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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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７０年間を越える一貫した歯車を造る技術は全ての歯車製作の土台となっている。 特にスパイラルベベルギヤの分野においては歯車同業社の中でも、少量多品種を中心とする展開にて特化した存在でもあり、弊社の際立った特徴といえる。生産量的には単品の生産設備用歯車は勿論、試作品、金型電極など少量多品種から、１００ヶ程度／ＬＯＴの小量産まで十分な設備内容にて対応する。製品精度は焼入れ後に最終ラッピング仕上げを行い品質向上に努める。 産業設備、航空機、造船、車両、自動車などあらゆる分野で金子歯車ブランドの歯車は活躍しており日本の製造業の底面を支えている。 |
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システム什器、スタッキング什器、販売促進什器、雑誌什器、ギフト什器、バスケット等 さまざまな形状の什器にイメージ・図面・設計段階からオーだメイドのご相談に対応いたします。 線材加工・溶接金網の専門メーカーならではのご提案を致します。 |
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工場内を一定温度(23℃)で管理し、材料の熱変形や歪みを最小限に抑え加工しています。 《ワイヤーカット ストローク》 800mm×600mm×310mm(Z軸) 《最大加工》 1250mm×975mm×300mm PCD(多結晶ダイヤモンド焼結体)加工専用電源により、PCD素材のクリーンカットを実現いたしました！！ |
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CNC細穴放電加工機で多穴の細穴放電加工が可能です。ワイヤーカット加工との併用でスリット加工も可能。ワイヤ放電加工のスタート穴、エアー穴、油穴等の用途にご利用ください。電極径0.05mmからの微細穴の放電加工が可能。深穴、インコネル加工可 PCD(多結晶ダイヤモンド焼結体)加工専用電源により、PCD素材のクリーンカットを実現いたしました！！ |
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機械動力を直角及び角度をつけて伝達する歯車として最も適したベベルギヤ。 加工段取りから機械加工が複雑で難易度は高く、また生産設備自体も非常に高価なことよりこれらスパイラルベベルギヤ生産、特に単品／小ロットを可能にする事は非常に難しいとされている。 弊社では、独自の技術開発と職人による高い技術、長年培ってきた経験とカンにより、スパイラルベベルギヤの生産を可能にしている。 グリーソン式まがりば傘歯車、グリーソン式等高歯傘歯車、アンギュラーベベルギヤ、マイターギヤ、ハイポイドギヤなど 分野：産業機械・産業プラント・自動車関連・鉄道・工作機械・航空機など全ての産業に使用される。... |
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深曲げ加工 スポット溶接 塗装 ロット1〜20 |
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リブ出し補強加工 ロット1~20 |
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楕円パイプの曲げ加工 塗装処理 ロット1~20 |
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パイプレーザー加工により、複雑な抜き穴形状や端面の形状も金型をおこさずに加工できます。 試作などでの一品物、少しずつ寸法を変えての試作はもちろん、その後の量産にも対応いたします。 SUSパイプは肉厚３ｔまで、SSパイプは６ｔまで加工可能です。長尺にも対応できますので、サンプル加工等はお気軽にご相談ください。 まずは当社ＨＰをご覧ください。 エステーリンクＨＰ⇒ https://www.st-link.co.jp/ ※ページ上部の「株式会社 エステーリンク」をクリックしても移動できます。 |
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TRUMPF社製TruLaser Tube 7000の サンプル品になります。 パンチングにて絞り加工が可能 成形の高さ3.5ミリ SECC |
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