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普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
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| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
チタン材での複雑形状 同時五軸マシニングセンター加工品です
| 主要３品目 | CNC自動複合旋盤加工：シャフト、ピン、ボルト、ナット、段付きシャフト、回転軸、ワッシャー、カラー、プラグ、ﾊﾞﾙﾌﾞ、ジョイント、リテーナ、軸受け、 NC複合旋盤加工；フランジ、ジョイント、シャフト、カバー、ベアリングホルダー,異形品旋盤加工、 5軸、縦、横マシニング；ベース、カバー、プレート、台座、5軸複雑形状部品、アルミ精密部品、鋳物加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品（ブロー成形品）を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 rm
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
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| 産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
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| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
シリコン３Dプリンター German Rep Rap L320 液体積層造形法（LAM) は史上初の液状シリコーンゴム（LSR)のような液体（低強度材料）を積層することによって造形する製造プロセスです。LAMの３Dプリントと従来の射出成形プロセスの技術的特徴はほぼ同一ですが、LAMにはさらに処理速度が非常に早く、どのような部品でも３Dプリントに歪みがでないという利点があります。 LIM成型などの従来の製造方法では大量生産には適しておりますが専用の金型が非常に高価な事やLIM成形機の清掃が必要な事から小ロット生産には適しておりません。その点、液体積層造形法（LAM)では１ヶだけつくる事が可能となり仕上がりは射出成型とほぼ同じか時にはさらに優れた特性を備えたものにする事が可能です。 弊社ではシリコン３Dプリンタ（German Rep RapL320）を含め弊社で購入が可能です。 対応材質：シリコーン（液状シリコーンゴム）SILASTICTM3D3335 販売形態：在庫にて対応（受注生産も可） 代表的な形状：別途掲載予定。 販売ロット：１ヶより～ 要求事項：色は別途ご相談ください。 造形サイズ：２５０×３２０×１５０ｍｍ ＜技術情報＞ 液体積層造形技術（LAM)は材料の吐出を正確に制御できますのでクロス、格子、ハニカム構造の造形は問題なく、造形対象物の構造はそれぞれの着想や用途に応じて適用することができ、他の技術的特徴へと順次つなげる事が可能になります。 射出成型などの従来製造プロセスでは全ての分子を整列させる必要がありますがLAM技術を使用すると、作用方向に影響を与える事ができるため、マクロ分子レベルでの架橋が可能になり、射出成型と比較して材料強度が向上します。 ホッティーポリマー株式会社 〒131-0032 本社：東京都墨田区東向島4-43-8 ＴＥＬ：03-3614-4100 ＦＡＸ：03-3614-4162 e-mail：hotty@hotty.co.jp HP:http://www.hotty.co.jp 国内拠点：埼玉県久喜市、京都市中京区 海外拠点：タイ 関連ページ:
| 主要３品目 | ゴム押出加工 樹脂押出加工 ゴムプレス加工 |
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| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー |
対応サイズ：500角以下(手のひらサイズが得意) Φ700以下(Φ20～Φ50が得意) 対応材質 ：アルミ ステンレス 銅 真鍮をはじめとする非鉄金属 難削材(チタン コバール インバー等)も実績多数あり お問合せ先 株式会社サクラテック 東京営業所 営業部 課長 山之上 勝 TEL 03-6206-9175 FAX 03-6206-9177 携帯 090-7943-0939 E-mail yamanoue@sacra-tech.co.jp
| 主要３品目 | 生産設備部品 産業機器部品 非鉄金属 切削加工部品 |
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| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - アルミ合金 2:量産 - 機械加工 - ステンレス 3:量産 - 機械加工 - 銅合金 4:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 5:量産 - 機械加工 - マシニング加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
マテハン向け・大物自動搬送装置のフレームです。 中厚板の鉄板と角パイプを組み合わせた製品です。 3メートルと長さのある製品ですが、ねじれが発生しないように溶接しました。 底部フレームの各所やコの字型のフレームと底部フレームの接続部分は、対角長さの差を1～1.5mm程度に抑えて溶接しています。 溶接後に歪みとりをするのではなく、溶接前に逆歪みをつけることで精度出し・工数の削減を実現しました。 【製品詳細】 製品名：大物自動搬送装置のフレーム 素材：鉄（スチール） 板厚：4.5mm 6mm 9mm 12mm 業界：搬送装置・マテハン（マテリアルハンドリング） 加工方法：レーザー切断・曲げ・ガスシールド溶接・溶接組立 寸法：3000×1500×1600mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 物流搬送装置 産業機械部品 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
厚みｔ15μｍ～の超薄肉金属製ベルトを開発！樹脂ベルトにはない耐久性、耐熱性、耐食性等の様々な特徴をご紹介いたします。 【樹脂ベルトにはない、金属製超薄肉シームレスベルトの特徴】 ◇金属でありながら、超薄肉シームレス化を実現 樹脂のようなしなやかさと強度・耐久性を両立し、駆動伝達時の振動も抑えます ◇潤滑油を必要とせず発塵も少ないため、クリーンルームや衛星管理が必要な 状況でのご使用に適しています ◇極高温・低温や真空など過酷な環境下で、より高い比強度・耐久性を発揮します ◇静電気を帯びないため、精密電子機器の駆動伝達に適しています 遠藤製作所ではシームレスベルト用の様々な専用加工機、また測定器・評価機を 所有しています。 ☆φ80ｍｍ×ｔ40μｍ×L10ｍｍ（SUS304)のシームレスベルトの サンプル品を無償進呈いたします。 無償サンプルをご希望の方はお問合せフォームよりお申し込みください。 【基本情報】 外径・・・φ20mm~φ160mm 幅・・・・・L3mm～L400mm 厚み・・・・ｔ15μｍ～ｔ60μｍ ※上記範囲外につきましてもご相談可能です （製造可能材料） ステンレス、鉄、チタン、ニッケル合金、クラッド材 （製法） 深絞り+スピニング工法でシームレスベルトを成型します 用途に応じて疲労強度を向上させるための処方を施します （用途/実績） 精密機器・食品機械・医療機器の駆動伝達ベルト （よく使用される業種） 機械要素・部品
| 主要３品目 | ステンレス製品 高精度薄肉シームレスパイプ クラッド材 |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - シームレス 2:量産 - 機械加工 - 薄肉 3:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 4:量産 - 機械加工 - ステンレス 5:量産 - 機械加工 - チタン 6:量産 - 機械加工 - ニッケル合金 7:量産 - 機械加工 - クラッド 8:量産 - 機械加工 - 高強度 9:量産 - 機械加工 - 高精度 |
使用材質：C3602 表面処理：なし 対応機械：カム式、CNC
| 主要３品目 | 精密切削部品 カム式自動旋盤加工品 CNC自動旋盤加工品 |
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| 産業分類 | 家電 医療機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - ステンレス 4:量産 - 機械加工 - アルミ合金 5:量産 - 機械加工 - 銅合金 6:量産 - 機械加工 - チタン合金 7:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
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