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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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特注ブラケットをロストワックス精密鋳造法でご提案！ 従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなアルミ製ブラケットをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。 【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】 ・カム ・フォーク ・ブラケット ・ジョイント ・ツメ ・フランジ ・チャンネル ・ベース ・ヒンジ ・リンクアーム ・テンションロッド ・カバー ・ボックス ・ノブ ・レ... |
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【アルマイト処理にもこだわります！】 シャンパンゴールドなどアルマイトによる微妙なカラーリングにも対応いたします！ 【弊社のロストワックスはここが違う！】 ダイキャストと比較して安価な金型を使用して通常は溶接で付ける多数の機能部品を一体化したような複雑形状の量産も可能となります。さらに純銅や真鍮をはじめ、多種の銅合金への対応も可能でアルミ・亜鉛などの低融点の鋼材を主材料とするダイキャストと比較して多くの鋼材を選択することができます。 【設計にこんな機械パーツ使っていませんか？】 ・カム ・ギア ・ブラケット ・ヒンジ ・リンク ・ボックス ... |
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支給アルミ5052材外周切断済み(ファインカット）10ｍｍ厚より額縁加工の内周カット加工品。 横山機工（大阪府大阪市福島区）のウォータージェット受託切断加工では御支給頂いた素材や製品より任意位置での穴開け、抜き加工や一部分の切欠き、形状切断を承っております。 全周加工ではコストがかかり過ぎる場合や精密機械加工前の荒取り、軽量化の為の肉抜き加工、既存成型部品の部分修正等に歪や材料改質のないウォータージェット加工は最適です。 また、Flow社の特許技術であるアクティブトレランスコントロール機能搭載のダイナミックウォータージェットは、従来の固定式のウォータージェット加工に比べ、はるかに高速(2... |
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お客様の声を聞くと、様々な用途に黒色めっきが求められております。 当社がめっき処理している主な部品は下記の通りです。機能性、装飾性全てに対応可能な黒色めっきとなっております。 □ ピアノの様な深みのある装飾目的の黒色めっき □ 細かい部品なので、バレルめっき方式の黒色めっき □ レンズ周りの部品なので、反射率が低い黒色めっき □ 外装部品で装飾性も必要だが、耐食性も必要 □ センサー部品で黒色が欲しい □ コネクター部品への黒色 □ 自動車部品への機能性、装飾性黒色めっき 黒色めっきは様々な部品へ使われております。当社は幅広く黒色めっきのご用意があります。黒色は用途に... |
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めっきの艶を消すのには、ブラスト研磨、ヘアーライン研磨など素材表面処理が必要と思われている方が多いですが、めっきで艶を消す方法があります。 ・ブラスト研磨よりもっと艶を消したい。 ・めっきの光沢にバラツキがある。 ・艶消しめっきのコストを抑えたい。 ・艶消し黒、艶消しシルバー、艶消し金めっきなど艶消しめっきが欲しい。 ブラスト研磨は素材表面に凹凸をつけて、めっきの光沢を抑えます。ブラストメディアによっては艶が思っていた以上に消えない場合があります。 めっきで艶を消した場合、光沢のバラツキが有るとよく聞きます。当社の艶消しめっきは製法が異なるので、最小限のバラツキで対応す... |
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品名 ： 小型電動ホイスト ケース 材質 ： AC4C-T6 サイズ ： 280×279×92mm 重量 ： 2.7kg 【特徴】 金型鋳造では、高精度なアルミ鋳物を独自の鋳造機・鋳造法で製作しています。巣のない、歪みのない、バラツキがない品質の良いアルミ鋳物を少量（３０個～）からの対応が可能。また、納期が早いです。（金型設計から鋳物納入まで約３５日、リピート品で約１５日） |
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品名 ： 電動ウインチ 材質 ： AC4C-T5 サイズ ： 1,050×650×240mm 重量 ： 64.5kg 【特徴】 フィルム成形技術により綺麗で滑らかな鋳肌を実現できます。一般的な砂型鋳物より寸法精度が良く抜け勾配の少ない（０～０．５°）薄肉鋳物（４㎜～）が可能。少量（１０個～）からの対応可能。また、納期が早いです。（型設計から鋳物納入まで約３０日、リピート品で約１５日） また、粘結材を使用せず、振動・騒音の低減を図り産業廃棄物の少ない環境にやさしい鋳造プロセスとして評価されています。 |
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横山機工株式会社（大阪府大阪市福島区）のウォータージェット切断加工では全周加工はもちろん一部の切り欠きや穴あけ加工のみでも承っており、アルミ支給材のメーカー貼り保護シートを剥がす事無く加工が可能です。 多数のマーキングや穴加工を含まない加工であれば、シートを剥がす事無く加工し以降のハンドリング等でも傷がつきにくく綺麗な状態でお渡ししております。 また、加工に際して事前に十分検討し、板取り・材料取りで無駄な部分を極力減らし、材料費を削減。利益確保と歩留･収率改善を常に考えて間隔を最小限に抑えたネスティングをしております。 更に豊富な特殊材料のカッティングデータや材料提案、図面作成、イラスト... |
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ラフな寸法ピッチを必要とする２個の穴を加工する場合でも、マシニングを必要としますが、金型でピッチを狙ったセンター（黄色枠内）を設けておくことで、ボール盤でも作業が出来るようになったものです。 |
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リングに継ぎ目のない 「シームレスチェーン」 をマシニングセンターで製作しました。 あえて、３軸多面方向からの加工で、５軸切削加工ではありません。 角材からの削り出しで、チェーンのリングとリングの間には 繋がっている部分は無いので、写真では分かりづらいですが、 ” ジャラ ジャラ ” の状態です！ 材質：NAK80 サイズ：48×48×85mm このノウハウが、 実際のご依頼で「これってどうやって作るの？」と思われるような 部品製作に活かされています！ 以前製作した、宙に浮く 「知恵の輪」 はこちら https://www.nc-net.or.jp/com... |
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