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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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成形材料：ＰＡ 時計部品の核となる高精度のギヤ製品です。 自社でギヤ形成部などの精密金型製作致します。 成形後、金型から離型の際に製品吸着装置でギヤ歯先などの打コンキズが発生しないように製品回収をおこなっております。 歯車のプラスチック成形は、hakkaiにお任せください。 |
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写真は、時計部品の日車押さえです。 主にカレンダー機能を搭載した時計に使用され、日車や文字盤側に露出している 歯車等の部品を押える役割をしています。 成形材料は、PA・PEIです。 当社で精密金型製作し、成形～検査～梱包出荷の一貫生産体制を実施しております。 小物精密成形品のことなら 是非 hakkai にお任せください。 ～ 八海山の見える会社、hakkai株式会社 ～ 営業直通TEL : 025-716-2410 |
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成形材料：ＰＡ（ポリアミド） 時計部品の核となる高精度のギヤ（歯車）です。 自社でギヤ形成部などの精密金型製作いたします。 成形後、金型から離型の際に製品吸着装置でギヤ歯先などの打コンキズが発生しないように製品回収をおこなっております。 歯車成形の事なら、hakkaiへご相談下さい。 |
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Φ０．５ｍｍ～Φ20ｍｍまでのさまざまな小径加工品も試作から量産まで対応できます。 |
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成形材料はＰＡ（ポリアミド）です。 写真は『遊動座』と言う名称の製品です。 機械式時計のゼンマイを巻き上げ機構に使用されています。 自社で精密金型製作し 成形～検査～梱包出荷の一貫生産体制を実施しております。 小物精密成形品のことなら hakkai にお任せください。 ～ 八海山の見える会社、hakkai株式会社 ～ 営業直通TEL : 025-716-2410 |
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製品名：ポンプハウジング(サンプル) 材質：PBT-GF30 サイズ：100×100×120 高機能樹脂「PBT」の「ガラス繊維（強化）」を総削りで加工しました。このサイズの加工精度は、20μm程度のコントロールが可能です。軽量化を目的とした樹脂化などの案件で、最近では再び注目を浴びている高機能樹脂。当社でも非常に多くの案件を頂戴しております。 保有加工機 ◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK（５軸加工機 パレットチェンジャー付き） ◎ 森精機製 NMV5000 DCG（５軸加工機） ◎ 松浦機械製 MAM72-63V（５軸加工機 パレットチェンジャー付き） ... |
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当社は自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・ 自動貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や 金型・治具を組み合わせ、異種材料の接合や同じ素材で特性の異なる 基材の複層化、異種材料を複合化・サンドイッチ化技術、各々の長所を 兼ね備えさせる加工により、他社とは異なる付加価値の高い製品を ご提供致します。 ウェアラブル電子機器は、モノのインターネット（IoT）のサブセットです。 IoTは、人からモノへとインターネットを拡張します。 ウェアラブル電子機器やIoTソリューションにより、製造現場の 生産・物流効率化や医療業務の改善... |
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POM樹脂素材を使用した切削加工品 POM(ポリオキシメチレン)は、強度、弾性率、耐衝撃性に優れたエンジニアプラスチックです。 また、摺動特性に優れている為、軸受け部品としても利用されています。 材質：POM(青) ロット：1～200 納期：2週間 製品の図面が無くてお困りでしたら、是非お声かけください。 採寸・図面化・ものづくりまでをサポートします。 まかせてください！『ものづくり』 切削加工(樹脂・金属)・各種成形加工・曲げ接着溶接加工等 プラスチック加工全般・半導体製造装置・自動機等の設計製造組立 お気軽にお問い合わせください。... |
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日本製 高品質射出成形 PVC 医療器具部品 導尿カテーテル 試作～量産 当社では医療器具の一部となる製品の量産成形も承っています。 こちらの製品は、導尿カテーテルの一部です。 ユウワでは、製品の開発段階から、試作、金型設計・製作から量産成形まで、一貫対応しています。医療向け部品の実績も豊富にありますので、技術的な課題があれば、お気軽にご相談ください。 成形材料：PVC 品質：全数検査 精度：±0.2mm 生産拠点：日本 ・・・・・超精密な金型と高品質な成形品はユウワにお任せください・・・・・ ユウワでは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用さ... |
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金属代替 ルーフレール ガスアシスト成形(AGI) PA66GF ガスインジェクション（AGI成形法）で、 従来の射出成形の問題点を解決し、 難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を 考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧（高圧）の かわりに、窒素ガスを注入し製品内部から圧力（低圧）を 保持するしくみで、従来の成形の欠点であった ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが 可能になりました。 例) 自動車部品 ルーフレール ・軽量化の為、エンプラ(PA66)を採用 ・厚肉成... |
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