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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【業界】 電機部品 【素材】 無酸素銅 C1020 【特徴】 板厚1mmの製品の一部を0.5mmにつぶし加工したものです。 0.5mmの精度維持（±0.01mm単位）がポイントになる製品です。 【サイズ】70×40×9 【板厚】t1.0 【ロット】200個 【製作期間】10日～ このように、弊社では、 弱電関連の小ロット品に対応しており、 試作相談や工法転換、加工法の合理化・効率化も行っています。 板金加工をご用命の際は【前田テクニカ】までお問合せください。 下の「詳細はこちら」から、ホームページへ飛ぶことができます。 株式会社 前田テ... |
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【業界】 事務機器部品 【素材】 電気亜鉛メッキ鋼板（SECC） 【特徴】 カール形状加工後にシャフトを圧入しています。 カール形状の精度が問われる部品です。 金型製作期間2～3週間程度で対応可能です。 【サイズ】70×70×25 【板厚】t1.2 【ロット】200個 【製作期間】30日 ※金型製作期間含む このように、弊社では、 弱電関連の小ロット品に対応しており、 試作相談や工法転換、加工法の合理化・効率化も行っています。 板金加工をご用命の際は【前田テクニカ】までお問合せください。 下の「詳細はこちら」から、ホームページへ飛ぶこと... |
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【業界】 映像機器部品 【素材】 アルミ（A5052） 【特徴】 曲げ工程ではインバータを使用し、プレスの速度を落として加工することで 精度を上げています。 最後に洗浄を行いキレイに仕上げます。 【サイズ】43×39.5×11 【板厚】t1.0 【ロット】100～1,000個 【製作期間】10日～ このように、弊社では、 弱電関連の小ロット品に対応しており、 試作相談や工法転換、加工法の合理化・効率化も行っています。 板金加工をご用命の際は【前田テクニカ】までお問合せください。 下の「詳細はこちら」から、ホームページへ飛ぶことができます。 ... |
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★難加工材チャレンジシリーズ★ インコネル 板金加工、はじめました。 展示会向けの技術紹介製品です。 素材はインコネル 600を使用。 パンチ・レーザー複合機でパンチングでの成形加工、タッピングツール、ファイバーレーザーによる切断で、工程集約と高速加工を実現し、プレスブレーキで曲げ加工しています。 【サイズ】60×100×100 【板厚】t1.0 【ロット】1個~10個 【製作期間】10日 また弊社では、個人向け法人向けなど、試作・量産問わず様々な加工を行っています。 ご希望のデザインに合わせた製品をお作り致します。 板金加工をご用命の際は【前田テク... |
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【業界】 映像機器向け 【素材】 電気亜鉛メッキ鋼板（SECC) 【特徴】 QDC金型と単発プレス金型を使用することにより、金型コストを削減しています。 曲げ加工を10箇所以上行っていますが、穴間精度を確保しています。 穴精度±0.01mm、穴間ピッチ精度±0.1mm。 【サイズ】110×150×50 【板厚】t1.0 【ロット】250個 【製作期間】20日(メッキ加工含む) このように、弊社では、 試作相談や工法転換、加工法の合理化・効率化も行っています。 板金加工をご用命の際は【前田テクニカ】までお問合せください。 下の「詳細はこ... |
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【業界】 様々なメーカー向け 【素材】 熱間圧延軟鋼板：SPHC.....ほか 【特徴】 ネスティング加工とは？ 定尺の板から材料を無駄なく加工することにより、歩留まり向上・工数削減に つながります。 弊社の場合、多品種・小ロットを得意としているため、ネスティング加工とは 相性がいいです。（今回の加工例では10品目を加工しております） 【サイズ（材料サイズ）】 1×2（1000×2000） 3×6（914×1829） 4×8（1219×2438） 【板厚】 3.2t....ほか（0.2t～9t） 【ロット】1～ 【製作期間】最短1日 ... |
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★改善シリーズ★ 弊社では、改善報告制度があり日々、社内改善を進めております。 今回、ご紹介しますのは、プレス機の光線式安全装置のステー製作の改善です。 【 改善前 】 プレス機に取り付けてある光線式安全装置のコネクターと台車の高さが ちょうどいい位置にあったのか何回か押し当てているうちにこの前断線していた。 【 改善後 】 社内でステーを製作してもらいテプラで表示もしました。 台車も高さの低い物に変更しました。 弊社では、改善報告制度の運用を通して社員が取り組んだ様々な現場改善事例があります。また、改善のために必要な治工具や棚、台なども自社で製作することができま... |
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【業界】 住宅設備部品 【素材】 SUS(ステンレス) 【特徴】 QDC金型で加工することで、加工時間の短縮を図っています。 プレスによる抜き曲げ加工後、洗浄をしております。 また、この製品は外観要求が厳しいため洗浄後に洗浄染みなどを一つ一つ確認しながら専用クロスにてふき取り作業もしております。 【サイズ】12.7×62.2×105.8 【板厚】1.2ｔ 【ロット】2000個～3000個 【製作期間】2週間 機能部品であっても外観を問われるものがある中でキズや汚れをできる限り防止するため、材料や加工法の選択、加工後の処置や梱包輸送方法など、お客様の要求事... |
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【業界】 映像機器部品 【素材】 SPCC 【特徴】 プレスにて外形抜き、穴加工を行い、協力業者にてメッキ処理を行っています。 プレス金型はQDC（クイックダイチェンジ）金型を使用。 最短2分の段取りで小ロットのプレス加工に対応します。 穴部の位置関係について、位置度公差Φ0.2の要求に対応しています。 曲げを含む全ての指示寸法について、±0.1mmの精度で製作できました。 表面加工は協力会社との密接な連携により、ご希望のメッキ膜厚、ご希望の納期にもご対応いたします。 【サイズ】122×70 【板厚】0.5ｔ 【ロット】50個～1000個 【製作期間】5... |
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【業界】 事務用機器 【素材】 電気亜鉛メッキ鋼板（SECC） パンチ・レーザー複合機で外形抜き・穴加工・ダボ加工を行いプレス加工・ブレーキで曲げ加工をしています。 ◆ワンポイント情報 まぜプレとは? 弊社では精密板金加工とプレス加工を織り交ぜた加工方法の事を言います。 例えば、今回のようにレーザー加工で外形・穴抜き加工を行い曲げ加工をプレス&ブレーキで行うなど多種・多様のまぜプレがございます。 プレス金型はQDC（クイックダイチェンジ）金型を使用。最短2分の段取りで小ロットのプレス加工に対応します。 【サイズ】12.0×44.8×100 【板厚】... |
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