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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【スポンジ 塗り込み 熱ラミネート】 スポンジで塗り込み用品を製作出来ます。 スポンジ同士を熱で溶着することで一体化させます。 液剤による剥離にお悩みの際は熱ラミネートをご検討いただけます 用途 コーティング、ワックス塗りこみ用スポンジなど 加工方法 バーチカルカッター（垂直刃切断機）、熱ラミネート接着 説明 接着は主に直糊と両面テープが用いられますが、フレームラミネートを 施し水や溶剤にも剥がれづらい耐久性を確保します。 液体の性質にもよりますので、試作後のテストをお薦め致します。 持ちやすい大きさや、作業性の良いに形に... |
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表面処理 アルマイト メッキ コーティング 膜厚 表面処理は、製品を大切に保護し、 表面を美しく保つだけでなく、 素材に高い機能性を持たせることにより、 本来の性能が飛躍的に向上します。 最終工程である「表面処理」を、 自社内で加工することにより、 膜厚を加味した製品精度を実現、 短納期にも繋がっています. まずはお問い合わせを!! 白アルマイト 黒アルマイト ピンクアルマイト 硬質アルマイト 硬質黒アルマイト 二次電解着色(TOPブラック) 硬質二次電解着色(硬質TOPブラック) 無電解ニッケルめっき テフロン含浸硬質アルマイト(テクノマ... |
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髙石工業では、「ゴムの製造体験」ができます。 老若男女を問わず、ものづくり体験を楽しんでいただけます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/sgw/ ゴムを切ったり、こねたり、仕上げたり・・・ 実際の成形機を使って、ゴム製品を作ります。 （やけど等、安全には十分に注意して行います） 日常では得難い体験ができます。 陶芸やガラス製品など製造体験は数多くありますが 「ゴムの製造体験」となるとオンリーワンと自負しております。 また、ご希望の方には、製造体験とセットで工場見学も可能です。 ご興味のある方は是非お問い合わせください。 お待ちし... |
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【困りごと解決】ゴムパッキンのお困りごとは高石工業へ！ 高石工業は、長年ゴムパッキン・Oリングを製造・販売してまいりました たくさんのお客様より選ばれている理由は3つの「力」です。 ◆蓄積されたノウハウを生かした開発力 ・創業以来の75年間で、蓄積されたノウハウを生かした提案が出来ます。 ・あらゆる流体（油、空気、水）のシールに精通しております。 ・これらを応用する事で耐水素用材料を開発しました。 ◆お客様のお困り事を解決する提案力 ・製造・技術・営業が三位一体となり、流体のリークやゴムの固着など お客様の困り事を解決してきました。 ・問題解決に向けたア... |
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〇シーズニングとは 鉄製の鍋やフライパンの焦げ付きや錆つきを防いで長持ちさせるために空焚きや鉄板に油を塗る工程のことです。 シーズニングをしないと？ →鉄板の匂いが料理に移ったり、鉄板の表面に匂いがしみ込んで 次の料理にも影響を与えてしまう可能性があります。 シーズニング方法 1.空焚きをする 2.冷まして洗剤で洗う 3.過熱して水分を飛ばし、冷ます 4.食用油を薄く塗る (両面とフチも) 5.煙が出なくなるまで加熱し、冷ます 6.油をひいてくず野菜を炒める 7.水で洗う 8.過熱して水分を飛ばし、冷ます なぜシーズニングをした方がいいのか？ →錆が浮... |
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ゴムパッキンを付けているパーツを久し振りに回してみると 「あれ？こんなに固かったかな。」と思ったことはありませんか。 (例えば、レバー周り・カートリッジ交換などのトルクがかかるところなど） 「ゴムの抵抗はしょうがない」とあきらめていませんか？ そんな時は「SPラバー」をお試しください。 摺動抵抗を約70%軽減します（当社比） ↓ https://takaishi-ind.co.jp/wp-content/themes/takaishi/images/SP_rubber_leaflet.pdf この性能を発揮するにはある一定の条件がございます。 「この使い方だとあま... |
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【髙石工業の試作の特徴】 ①短納期 自社で設計・製作するアルミ金型を使用するため、短納期です。 ②量産品同様の成形品 各種評価試験にお使いいただけます。 【金型試作を推奨する理由】 ゴムの試作を行う場合、切削加工もございますが 高石工業では金型を用いた成形品での試作を推奨しています。 成形での試作品を評価頂く事で 材料や仕上がりについて量産品との差を少なくする為です。 「試作では上手く性能が出たのに量産では思ったようにいかないな」 という事を防ぐ事が出来ます。 材料選定から形状提案まで パッキンの製造メーカーとして培ったノウハウで、 貴社のお悩み... |
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【ゴムパッキンの問題解決事例】高機能ゴムで作動トルクを軽減しました。 写真は消防車のバルブに使われているﾊﾟｯｷﾝを カットした物です。金属環にSPラバーを焼き付けています。 「ＳＰラバー」は固着防止・摩擦抵抗の軽減を目的に開発された 機能性ゴム材料です。 この製品を採用頂いた事例を紹介いたします。 ～～～～～～～～～～～～～～～～ ◆バルブメーカー様 「SPラバーを使用して初期作動トルクが軽減しました」 【お困り事項】 もともとは金属環に普通のゴムを焼き付けていたのですが 一定期間放置後の初期作動トルクが大きく、問題になっていました。 【ご... |
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ゴム材料「ＳＰラバー」は、固着防止・摩擦抵抗の軽減を目的に開発された 機能性ゴム材料です。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/wp-content/themes/takaishi/images/SP_rubber_leaflet.pdf この「ＳＰラバー」を用いた問題解決事例を紹介します。 ◆釣り具メーカー様 「SPラバーでゴム固着問題が解決しました！」 夜釣りでとても役に立つ電気ウキ。 中に電池が入っており、交換の際に蓋をあけるのですが・・・ 【お困り事】 その蓋に防水目的でOリングを使用していましたが Oリングが相手材に固着し... |
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髙石工業では試作時の簡易金型製作のための マシニングセンタを完備しています。 https://takaishi-ind.co.jp/business/prototype/ CADで製作した3次元データから 写真の様な試作用簡易金型を製作することができます。 この簡易金型を用いて、量産品と変わらない精度の製品ができます。 また社内で製作をするため、短期間の製作で小回りが利きます。 研究開発の時に欠かせない「試作」で大活躍しています。 【ゴム試作 研究・開発 高精度】 |
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