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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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硬質クロム上の着色メッキ技術。 硬度がHv1000と高い。 |
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鉄上3µmの皮膜 酸性硫酸銅液 30秒 85℃エアー吹込水中2時間 塩水スプレー（5％）塩水22℃100時間 70℃、比湿度95％、1時間 450℃、空気雰囲気500℃、30分 耐熱性に優れる。（溶融点：1400℃） 耐変色性に優れる。（大気中650℃：80分で変色なし） 電気抵抗が小さい。 |
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テフロン無電解ニッケルメッキは、無電解ニッケル処理液の中にテフロン微粒子（PTFE）を均一に分散させ、無電解ニッケルメッキとともに共析させ、皮膜を生成する処理のことです。無電解ニッケルメッキによって得られる効果に加え、摺動性や離型性、耐摩耗性の向上が期待できる三和メッキ工業オリジナルの技術です。 テフロン無電解ニッケルメッキの特徴には、次のようなものがあります。 潤滑性がある 摺動性が向上する 耐摩耗性がある 接触角が110°と撥水性がある テフロン無電解ニッケルメッキの特徴は、無電解ニッケルメッキによって得られる特徴に加え、摺動性や潤... |
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テフロンクロムコートとは？ 硬質クロムの利点とPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）の利点を兼ね備えた皮膜。 高い摺動性と耐食性を得る事が可能。 硬質クロムメッキ上のテフロンメッキである。 |
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硬度：Hv800～1000（25µm以上） 肉盛性：寸法修正・修理を目的としている場合、多量の膜厚を得ることが可能。 当社の過去の事例で言えば、膜厚1mmのめっきを処理を行うことも可能。 耐摩耗性：摩擦係数が小さく耐摩性に優れています。耐摩耗の目的で、摺動する表面に めっきする場合、注意すべきことは、「かじり現象」である。 クロムメッキとクロムメッキを摺動させた場合、両者とも硬いから摩耗は 非常に少なくなるように思われますが実際には「かじり現象」を起して両者とも 急速に摩耗する。 このようにクロムと摩耗して「かじり現象」を起し易いものに砲金・黄銅など がある。 ... |
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クロムメッキとは、対象物にクロム金属を析出させるメッキのことです。クロム金属は大気中で酸素と結合することによって、表面に透明かつ極めて薄い不動態皮膜を形成するため、耐食性、光沢や硬度を得られます。 クロムメッキは大別して「装飾クロムメッキ（ニッケルクロムメッキ）」「硬質クロムメッキ」（ハードクロムメッキともいう）の2種類があります。この2つは同じクロムメッキと呼ばれるものですが、膜厚によって区別されています。ただ、一般的にクロムメッキと呼ぶ場合は「装飾クロムメッキ」を指すことが多いです。 装飾クロムメッキの特徴は大きくわけて以下の3つになります。 ・光反射性が高い ... |
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無電解ニッケルメッキとは、電気を使用せずに化学的還元作用によりニッケルリン（Ni-pメッキ）の皮膜を析出させます。大きな特徴として、メッキの膜厚を均一に処理することが出来ることです。 処理方法は、通電せずにメッキ液中で化学的還元反応を利用してメッキを施します。 無電解ニッケルメッキの特徴は全部で5つありますが、大きな特徴としてはメッキ処理したい対象物が複雑な形状をしていても、均一な皮膜が作れることが挙げられます。 他にも、硬度が高く摩耗性も高いという特徴があります。硬度が高く摩耗性が高いと、ネジ締めなどの際に発生する摩擦熱などによってメッキが剥がれてしまうといったことを避けられ... |
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布製またはその他の材料で作られた研磨輪（バフ）の周囲（表面）に 種々の研磨剤などを付けて回転させて素材を研磨する方法をバフ研磨といいます。 【メリット】 素材表面を滑らかにすることが出来る。 素材表面に光沢を出すことが出来る。 バリを除去することが出来る。 【デメリット】 熟練の職人技が必要となる。 【バフ研磨が必要な場面】 図面にバフの要求がある場合。 バリ・面取りを行いたい場合。 めっき後に光沢を出したい場合。 面粗度指定の要求がある場合。 |
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他社にて処理し、問題になった「メッキ皮膜」「アルマイト皮膜」「化成皮膜」を1個から皮膜を剥離いたします。 剥離可能な皮膜は･･･ 硬質クロムメッキ ニッケルメッキ 装飾クロムメッキ 亜鉛メッキ 無電解ニッケルメッキ各種 黒染処理 パーカー処理 リューブライト処理 アルマイト処理 着色アルマイト処理 硬質アルマイト処理 メッキ剥離にて「重要な点」は、「素材、メッキ処理に見合った剥離をすること」でございます。処理液、温度、濃度など弊社は剥離のみにもこだわってみました。 1... |
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メッキ・電着塗装されたものは乾燥させた後に検査工程に入ります。専門の教育を受けた社員が、不良流出の未然防止でチェックを丹念に行っています。 |
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