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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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材質：バネ用燐青銅 C5210R-1/2H （Auストライプメッキ） 板厚：0.08 加工方法：順送金型によるプレス加工 特徴： ①製品横両側に点対称形状の接点となるバネが設けてあり、先端はへの字形状およびAuメッキ付 ②ダボが4か所あり、組立時にワンタッチで挿入、ロックできる工夫がされている。 その他、板バネの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/spling/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/s... |
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難削材での高精度・開発試作品加工 写真例 材質 ： 64チタン（Ti-64AL-4V） 加工 ： 旋盤加工 精度 ： 0.01ｍｍ 業種 ： 半導体関係 単品から300個まで対応 材質：SUS（304・316）・チタン（Ti-64AL-4V・TB340）・インコネル・インバー etc 保有CNC旋盤 森精機製 NL1500 2台 森精機製 NL2000 2台 森精機製 NL2000Y 1台 森精機製 NLX2500Y/700 1台 中村留製 Super NTY-3 1台（2スピンドル+3タレット+Φ51バーフィーダ... |
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複合旋盤と専用CADCAMソフトを用いて バー材からの削りだし加工です。 バーフィーダー仕様の複合旋盤なので 夜間無人運転にて連続加工が行なえます。 工具の寿命や切粉の巻きつきなどでのキズやNG品を なくすのに様々なトライ＆エラーで出来上がりました 通常、CNC旋盤では100個～300個口の部品加工は 人によるチャッカー仕事がメインです。 複合加工機でφ51のバーフィーダー仕様にて自動化し 夜間無人運転で納期・コスト削減にも貢献できます。 写真例 材質：SUS304 使用機械：中村留 SUPER－NTY3 CADCAM：... |
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モルダロイ 金属粉末射出成形品（MIM） MIMは金属粉末射出成形法（MIM）で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。 ◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る モルダロイは、金属粉末射出成形法（MIM）による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。 ◆連続式焼結炉による高品質・低コスト... |
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【焼入れ治具】曲がり直しによる高精度、高品質 一つ一つの穴を絞ることにより、歪みが発生する。 ベンダー、プレスを駆使することで曲がり直しを行い、 高精度、高品質を可能にしました。 パンチレーザー複合加工機による切断、抜きからNCベンダーによる曲げ、溶接、仕上げまでの 一貫体制を構築しております。 窒素発生装置を備えており、ステンレスのクリーンカットにも対応しております。 焦げ目のつかない美しい仕上がりと、工程の短縮化が可能です。 －急にこんな加工が必要になった！ －この試作品を作ってほしい！ －量産品だが、出来るだけ急ぎでお願いしたい！ など。 精密... |
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MIM 金属粉末射出成形法 産業機器 MIMは金属粉末射出成形法（MIM）で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。 ◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る モルダロイは、金属粉末射出成形法（MIM）による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。 ◆連続式焼結炉による高品質・低コスト技... |
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レーザー加工品 SUS304 t.1.5 外径をトルンプ7000のレーザー加工でバリ取り（面取り）を行っています。 （表裏の外周） 機械にて面取り加工を行っているのが特徴です。 |
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タカトモインダストリでは工程を集約するため、 従来なら旋盤を使用する部品であっても マシニングセンタによる高精度な円筒加工を可能としています。 写真の部品はTi-6Al-4Vです。 CAD/CAMのトレランスを調整することにより旋盤加工に値する真円度を実現しています。 ご質問：お問い合わせ：048-447-7202 担当：高橋 http://www.takatomo-inc.com/ |
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タカトモインダストリは航空宇宙部品の加工を得意としています。 写真はH2ロケットのアルミ チタン模型です。 これまで様々な衛星、ロケット、宇宙開発部品の製造に関わっております。 宇宙開発部品等でお困りの場合は是非当社にご相談ください。 低コスト・高品質で対応いたします。 ご質問：お問い合わせ：048-447-7202 担当：高橋 http://www.takatomo-inc.com/ |
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同時５軸を活用したアルミ深堀加工 この製品は40ｍｍ×40ｍｍ×100ｍｍの深堀を通常なら角度にそって 直角に切削するところ、コーナーや側面にビビリが発生したため角度をつけて 同時5軸加工した例です。 タカトモインダストリではこのようにビビリやウネリのない加工方法を常に研究しております。 コンセプトは加工後に仕上をしない、切削面のままを提供できるように考えております。 ご質問：お問い合わせ：048-447-7202 担当：高橋 http://www.takatomo-inc.com/ |
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