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同時五軸加工( 試作開発・少量生産 / 機械加工 ) |
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3次元対応( 試作開発・少量生産 / NC機械加工 ) |
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NC旋盤加工( 試作開発・少量生産 / NC機械加工 ) |
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機械加工/小ロット(1個から)対応( 試作開発・少量生産 / 機械加工 ) |
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マシニング加工(縦形)( 試作開発・少量生産 / NC機械加工 ) |
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一般治具製造( 試作開発・少量生産 / 治具製造 ) |
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ダイカスト型部品加工( 金型製作 / 鋳造金型 ) |
会社名 |
株式会社呉匠 (くれしょう) |
自社ホームページURL | http://kuresho.com/ |
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住所 |
日本 広島県 江田島市
[地図を見る] |
担当者 | 角 秀司 |
電話番号 | 0823-36-2785 | FAX番号 | 0823-36-2786 |
資本金 | 4,600 万円 | 社員数 | 22人 |
年間売上高 | 28,000 万円 | エミダス会員番号 | 91777 |
産業分類 | 重電関係 / 産業用機械 / 輸送機器 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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PRコメント
【主な加工内容】マシニングセンタ、NC複合旋盤等を使い金属部品の加工をしております。
【弊社の強み】
①複雑形状・・・五軸対応のマシニングと複合NC旋盤をそれぞれ保有!!
②少ロット対応・・・1ケのみでも大歓迎!
③精密加工・・・エアコン完備の工場で温度管理も完璧!三次元測定機、形状測定機等各種測定機器保有!!
④提案力・・・年間およそ3,000点以上の製品を加工し続け蓄積された知識とノウハウで、より高機能な製品、コストダウンの提案も致します!
⑤豊富な材種に対応・・・鉄、ステンレス、アルミは勿論、銅、真鍮等の色物、対応したがらない業者さんの多い鋳物、チタン、インコネル、ハステロイ等の難削材、HRC60焼き入れ後の仕上げ加工など多くの材質に対応可能です!
【対応ワークサイズ】
□角物・・・500×600×1500(五軸MCはφ650)
〇丸物・・・φ380×1,000
【主な取引品目】
射出成型機スクリュー、ケーシング、自動車試作部品、生産設備、検査用治具設計製作、半導体製造設備部品、航空機部品、医療機器部品、食品製造梱包機器部品、真空部品、防衛関連
☆株式会社呉匠は、広島県呉市音戸町にて20年以上続いた前身会社、「カド鉄工所」で培った高い鉄工加工技術を、より多くの皆様に発信すべく屋号を一新いたしました。 「世界の試作工場になるモノつくり集団」 これが呉匠のコンセプトです。 この度、冷暖房完備の新工場「江田島工場」に製造拠点を移し、「世界の試作工場」に向けスタートしました。
☟ご興味を持って頂けましたら、こちら迄☟
http://kuresho.com/
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株式会社 呉匠
〒737-2212
広島県江田島市大柿町大君1462-6
営業課
角 彩香(かどあやか)
TEL:0823-36-2785 FAX:0823-36-2786
メール:info@kuresho.com
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最終更新日:2023-08-24
大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 製品、部品設計 | 計測・試験機器設計 |
設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 溶接治具設計 量産用治具設計 汎用工具設計 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 深穴加工 ねじ切り加工 倣いフライス加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 鉄 ステンレス 超硬素材 アルミ合金 銅合金 マグネシウム合金 チタン合金 ニッケル合金 モリブデン合金 マシニング加工(樹脂) 焼結金属 焼結金属 キー溝加工 自動旋盤 同時五軸加工 フライス加工(樹脂) 旋盤加工(樹脂) 鋳物 微細品対応 微細品対応 チタン 真鍮 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 付加一軸加工 複合旋盤加工 2.5次元対応 3次元対応 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC平面研削加工 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 溶接治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 小物試作品製造 アルミ鋳物加工 簡易金型・試作金型 |
金型製作 | プレス金型 | 部品加工 |
金型製作 | プラ金型 | 部品加工 |
金型製作 | ゴム金型 | 部品加工 |
金型製作 | 粉末冶金金型 | 粉末冶金金型部品加工 |
金型製作 | 鍛造金型 | 鍛造型部品加工 |
金型製作 | 鋳造金型 | ダイカスト型部品加工 |
表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル(バレル) 無電解ニッケル(ラック) ニッケル(バレル) ニッケル(ラック) 硬質クロム(バレル) 硬質クロム(ラック) クロム(バレル) クロム(ラック) 黒クロム(バレル) 黒クロム(ラック) 亜鉛(バレル) 亜鉛(ラック) 錫(バレル) 錫(ラック) 無電解銅(バレル) 無電解銅(ラック) 金メッキ・銀メッキ 硬質アルマイト 色アルマイト クロメート(全般) 黒クロメート(黒、緑) 有色クロメート(虹) ユニクロメート(白色) 3価クロメート(ガラクロ) アロジン(アルミクロメイト)処理 パーカライジング(リン酸塩皮膜) 酸洗い アルミ 化成処理 銅 鉄 脱脂 黒染め 真鍮 ステンレス その他防錆処理 |
表面処理 | 熱処理 | 焼ならし(焼準) 真空焼ならし 焼なまし(焼鈍) 完全焼なまし 応力除去焼なまし(SR処理) ひずみ取り焼なまし 焼入 雰囲気焼入 真空焼入 高周波焼入 炎焼入 溶体化処理(固溶化熱処理) サブゼロ処理 浸炭焼入 塩浴軟窒化(タフトライド) 窒化処理 ガス軟窒化 |
表面処理 | 塗装 | エアスプレー塗装 粉体塗装 樹脂塗装 電着塗装 金属塗装 |
表面処理 | その他表面処理 | 溶射 テフロンコーティング バフ研磨 サンドブラスト エッチング(表面処理) バリ取り |
組み立て・検査 | 内職加工 | 手作業 |
部品製造 | 機械部品 | 歯車(ギヤ)製造 バルブ製造 真空部品加工 圧力容器製造 継手製造 クランクシャフト製造 光学部品製造 シャフト/ローラー製造 パイプ製造 リング製造 機構部品 |
部品製造 | 鋲螺 | 鋲螺製造 ネジ製造 ボルト製造 ナット製造 ねじ製造 |
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