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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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･積層コア ･パーマロイPC ･パーマロイPB ･鉄ニッケル合金 ･軟磁性材料 パーマロイ一筋で５０年間の経験から、軟磁性材料が持つ集磁能力を十二分に引き出す術を知り尽くした、当社ならではのプレス加工品です。 ○豊富な実績を元に、お客様の用途に合わせた磁場解析を実施 ユーザーと共同による磁界の性能設計も可能で、目に見えない磁気特性を活かした素材の利用方法を提案いたします。 |
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電池用ケースから電子部品まで、厳しい環境下での使用に耐えるソコ付きシームレスパイプ。溶接部なしで耐食性を最大化。 ■ 概要 電池用ケースや電気機器、電子部品・半導体の製造において、部品の耐久性と耐食性は極めて重要です。当社では、これらの厳しい要求を満たすために、底部と円筒部に溶接部がないソコ付きシームレスパイプの製造技術を開発しました。この技術により、部品の耐食性が大幅に向上し、長期にわたる安定した使用が可能になります。 ■ 特長 高耐食性: 溶接部がないことで、腐食のリスクが大幅に低減。特に、電池用ケースや高湿度、高温度など厳しい使用環境下での耐久性が向上します。 広範な用... |
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弊社では、他社では中々加工困難な長尺シャフト加工も多数実績あります。材質も様々でSUS材から、焼き入れ鋼、ベアリング鋼、銅、NAK材等様々な材質の加工ノウハウがあります。何か案件が有りましたら何なりとご相談ください。 |
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ホブ盤を活用し様々な加工が可能です。 対応歯車等級：旧JIS0~2級（希望精度による） →熱処理後スカイビング加工を実施することで歯車研削を行わずに高精度化を実現可能 対応可能径：φ3~φ50程度（自動供給可能サイズ） 対応可能長さ：～２００mm程度まで可能、ワーク形状により治具建てを行い対応検討 対応加工形状：平歯車、はすば歯車、スプライン、インボリュート以外のスプライン（直角歯）、セレーション |
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内径研削加工機による高精度内径加工を実現。 チャッキングによる研削やセンタレスタイプ（2ロール１シュー）での加工が可能なため、多種ワークに対応が可能です。 特に小径内径研削を得意としており、内径φ3~から対応が可能です。 内径研削精度イメージ 内径精度：±2μm 真円度：1μm 円筒度：2μm 外径基準同軸度：1μm 面粗度：Rｚ0.8 ※内径サイズ、内径深さ、外径性状により精度が異なる場合があります。 また、内面研削盤を利用した端面研削加工も可能です。 外径内径基準直角度：2μm 両端面平行度：2μm 平面度：1μm |
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自社が得意とするシャフト加工の中でもコア技術となる外径研削加工技術です。 設備としては円筒研削盤・センタレス研削盤の両方を保有しており、あらゆるシャフト研削案件に対応することが可能です。 外径精度：±1μm 真円度：１μm 円筒度：2μm 同軸度：１μm 振れ；1μm 面粗度：Ra0.1 円筒研削盤 ・軸線基準振れ精度が要求される製品や、両センタ追加が可能な製品 ・アンギュラ砥石による端面研削や形状・段差を含めた複雑形状研削が可能（自由度が高い） ・両センタ駆動研削盤を保有しており、振れ止めを使用せず研削が可能。１工程集約しコスト削減が可能 センタレス研削盤... |
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中性塩水試験2000時間以上に持ちます，二酸化硫黄対応可能の表面処理工程をお持ち致します。 |
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