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【内容の説明】 ここで紹介するラッピングは、金属部品のラッピング加工を指します。 砥粒を含んだ研磨剤を加工物に押し当て摺動させる事で表面の凸凹を滑らかに仕上げを行います。 ラッピングする面は可能な限り綺麗でないとキズが残ってしまう為、滑らかなことが重要です。 粗・中・仕上と順にダイヤモンドペーストを使い丁寧に加工し光沢な反射面も可能となります。 丸物は、ラッピング機(物を固定し回転させる)を使用する事で軸外形や内径面も加工可能です。 当社では自社製の簡易ラップ機も取り揃えており鏡面ラップを行っております。 旋盤・フライスや研削はもちろん、複合旋盤・ワイヤーカット・放電加工・研磨加工・曲げ加工・溶接・熱処理・表面処理、お客様のニーズを全て弊社に丸投げしてください！ メールでのお問い合わせもお待ちしております。 ニットー精器産業株式会社 〒471-0825 愛知県豊田市明和町7丁目58 TEL： 0565-25-1122 FAX： 0565-28-1538 mail： info@nitto-seiki.co.jp HP： http://www.nitto-seiki.co.jp/ 担当： 小倉、越後 インスタグラム始めました！是非フォローお願いします。 ＵＲＬ⇒https://www.instagram.com/nitto.1122/
| 主要３品目 | パンチ ダイス コレット |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 8:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ研磨 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ホーニング加工 |
【製品 A5052 アルミ 5軸加工】 【製品寸法】 28㎜×32㎜×36㎜ 【材質】 A5052 アルミ 【使用業界】 半導体 【製品特徴】 掌にちょこんと乗るようなとても小さな製品です。 マイナス公差0.0.5㎜や平行度0.02㎜などが求められる、とても精密な製品です。 加工後のバリ取りも手仕上げとなるので、とての繊細な技術が必要になります。 エスケー精工の現場男子のプログラムと、現場女子の繊細さで出来上がった製品です😊 エスケー精工では アルミ製品、鉄(ss400 S50c SKD NAK) ステンレス（SUS303 SUS304 SUS316 SUS440） 真鍮 銅 樹脂などの加工も多数行ってます。 （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。） ホームページ：http://www.sk-seiko.com/ 株式会社エスケー精工 〒386-0401 長野県上田市塩川630-11 TEL:0268-36-0022 FAX:0268-36-0023 E-mail:info@sk-seiko.com 担当：ふーちゃん
| 主要３品目 | マシニング加工 長尺物マシニング加工 五軸加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 真鍮 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
― 広い敷地・幅広い事業 香川県・高松市に本社を構えるTAKAHATAは、本社工場・香南工場・兵庫工場・広島工場・ミャンマー工場に事業拠点があります。 事業内容は、産業機械・食品機械製造に加えて自社製品を用いての食品製造（豆腐）など幅広い事業を展開しています。 ― 平均年齢35歳の若いチカラ 本社では約120名の従業員が在籍しています。(2021年1月現在） 従業員の平均年齢は約35歳と若いチカラが集結しています。 一人ひとりが、常に前向きに考え、Innovationを起こす集団です。 是非、ITを駆使した「新しい工場」にお越しくださいませ。 株式会社タカハタ 〠 香川県高松市三谷町3234-10 ☎ 087-888-5852 HP：http://www.takahata.cc/
| 主要３品目 | 受配電盤 産業機械 食品機械 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 筐体製造 2:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 3:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 4:設計 - 産業機器設計 - 食品機械設計 5:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 9:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 10:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
【鏡面切削加工 HPM38 Ra12nm 微細加工 短納期】 鏡面切削加工サンプルです。 加工機は、碌々産業製 Androidを使用。 刃物の選定、最適な加工条件を選出し、 面粗度Ra12nmを実現しました。 被削材 ：HPM38 ＨＲＣ52 面粗度 ：Ra12nm 加工工具 ：Ｒ0.3ボールエンドミル 材質、数量、サイズ、納期等については、 お問い合わせ下さい。 有限会社 米山金型製作所 〒339-3304 長野県下伊那郡松川町大島402-12 Tel：0265-36-5476 Fax：0265-36-6309 URL:http://www.y-mold.com
| 主要３品目 | プラスチック金型設計・製作 プラスチック金型部品加工 マシニング・ワイヤー放電・形彫り放電加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器電装品 ＡＶ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 4:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 9:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 10:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） |
出張 測定 大物 高精度 精密 出張測定にてレーザートラッカーを使用し3次元測定を致しました。 全長9メートルあり移動も難しい製品だった為、お話を頂きました。 ↓↓↓製品詳細はこちら↓↓↓ 【業界】 インフラ 【サイズ】 9000×1200×1700 【測定個数】 ２個 【精度】 最大±0.5（測定環境にも左右されます） 【加工方法】 レーザートラッカーによる3次元測定 【リードタイム】 実働1日 【特徴】 溶接構造製品で全長9メートルある製品でした。少しでも誤差を少なくするた為に製品の中心に測定器を置き測定しました。ひずみが確認され修正し再度測定し交差内に収めた結果を出す事が出来ました。 お困りでしたらお気軽にご相談ください。 ㈱サワテツ 住所；愛知県碧南市須磨町5−25 TEL；0566-48-4831 FAX；0566-48-5037 E-mail；office@sawatetsu.com 会社HP ；http://www.sawatetsu.com 担当者；銀杏（ぎんなん）
| 主要３品目 | 多品種向け部品加工 試作単品加工 製缶、板金、各種表面処理、組み付け |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 測定機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 5:量産 - 機械加工 - 高精度 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 10:組み立て・検査 - 検査 - 計測 |
測定請負 4m超大型3次元測定器（カールツァイス ZEISS MMZ-B） 世界的に信頼度の高い測定パフォーマンスを実現する大型三次元測定器です。 国内初導入。日本では当社のみ保有しております。 打点測定のみならず、倣い測定(スキャニング測定)もできます。 測定のみのお仕事も請負ます。 メーカー ：カールツァイス株式会社（Carl Zeiss） 型 番：MMZ-B 測定範囲：X:2,000 Y:4,000 Z:2,000 保証測定精度：代表的な端子で16μm ※端子により保証測定精度が違います 国際航空宇宙品質をクリアする JIS Q 9100 の認証を取得しています。お気軽にご相談下さい。 株式会社川崎製作所（茨城県ひたちなか市） TEL 029-265-8227 FAX 029-265-7757 担当：仲山 豪
| 主要３品目 | 超大型三次元受託測定 航空機ジェットエンジン部品加工 医療機器部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC立旋盤 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
【冷間鍛造のみ 自動車部品 試作開発から量産まで】 素材 鉄 業界 自動車（自動車部品） 特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部品（歯車形状）の1例です。 弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。 複雑な形状でも心配いりません！ ご安心ください。
| 主要３品目 | 自動車部品 建機部品 高圧クーラントポンプ部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造 2:設計 - シミュレーション - 鍛造 3:設計 - シミュレーション - プレス 4:設計 - シミュレーション - 切削 5:量産 - 金属プレス - 鉄 6:金型製作 - プレス金型 - 製作 7:量産 - 鍛造 - 500ｇ以下 8:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
碌々産業製の微細加工機、MEGA-SS400を導入いたしました。 一般的な樹脂加工から微細加工まで対応いたします。 機械種別：マシニングセンター メーカー：碌々産業 型式：MEGA-SS400 ワークサイズ：X410 Y330 Z200 お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | あらゆる産業用機械のプラスチック部品 ドラフトチャンバー及びスクラバー 省力化製品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:量産 - 機械加工 - 高精度 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：火力発電 製品 ：ピストンロッド 材質：Ｓ45Ｃ ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純な浴組成です。サージェンド浴と呼ばれ、90年近く前にSargent氏により開発されたクロムメッキ浴が広く利用されています。サージェント浴において、無水クロム酸：硫酸=100：1(重量比)が標準です。 ■特徴 ・硬さ 電気メッキの中では、最も高硬度です。めっき浴の温度や陰極電流密度によりその値は750~1000ＨＶと変化します。標準的な濃度のサージェント浴の浴温度55℃において陰極電流密度15~80A/d㎡の範囲で、ほぼ900ＨＶの安定した硬度が得られると古くから認識されています。 ・耐摩耗性 硬質クロムめっきに要求される最も重要な基本的性質であり、きわめて良好です。クロムめっき被膜が高硬度であることにほぼ起因するが、金属の摩耗の原因はきわめて複雑です。 ・摩擦係数 硬質クロムメッキの摩擦係数は、他のめっきに比べても小さくなります。 ・耐食性 塩化物以外の化学薬品に対して安定であり、大気中でも10μｍ以上の厚さをもつ被膜は比較的良好な耐食性を示します。硬質クロムメッキを侵食する化学薬品として、塩酸、フッ酸、リン酸、シュウ酸、希硫酸、クエン酸、乳酸、塩化カルシウムなどが上げられます。 ・水素脆性 硬質クロムめっきは被覆力のすぐれないめっきであるため、治具の工夫が必要です。硬質クロムメッキは、下地が鉄鋼、黄銅および銅、ニッケルの順序で被覆力は、次第に良好となります。 ・潤滑性 硬質クロムメッキ(ハードクロムメッキ)は、潤滑性にも優れています。摩擦相手と疑着しづらく、摩擦係数が低い性質を持っています。 ・磁性 硬質クロムメッキは、非磁性です。 ・耐熱性 200℃~400℃までは徐々に被膜硬度が減少し、400℃以上で急激に減少します。 ・密着性 金属同士が結合し、合金化していますので簡単にははがれることはありません。 ・肉盛性 寸法修正・修理を目的としている場合、多量の膜厚を得ることが可能です。弊社の過去の事例で言えば、膜厚1ｍｍのめっき処理を行うことも可能です。 ・水素脆性の除去(ベーキング処理) 熱処理によって水素の放出をさせる方法。一般的な熱処理条件は、めっき後4時間以内190℃~200℃、2時間以上とされています。 ・離型性(被粘着性) 金型に要求される特性。低摩擦係数とすべり性に密接な影響。 ★長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製品技術には定評があり、通常では困難な部分めっき、複雑な形状の製品にも部分めっきが可能です。 品質を追求するために社内でさまざまな活動を実施。 不良品ゼロへの取り組みとして整理・整頓・清掃・清潔・躾の5S3定活動はもちろん、社長以下、全社員と共に現場で品質調査に立ち会う活動を行っています。 また、クレームに対しても自社保有の分析機器を用いてお客様への第一報をできる限り早くすることを心がけています。 製造業は品質が何よりも大切ですが、万が一の不良品への対応も含め品質維持を考えています。 ★総合的対応力の近畿防蝕へ是非1度、ご相談下さい。
| 主要３品目 | めっき 溶射 洗浄 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 電子部品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） 8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 10:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 |
総工程数25の順送金型。金型長さ700mm。使用プレス150t。 被加工材：SUS304CSP-1/2H（バネ材） 板厚：t0.3 含まれている加工要素：抜き、穴開け（丸、角）、直角曲げ、ヘミング曲げ、絞り等。 曲げ個所が多くなればなるほど、全体的な精度を保つことが飛躍的に難しくなります。 工程数が多く精度の必要とされるプレス品はお任せ下さい。（試作から量産まで）
| 主要３品目 | 微細・精密・複雑形状の金属プレス部品を、開発段階からお客様に寄り添い、試作から小ロット生産、そして大ロット量産まで、一貫して対応します。 マグネシウムプレス加工 。実用金属中最軽量の材料=マグネシウム板材の加工は当社にご相談ください。 現場主導、現場を活性化するIOTシステムの自社活用と販売。 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 薄板バネ 2:量産 - 金属プレス - ステンバネ材 3:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 5:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 7:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 |
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