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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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窒化アルミ加工 【材質】 窒化アルミニウム（AIN） セラミックのひとつで高い絶縁性や同種の物資の中では比較的高めの熱伝導率に特徴があります。 特性は非常に良いのですが、加工を行うと削りカスと水とが化学反応を起こし、アンモニア臭を発生させるという厄介な点もあります。 【寸法】 厚み寸法…1ミクロン 平面度 …1ミクロン ※弊社では、▢50ｍｍで厚さ0.05ｍｍ±0.005ｍｍの加工実績がございます！！ 【加工方法】 ラップ機、平面研削機、スライサー 【使用用途】 電気部品、家電製品、LED、外灯 今回は窒化アルミをご紹介... |
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🌈2021.2.4.Thu.🌈 みなさーーーーーーん！ 毎日のお仕事ご苦労様です(*^^*) 今回は平面研削盤を使用してアルミナ素材加工についてです!!!! 最後までご覧いただけると嬉しいです(≧▽≦) それでは・・・ いってみよう(^^♪ ✿アルミナ（Al203）✿ 酸化物セラミックスで産業界の中で最も広く使用されています！ 化学的に安定していてほとんど酸、アルカリに浸透されにくいのが特徴です。 また、絶縁、高硬度、耐熱性に優れており比較的加工しやすいです(*´▽｀*) ★*ﾟ*☆*ﾟ* ★ *ﾟ*☆*ﾟ*★寸 法･★*ﾟ*☆*ﾟ* ★ ... |
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窒化ケイ素（Si3N4）の外径加工お任せください!!!!!! 🌈2021.3.1🌈 みなさーーーーーーん！ 毎日のお仕事ご苦労様です(*^^*) 本日ご紹介するのは窒化ケイ素（Si3N4）の外径研磨加工です！ 最後までご覧いただけると嬉しいです(^▽^)/ それでは・・・行ってみよう(≧▽≦)☆ ✿窒化ケイ素（Si3N4）✿ 耐熱性が高く、膨張しにくい素材で金属との相性が抜群!!!! その為、エンジンやガスターピンなどによく使用されています(。-`ω-) また、衝撃に最も優れている素材です!!!! ✿用途✿ ベアリング・シャフト ✿寸法✿ ... |
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〖強化アルミナ〗 優れた表面粗さをもち、高い電気絶縁性がある製品です！ 放熱基板やLEDパッケージ基板に使用されている強化アルミナを本日ご紹介します✨ 今日のプレゼンターは・・・秋田美人ちゃん(・´з`・)✌ 最後までご覧いただけると嬉しいです(*´▽｀*) それでは・・・行ってみっぺ(≧▽≦) ✿強化アルミナ✿ アルミナでありながらジルコニアに近い強度特性があります！ 均質で微細な美構造により優れた表面粗さを実現し、アルミナや窒化アルミに比べ1.5倍以上の曲げ強度、アルミナの1.2倍の熱伝導の持ち主。 反射率を高めた高反射率基板も有しているんだす(。-`ω-... |
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本日はアルミナについてご紹介します！ アルミナは比較的安価でありながらもかなり有能な素材です✨ その有能っぷりから、セラミックの代表格といっても過言ではないのです😏 一度触らせていただいたことがあるんですが、 そのあまりの薄さにびくびくしながら触ってました…(*_*) では、具体的に見ていきましょう☟ 🔴 アルミナ 🔴 ＊特徴・性質＊ ・高い硬度 ・優れた電気絶縁性 ・バランスの良い強度 ・優れた耐熱性、熱伝導率 関連記事💬 ほか、アルミナ関連の記事たちです✨ ぜひ見て行ってください👀 https://www.nc-net.or.jp/co... |
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NCスライサーやマシニングを使用し、ジルコニアの溝加工などをいたします!! 本日はジルコニアの加工を紹介させていただきます(^_-)-☆ 🎏 2022.05.30.(Mon).☼ 🎏 ジルコニア特徴は、高靭性・高強度・耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性に優れています。 色は白色が一般的ですが、黄色や黒色などもあります。 弊社では、NCスライサ－・不二越・マシニングなどを使用し、ジルコニアの様々な加工をしております。NCスライサーは、砥石や段取りを変えることで様々な加工をすることができます。（溝加工・段付け加工・切断加工・面取り加工・テーパー加工など） マシニング加工機でもプ... |
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NAGASE NCスライサ－を使用し、磁性材やムライト・セラミック・樹脂などの加工を行います!! プログラム次第で、多様な加工を行うことができます!(^^)! 🍠 2022.11.1.(Tue).☁ 🍠 NAGASE NCスライサ－はプログラムを変えることにより、様々な加工をすることができます。また形状にもよりますが、何十万個の加工することが可能です。 精度のバラつきが少ないことも、NAGASE NCスライサ－の魅力です✨✨✨ 加工内容は、段付け加工・溝加工・面取り加工・テ－パ－加工・切断加工など様々な加工をすることが可能です!! 寸法精度は3ミクロンで仕上げさ... |
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鏡面加工でお探しのかた必見✨✨✨ 素材をピカピカに仕上げさせていただきます!! 🍠 2022.11.11.(Fri).☁ 🍠 鏡面加工は、素材の表面を鏡のようにピカピカに仕上げる加工です。 SICは半鏡面で仕上げることも可能です!! 1個の試作品も対応させていただきます。 加工サイズは、2.0mm～150mm程度まで加工可能です。 寸法公差は、±0.003mmで仕上げさせていただきます。 対応素材は、磁性材・樹脂・アルミナ・ジルコニア・SIC・アルティックなどの加工を行っております。 ☆ベテラン加工者の技術力でピカピカに仕上げさせていただきます✨✨✨ ... |
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弊社では、フェライト、セラミック、アルミナ、サマコバ、PZT等の ワイヤーソー加工をしております。 本日は、様々な製品のワイヤーソー加工をご紹介させていただきます✨ °˖✧✧˖°４月３日（月）☀️°˖✧✧˖° ワイヤーソーは１本のワイヤーをワークローラーに巻きつけて、 研磨剤を絡めながら製品を切断していきます。 ワークサイズ 最大 100㎜×100㎜×10㎜ 最小 1.5㎜×1.5㎜×0.5㎜ 面粗さ Ra0.2程度（材質によります） 切断の幅 最大 ５㎜ 最小0.5㎜ ... |
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チャレンジ記録～仮焼成（生焼け）の微細孔加工技術～ 【お客様の要望】 お客様よりお問い合わせをいただく試作案件の中で液体などを微細化するための小さな穴をセラミックスにたくさんあけて欲しいという要望がありました。 水であればマイクバブル化による洗浄力アップが目的とされて耐摩耗性が求められます。 セラミックで小さな穴開け加工をする場合、生素材は肉厚が薄いと破れる為に1.5㎜以上の肉厚間隔が必要になります。焼成素材は、硬くて治工具がダメになりたくさんの小さな穴開け加工は難しいです。 【生焼け加工】 そこで、考えたのが「素材を仮焼成（生焼け）状態にして加工をする」という発想。 従... |
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