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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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難削材・試作部品加工 - 材質:64チタン(Ti-64AL-4V) 旋盤 内径・外形加工

難削材での高精度・開発試作品加工 写真例  材質 : 64チタン(Ti-64AL-4V)  加工 : 旋盤加工  精度 : 0.01mm  業種 : 半導体関係 単品から300個まで対応 材質:SUS(304・316)・チタン(Ti-64AL-4V・TB340)・インコネル・インバー etc 保有CNC旋盤 森精機製 NL1500 2台 森精機製 NL2000 2台 森精機製 NL2000Y 1台 森精機製 NLX2500Y/700 1台 中村留製 Super NTY-3 1台(2スピンドル+3タレット+Φ51バーフィーダ...

株式会社 友栄精密 (日本 大阪府)

SUS材での複合加工機でのワンチャッキング加工

複合旋盤と専用CADCAMソフトを用いて バー材からの削りだし加工です。 バーフィーダー仕様の複合旋盤なので 夜間無人運転にて連続加工が行なえます。 工具の寿命や切粉の巻きつきなどでのキズやNG品を なくすのに様々なトライ&エラーで出来上がりました 通常、CNC旋盤では100個~300個口の部品加工は 人によるチャッカー仕事がメインです。 複合加工機でφ51のバーフィーダー仕様にて自動化し 夜間無人運転で納期・コスト削減にも貢献できます。 写真例 材質:SUS304 使用機械:中村留 SUPER-NTY3 CADCAM:...

株式会社 友栄精密 (日本 大阪府)

モルダロイ 金属粉末射出成形品(MIM)

モルダロイ 金属粉末射出成形品(MIM) MIMは金属粉末射出成形法(MIM)で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。 ◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る モルダロイは、金属粉末射出成形法(MIM)による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。 ◆連続式焼結炉による高品質・低コスト...

岩機ダイカスト工業 株式会社 (日本 宮城県)

【焼き入れ治具】曲がり直しによる高精度、高品質

【焼入れ治具】曲がり直しによる高精度、高品質 一つ一つの穴を絞ることにより、歪みが発生する。 ベンダー、プレスを駆使することで曲がり直しを行い、 高精度、高品質を可能にしました。 パンチレーザー複合加工機による切断、抜きからNCベンダーによる曲げ、溶接、仕上げまでの 一貫体制を構築しております。 窒素発生装置を備えており、ステンレスのクリーンカットにも対応しております。 焦げ目のつかない美しい仕上がりと、工程の短縮化が可能です。 -急にこんな加工が必要になった! -この試作品を作ってほしい! -量産品だが、出来るだけ急ぎでお願いしたい! など。 精密...

株式会社 モハラテクニカ (日本 群馬県)

【工作機械部品】パンチレーザー複合機、NCベンダーによる精密板金 スリッド

ステンレスの工作機械部品になります。 スリッド部が深いため、曲げの難易度がとても高いです。 NCベンダーにより、高精度な加工にも対応できます。 パンチレーザー複合加工機による切断、抜きからNCベンダーによる曲げ、溶接、仕上げまでの 一貫体制を構築しております。 窒素発生装置を備えており、ステンレスのクリーンカットにも対応しております。 焦げ目のつかない美しい仕上がりと、工程の短縮化が可能です。 ・急に複雑な板金加工が必要になった! ・板金と機械加工を合わせた製品が欲しい! ・この試作品を作ってほしい!    ―など。 板金加工の事なら、是非モハラテ...

株式会社 モハラテクニカ (日本 群馬県)

MIM 金属粉末射出成形法 産業機器 

MIM 金属粉末射出成形法 産業機器  MIMは金属粉末射出成形法(MIM)で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。 ◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る モルダロイは、金属粉末射出成形法(MIM)による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。 ◆連続式焼結炉による高品質・低コスト技...

岩機ダイカスト工業 株式会社 (日本 宮城県)

◎生産管理システム◎

 城陽富士工業では、独自の生産管理システムを運用し、受注状況・売上状況・作業状況・機械工程管理など一目で分かるようになっており、社員全員で共有できるようになっています。受注状況を見て加工予定を計画し、無駄な残業・納期遅れ等が発生しないように生産管理を行っています。計画に対して、どれぐらい加工時間がかかったか、無駄はなかったか確認し、次の加工に役立てています。このPDCAサイクルによって、最短工程・最速加工を目指しています。

城陽富士工業株式会社 (日本 京都府)

メタルインジェクションをいつ検討する?  「今でしょ!」  小さな複雑形状の製品を安く作る方法

様々な業界の装置・機械を小さく作ろうとすると、 基本的に部品を小さく設計する必要があります。 部品が収納できる限られた小さなスペースの中で、色んな機能をこなせるように 設計しようとすると、形状が複雑になってきて、設計に行き詰り、頭を抱えていらっしゃる方も 多くおられるかと思いますが・・・ そんなときに、「 メタルインジェクション 通称:MIM(ミム)」 がお役に立てるかもしれません。 ①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。   高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品 ②製品重量が0.01g~100g程度(弊社平均重量は30g...

株式会社 キャステム (日本 広島県)

アングル・ステンレス加工

材質:SUS304 ワークサイズ;1500×90×50×(10) 直角度:50ミクロン 加工時間:3日以内  こちらの製品は、東京の機械要素技術展に出展していたものです。 長さ1500ミリに対し、直角度30ミクロンを達成しております。 材料は、アングル材を使用しており、角材と比べかなりの材料費を削減しております。 アングル材からの加工は素材のひずみがあり困難ですが、城陽富士工業の加工ノウハウを持ってすれば、アングル加工はお手の物。  抜き穴の荒加工をした際に、1ミリ以上ひずみが生じました。 そこは、歪取りによって削り代を確保し、最後は切削によって仕上げました。 ...

城陽富士工業株式会社 (日本 京都府)

ギヤ 歯車 治具部品 旋盤加工 ワイヤー加工

【ギヤ 歯車 治具部品 旋盤加工 ワイヤー加工】 【材質】 ステンレス(SUS304) 【寸法】 Φ250 t=20 【ロット】 1~100個 【精度】 ±0.03㎜ 【加工方法】 旋盤加工・ワイヤーカット 【業界・用途】 自動車業界など 【特徴】 シミズトライムでは多種類の設備を活かし、マシニング加工・旋盤加工・ワイヤー加工・細穴放電などの複合的な加工を得意としております。 数量は1個~一式まで対応いたします。 ★☆★プレス金型部品製作・治具製作・精密部品製作・微細加工・刃物製作・特注品製作・試作開発・切削加工のことならシミ...

株式会社シミズトライムプレシジョン (日本 静岡県)

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