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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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板材、線材、異形材、貴金属、 接点端子等の折り曲げ加工、打ち抜き加工、行っています。 製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、 アクセサリー、おもちゃ、産業機器、自動車、 建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツ等製造をしています。 |
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t0.5 アルミ薄板溶接：歪み、溶接焼けが極めて少ないレーザー溶接を実現 トルンプ： ハンドペン型溶接システム TruLaser Handy |
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クラフテックオカモトでは、トルンプ ハンドペン型溶接システム TruLaser Handy を導入！ レーザ溶接の特長である薄板溶接において、歪みや溶接焼けが極めて少ない加工を実現。 従来YAG溶接などでは不可能とされた薄板溶接を実現します。 （写真の製品サンプルは、アルミ薄板 0.5t を溶接したもの） さらなるアルミ筐体の薄板化（軽量化）が求められる医療機器など先端分野のニーズにお応えします。 2020年6月にクラフテック・オカモトの溶接技術者が日本溶接協会の溶接技能者資格試験に挑戦し、8月に、「半自動溶接：5名」「ステンレス鋼溶接：8名」の資格認定を受けました。 ... |
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トルンプ：次世代ディスクレーザ加工機 TruLaser 5030fiber により銅・真鍮材のレーザー加工による外形抜きが可能 工法転換によるコストダウン実現 |
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ファイバー伝送式 次世代ディスクレーザ加工機 TruLaser 5030fiber を導入しました。 従来レーザー加工では不可能とされた 銅・真鍮 板材のレーザー加工（外形抜き）を実現。 これにより、ワイヤーカット加工やタレパン加工からの工法転換が可能となり、銅・真鍮材料加工の大幅なコストダウンが可能となります。ぜひご相談ください。 【 レーザー切断加工 最大材料厚 】 銅 6mm 、黄銅 6mm 軟鋼 20mm 、ステンレス鋼 15mm 、アルミニウム 15mm |
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【ヒートパイプなどの熱交換器の機能部に使用できる渦巻き型パイプの特徴】 ・熱交換の機能部が従来の蛇行型のパイプの1/2～1/3程度に小型化できます。 ・熱交換率が従来より30～50%程度、向上します。 ・熱交換器の機能部の多段構造化が可能です。 ⇒本技術により、パイプがらせん状にならず、渦巻き形状の製品の高さ（Z方向）は パイプの径と同じになります。そのため、渦巻き型のパイプは層状に重ねやすく なるため、省スペース化になり、結果として製品の小型化につながります。 上記の技術は、最小曲げRの曲げ駒（金型）を 偏芯させ連続移動させることにより要求される... |
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ハイプレートはヒキフネが従来の単色めっきにプラスアルファの附加価値をもとめて、十数年研究開発してきた新しい複合精密装飾技術の総称で、High(高貴な) Complex(複合)Plating(めっき)の略称よりネーミングしております。 装飾品に用いられる金具の表面処理には、圧倒的にめっきが採用されます。金色・銀色の金属色の輝きは魅力的で、商品を高貴な価値に引き立てます。このめっきと印刷・塗装などの表面処理技術とを複合化し、独自の美的世界を創出しました。 マスキング技術により選択的にめっきをする技法です。めっきと他色めっきを多層に組み立て、エッチングやプレスでは表現できない繊細でシャープな... |
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ハイプレートはヒキフネが従来の単色めっきにプラスアルファーしめっきによる差別化を実現させた２色複合めっきです。High(高貴な) Complex(複合)Plating(めっき)の略称よりネーミングしております。 装飾品に用いられる金具の表面処理には、圧倒的にめっきが採用されます。金色・銀色の金属色の輝きは魅力的で、商品を高貴な価値に引き立てます。このめっきと印刷・塗装などの表面処理技術を複合化し、独自の美的世界を創出しました。 MR-5はロゴや模様を凸状にし、全体めっき色と対比させめっきによる表現が可能です。 MR-2Wはロゴや模様を凹状にし、全体めっき色と対比させめっきによる表現... |
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弊社ではめっき後のスクリーン印刷・クリアー塗装までの加工が可能です。 もちろんクリアー後の印刷も可能です。 弊社名称ではこの仕様を“ＷＰ”と呼んでおります。 素材～印刷工程までの一貫生産が可能であり、コストダウンや納期短縮、品質問題の所在が明確にならず結局負担するのは自社になってしまう・・・などのお悩みは全て解決されます。 お預りする素材はもちろん、素材加工からの手配も可能です。 例えば以下のような工程が可能です。 ・素材加工⇒バフ研磨⇒めっき⇒印刷⇒クリア塗装 ・素材加工⇒バフ研磨⇒めっき⇒クリア塗装⇒印刷 など・・・ 多彩なめっき+スクリーン印刷により... |
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＜鉄、銅、ステンレスなど、様々な材質のフォーミング加工が得意です。＞ 鉄、銅、ステンレス、、、材質を限らず、様々な材料に対してフォーミング加工が得意です。 フォーミング加工で60年以上の技術を蓄積してきた当社では、 各種材質に対するフォーミング加工を行うことが自慢です。 電子部品、自動車部品、医療部品、弱電部品、あらゆる業界に、 日本フォーミングの技術を活用いただいております。 「線径が細く、曲げＲが厳しく上、丸曲げ形状が連続して作成しにくい」 そのような形状も当社におませください。 長年の経験と想像力から技術力で具現化し、お客様をサポート致します。 小型マルチフ... |
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・線形 φ1.2㎜ ・材質 鉄 ・使用機械 NCフォーミングマシン ・二次加工 メッキ 用途によっては、メッキ加工も協力企業様に頼むこともできます。 つやがほしい、とにかくピカピカに仕上げたい等など。 希望の仕上がりをご相談ください。 |
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“水すすぎ不要” “１液で高品質に洗浄乾燥できる” ”蒸留再生によるリサイクル可能” 消防法上、“非危険物” の洗浄剤です。 MA-61は、銅系金属用 に開発した洗浄剤で、 加温して洗浄することにより、パーティクルやフラックス（ロジン系・水溶性）など さまざまな汚れ対象物に対して、優れた洗浄性を発揮します。 画像の洗浄例：基板の洗浄 主要洗浄工程： 噴流洗浄/5分/液温60℃ × 2回 → 熱風吸引乾燥 評価方法： イオン残渣分析/顕微鏡による外観検査（～100倍） 超音波なしでも、フラックスに対して、非常に優れた洗浄効果を発揮しました。 サンプル請求や洗浄テス... |
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