングローラー,中空ローラー,扁平コロ,ステンレスコロ  超精密シャフト,外径鏡面シャフト,センターレス研磨シャフト,高硬度ステンレスシャフト
産業分類 輸送機器電装品  産業用機械  医療機器
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

2:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工

3:量産 - 機械加工 - 微細品対応

4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

5:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

6:量産 - 機械加工 - 高精度

7:量産 - 機械加工 - 高強度

70.

株式会社JST(旧:株式会社秋山製作所) 所在地:  埼玉県  熊谷市 上之2961-6 社員数 55人

自動車、コンプレッサー、モータ、ポンプ等々のクランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。 外径Φ15~Φ100,全長70~500mmのサイズでセンター穴付きの製品であればあらゆる形状に 対応します。 ...

[特異技術] 異材接合プレート(ステンレス+炭素鋼)

接合の難しいステンレスと炭素鋼を塑性流動結合させることにより、従来ボルト結合していた部品を一体化させて小型化・薄型化・軽量化・コストダウンを実現できる。 アルミの内周と炭素鋼の外周を塑性流動結合させることで 異材プレートを1枚にすることが可能です。

主要3品目 クランクシャフト  シャフト  超軽量シャフト
産業分類 輸送機器  産業用機械  工作機械
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 機械部品 - クランクシャフト製造

2:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 転造加工

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