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弊社角田ショールームにて 協働ロボット・ファイバーレーザ溶接機の展示実演会を開催しています。 9月の実演会スケジュールはこちら 9月10日火曜日、11日水曜日、12日金曜日 角田ショールーム住所 大阪府東大阪市角田1-11-19 角田ショールームHPはこちら https://www.slf.co.jp/access/ 実演機 協働ロボット FANAC CRX ダイヘンTIG溶接機 レーザ技術サービス ファイバーレーザ溶接機 ペンタレーザHW1000 Bodor ファイバーレーザ溶接機 bodor Welder 1500 他 展示実演会案内ページはこちら https://www.slf.co.jp/demonstration-inq/ ご希望の方は上記URL内の 実演会ご来場申込から ご希望の日時を選択頂き、必要事項を記入し 来場申込をお願い致します。 是非この機会に、ご来場賜り、ご高覧頂きます様 ご案内致します。
| 主要３品目 | 工業用板金ファスニング販売 工業用金属加工機械販売 板金加工組立製造販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 板金加工 - バリ取加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 5:量産 - 板金加工 - パイプ加工 6:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 8:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（サーボ） 10:量産 - 板金加工 - 製缶加工 |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 （牧野フライス） 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください！ ＜その他、各種工具鋼はもちろん、インバー・RIGOR・MOLDMAX・KF235・VANADIS 4E・YXR・タングステンなど、各種鋼材の取り扱い、難削材の加工実績も豊富にあります。鋼材の購入から、熱処理、機械加工、寸法保証までを一貫してお任せくださることが可能です。ご安心してご依頼ください＞ ＜お問い合わせはこちらまで＞ 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
| 主要３品目 | 短納期ニーズに応えるため ＮＡＫ 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
直近では半導体向けの設備で使用される加工品をご対応させて頂いております。
| 主要３品目 | 各種タンクコンテナ・タンク装置・タンクシステム プラント関係制御システム・自動化制御システム その他 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
端子加工の試作・小ロット加工はアートウインズ・シートメタルにお任せください！ 純銅や銅合金を使った試作板金加工はお任せください！ 業界歴20年以上の豊富なノウハウと熟練のスタッフがご希望の形状に製作致します！ ファイバーレーザー加工機を3台導入しています。 銅製品でもスピーディーに加工し短納期を実現します（板厚1mm以下目安） 高精度が必要な場合はワイヤーカットによるブランクもご提案！（±0.05以下） 特殊な形状でも専用の加工治具を製作しイニシャルコストを抑えます！ 3Dデータのみでも製作可能です。 【工程イメージ】 材料調達（表面処理も含む） 簡易加工治具設計 ⇓ ブランク（レーザー・ワイヤー放電・金型） ⇓ 二次ブランク（ファイバーレーザー） ⇓ ベンディング加工（ブレーキプレス・専用金型） ⇓ 出荷検査 【材料】 C1100、C1020や銅合金にも対応 タフピッチ銅、無酸素銅 【板厚】 0.3～1.2mm 1.2mm以上の板厚も一度ご相談ください！ 【個数】 原理試作：1個～量産試作：1000個程度まで対応可能 加工数量により製品単価が変動します 豊富な寸法検査設備で不具合0を目指します！ 先ずは一度お問い合わせください！！ ◇◇◇◇◇“世界ではじめてのひとつ”を、ご提案します◇◇◇◇◇ アートウインズ・シートメタル株式会社 〒571-0043 大阪府門真市桑才新町21番9号 TEL : 06-6916-7200 FAX : 06-6916-7201 https://www.artwindsmetal.co.jp/ 問合せ先：エミダス担当者 ◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇
| 主要３品目 | 精密板金加工品 金属プレス加工品 金属切削品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 精密切断加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
精密部品組立の専門企業による高品質な部品製造と組立サービス。高精度な製品で御社の生産性と信頼性を向上させます。 弊社は、精密部品の製造と組立に特化した専門企業です。最新の設備と高度な技術を駆使し、高品質な部品を迅速かつ正確に製造・組立しています。エレクトロニクス、自動車、家庭用電化製品など、さまざまな産業で使用される精密部品を製造しています。弊社の製品は高い信頼性と耐久性を誇り、御社の製品品質と生産性を向上させるための最適な選択です。 ■ 特長 高精度製造: 最先端の設備と技術を使用し、極めて高い精度で部品を製造します。 迅速な対応: 効率的な生産ラインと熟練のスタッフにより、短納期での納品が可能です。 カスタマイズ対応: お客様のニーズに合わせたカスタムメイドの部品製造を承ります。 高耐久性: 耐摩耗性・耐腐食性に優れた素材を使用し、長寿命の製品を提供します。 厳格な品質管理: 全ての製品は厳格な品質管理の下で製造され、高い信頼性を保証します。 ■ 仕様 素材: スチール、ステンレススチール、アルミニウム、銅、真鍮など シート厚: 0.2mmから2.0mmまで対応 製造公差: ±0.01mm 以内 表面処理: 電解研磨、陽極酸化処理、メッキなど多様な表面処理に対応 検査: 三次元測定機、X線検査装置などを使用した精密検査 対応サイズ: ミリ単位からサブミクロン単位まで対応 ■ 用途 エレクトロニクス: 高精度なコネクタ、スイッチ、センサー部品など 自動車: 精密エンジン部品、電子制御ユニット部品など 家庭用電化製品: 高精度なコンポーネント、スイッチ部品など 高品質な精密部品で御社の製品品質と生産性を向上させます。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | 精密プレス加工部品 コイルばね加工 インサート成形部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
オーダー品カーテンウォールR円形サッシ・手すり・建築装飾金物などを製作。
ファスナーです。多種多様なファスナーの製作もおこなっております。 本 社 〒571-0017 大阪府門真市四宮6丁目２－２３ TEL.（072）881-7400 FAX.（072）881-7405 鳥取工場 〒684-0075 鳥取県境港市西工業団地５０－１ TEL.（0859）44-7379 (代)FAX.（0859）44-7369
| 主要３品目 | ３D設計バラ図板金組立 機械筐体板金加工溶接組立まで ステンレス製建具デザイン製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 4:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 5:量産 - 板金加工 - 鏡面材加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - プレーナー加工 |
| 主要３品目 | コンプレッサ 真空ポンプ 塗装機器・塗装設備 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
【概要】 チタンの切削加工は高度な技術を要する挑戦的な工程ですが、その先に得られる成果は非常に価値があります。特に「地震計」や「加速度計」のパーツ製作において、直径100mmの精密部品を削り出す作業は細心の注意と技術を必要としました。求められる精度と耐久性を考慮すると、どんなに困難であっても妥協は許されません。 【「地震計」や「加速度計」のパーツとは】 これらの計測機器用パーツは、地震や加速度を正確に測定するための重要な構成要素です。極めて高い精度と耐久性が要求される中、チタン素材の採用により、これらの厳しい要件を満たし、長期間安定して機能する製品の提供が可能となりました。 【使用例】 ・地震計の中核部品 ・加速度計の精密内部機構 ・高精度センサーのハウジング ・航空宇宙分野における先端計測機器 ・医療機器の精密コンポーネント 【加工方法】 当社では、オークマのNC旋盤「LH55-N」を駆使してこの精密なチタン部品を加工しています。主軸貫通穴φ200の特徴を活かし、大型材料でも高精度加工を実現。さらに、立型マシニングセンタ「DMG MORI NV5000」を用いて微細加工を施すことで、複雑な形状でも一貫した品質を保証しています。 【取り組み】 このプロジェクトは、チーム一丸となっての挑戦でした。新たな機械の導入に伴う試行錯誤を重ねながらも、最終的に高精度な製品の完成にこぎ着けました。特筆すべきは、熱変位制御技術の活用により、加工中の温度変化に起因する誤差を最小限に抑制したことです。 【まとめ】 チタンの切削加工は高度な技術を要しますが、当社はこの技術を駆使して高品質な「地震計」や「加速度計」のパーツを提供し、お客様の課題解決に貢献しています。今後も技術革新に努め、さらなる高精度製品の開発に邁進してまいります。 【当社の強み】 有限会社小澤製作所は、チタン、純鉄、ハステロイ、インコネル、タンタルなど多様な素材の加工に精通した金属加工の専門企業です。特にチタン加工技術において卓越した実績を持ち、工場内設備の改修から特殊機器の製作、配管設備の更新工事まで、幅広い分野でサービスを提供しています。お客様のニーズに柔軟に対応する適応力と、確かな技術力を基盤に、多岐にわたる高品質製品を生み出しています。 【企業情報】 有限会社小澤製作所 〒270-1614 千葉県印西市瀬戸2171 TEL：0476-98-0519 FAX：0476-98-1688 ホームページ：https://ozawaseisakusho.com/ GoogleMap：https://maps.app.goo.gl/4XSFjjKHfizZoxjo9
| 主要３品目 | 発電施設用バルブ部品 石油化学用機械部品 実験装置部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:表面処理 - 熱処理 - 焼入 9:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 |
小牧市の中央プラスチックは真空成形技術を活かした プラスチック製品の製造販売を行っています。 少量多品種の製品もお任せください！
| 主要３品目 | 真空成形 医療部品 ロボットカバー |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 少量対応 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 5:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ 6:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 7:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 8:量産 - プラスチック - 異形押出し 9:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 10:量産 - プラスチック - FRP成形（RTM、BMC、SMC） |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
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