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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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トルンプ：次世代ディスクレーザ加工機 TruLaser 5030fiber により銅・真鍮材のレーザー加工による外形抜きが可能 工法転換によるコストダウン実現 |
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ファイバー伝送式 次世代ディスクレーザ加工機 TruLaser 5030fiber を導入しました。 従来レーザー加工では不可能とされた 銅・真鍮 板材のレーザー加工（外形抜き）を実現。 これにより、ワイヤーカット加工やタレパン加工からの工法転換が可能となり、銅・真鍮材料加工の大幅なコストダウンが可能となります。ぜひご相談ください。 【 レーザー切断加工 最大材料厚 】 銅 6mm 、黄銅 6mm 軟鋼 20mm 、ステンレス鋼 15mm 、アルミニウム 15mm |
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ビンテージキー・アートキー・ファッション鍵をデザインするなら是非ロストワックス精密鋳造法をご利用ください！ アンティークなアクセサリーとして注目されるビンテージキーの量産にはロストワックス精密鋳造が適しています。微細な形状の再現、メッキやブラストによる表面の処理、黄銅や青銅、鉄、ステンレスに至るまでさまざまな材質でのご提案が可能です。 また、当社所有の３Ｄスキャナを利用する事で、お客様がデザインされたマスターモデルから精度よく鋳造サンプルをおこす事が可能です。 （Y.I） |
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【単純形状でも精鋳化でコストダウン！】 例えばこの形状の場合、内側の飛び出しを形作るには小径切削やワイヤーカットが必要ですがロストワックスに工法転換することで素材化でき、必要最小限の機械加工で機能を発揮できます。 安定した量産性でトータル的なコストダウンが見込めます。当社の技術力の高さはその提案力にあります。営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。 【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】 ・カム ・ウェイト ・ブラケット ・ジョイント ・ツメ ・フランジ ・チャンネル ・ベース ・ヒンジ ... |
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【特殊形状の純銅製品ならロストワックスをご検討ください！】 全切削ではコストが高くつく純銅や真鍮系の銅合金の部品は精密鋳造法で最終形状に近づけておけば最小限の機械加工で安定した量産化が見込めます！ロストワックス製法での最適化により最終製品に近い形状を得ることができますので機械加工などによる除去工程の手間が減らせ、より工数削減、高付加価値となり全体的なコストダウンにつながります。 生涯ロットを考慮された場合、プレス工法と比較しロストワックス製法がコスト面で有利になるケースがございます！ 【さまざまな銅合金に対応可能】 ・純銅（CuC2） ・黄銅（YBｓC） ... |
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【精密鋳造はデザイン形状も得意です】 ロストワックス精密鋳造法は微細、あるいは、デザイン性に富んだ意匠形状を精度よく量産化することが可能です。デザインフックや擬宝珠など装飾金具を材質問わずあらゆる金属で製造が可能となります。 【お客様にとってベストな提案をいたします！】 営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。 【 お問い合わせはこちら 】 広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666 東京支店 南関東営業所 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203 東京支... |
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【複雑形状】 3次元的なデザインで複雑な形状持った部品はロストワックス化することでステンレスから銅合金、特殊材などあらゆる金属材料に対応でき、また必要最小限の機械加工でコストを抑えて量産化することが可能です。 【精密鋳造はデザイン形状も得意です】 ロストワックス精密鋳造法は微細、あるいは、デザイン性に富んだ意匠形状を精度よく量産化することが可能です。あらゆるデザインを材質問わずあらゆる金属で製造が可能となります。 【常に前向きにベストな提案をいたします！】 営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。 【 ... |
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【高精度な羽根を量産できます】 ロストワックスはファン形状も得意！特殊なワックスを用いて形状を精度良く保持し、機械加工レスで高精度な羽根を形づくります。 【機能の一体化】 ボス形状など、組立て、溶接無しで機能としてパーツに組み込むことが可能となります。 【肌も自慢】 鋳肌はとても滑らかで材質によりRa算術平均粗さでおよそ３．２a～２５aを狙うことが可能です。 【常に前向きにベストな提案をいたします！】 営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。 金型を使用しますので溶接品などはロストワックスで... |
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【ニアネットシェイプのご提案】 たとえばアングルやブラケットなどの単純形状部品であっても特殊なサイズであれば完成品にするには曲げ加工やプレス、溶接など時間とコストがかかりがち、そこでロストワックス精密鋳造法にて完成品に限りなく形状を近づけておくことで必要最小限の追加工で、または精度が合えばロストワックス素材のままご使用いただけますので、大幅なリードタイム短縮、コスト削減が期待できます。 削り出し、既製品ではコスト高になってしまいがちなメカトロパーツをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、機械加工工程の手間が減らせ、工数削減、トータル的なコストダウンをご提案いたします。 手のひらサ... |
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【機能の一体化】 等級を問わず使用可能な範囲でお使いいただければ、ネジを機械加工や組立て、溶接無しで機能としてパーツに組み込むことが可能となります。 【肌も自慢】 鋳肌はとても滑らかで材質によりRa算術平均粗さでおよそ３．２a～２５aを狙うことが可能です。 【常に前向きにベストな提案をいたします！】 営業スタッフ、技術スタッフが製品設計の際から品質・コスト・納期に至るまでお客様に最適なご提案をいたします。 金型を使用しますので溶接品などはロストワックスでまとめて一体化でき、さまざまなご提案が可能となります！！ 【お問い合わせはこちら】 広島支店 ： tel... |
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【小ロットの曲げパイプをロストワックスでご提案】 内部の内カドを滑らかにする事で流体の抵抗を緩和することが可能です。 また、段付きや内径の変化にも対応可能です。 【ニアネットシェイプのご提案】 たとえばパイプやカラー、スリーブなどの単純形状部品であっても曲がっていては完成品にするには五軸加工やプレス、溶接など時間とコストがかかりがち、そこでロストワックス精密鋳造法にて完成品に限りなく形状を近づけておくことで必要最小限の追加工で、または精度が合えばロストワックス素材のままご使用いただけますので、大幅なリードタイム短縮、コスト削減が期待できます。 【 お問い合... |
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