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チタン材での複雑形状 同時五軸マシニングセンター加工品です
| 主要３品目 | CNC自動複合旋盤加工：シャフト、ピン、ボルト、ナット、段付きシャフト、回転軸、ワッシャー、カラー、プラグ、ﾊﾞﾙﾌﾞ、ジョイント、リテーナ、軸受け、 NC複合旋盤加工；フランジ、ジョイント、シャフト、カバー、ベアリングホルダー,異形品旋盤加工、 5軸、縦、横マシニング；ベース、カバー、プレート、台座、5軸複雑形状部品、アルミ精密部品、鋳物加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
シリコン３Dプリンター German Rep Rap L320 液体積層造形法（LAM) は史上初の液状シリコーンゴム（LSR)のような液体（低強度材料）を積層することによって造形する製造プロセスです。LAMの３Dプリントと従来の射出成形プロセスの技術的特徴はほぼ同一ですが、LAMにはさらに処理速度が非常に早く、どのような部品でも３Dプリントに歪みがでないという利点があります。 LIM成型などの従来の製造方法では大量生産には適しておりますが専用の金型が非常に高価な事やLIM成形機の清掃が必要な事から小ロット生産には適しておりません。その点、液体積層造形法（LAM)では１ヶだけつくる事が可能となり仕上がりは射出成型とほぼ同じか時にはさらに優れた特性を備えたものにする事が可能です。 弊社ではシリコン３Dプリンタ（German Rep RapL320）を含め弊社で購入が可能です。 対応材質：シリコーン（液状シリコーンゴム）SILASTICTM3D3335 販売形態：在庫にて対応（受託加工も可） 代表的な形状：別途掲載予定。 販売ロット：１ヶより～ 要求事項：色は別途ご相談ください。 造形サイズ：２５０×３２０×１５０ｍｍ ＜技術情報＞ 液体積層造形技術（LAM)は材料の吐出を正確に制御できますのでクロス、格子、ハニカム構造の造形は問題なく、造形対象物の構造はそれぞれの着想や用途に応じて適用することができ、他の技術的特徴へと順次つなげる事が可能になります。 射出成型などの従来製造プロセスでは全ての分子を整列させる必要がありますがLAM技術を使用すると、作用方向に影響を与える事ができるため、マクロ分子レベルでの架橋が可能になり、射出成型と比較して材料強度が向上します。 ホッティーポリマー株式会社 〒131-0032 本社：東京都墨田区東向島4-43-8 ＴＥＬ：03-3614-4100 ＦＡＸ：03-3614-4162 e-mail：hotty@hotty.co.jp HP:http://www.hotty.co.jp 国内拠点：埼玉県久喜市、京都市中京区 海外拠点：タイ 関連ページ:
| 主要３品目 | 3Dプリンター受託加工・機器販売 3Dプリンター用フィラメント製造、販売 ゴム・樹脂押出成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー 8:量産 - ゴム - シリコンゴム 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - パッキン関連 |
ごあいさつ 当社は、昭和十四年十一月三日に、奥野製作所として創業以来、本年ようやく六十五年を迎えることができました。創業六五周年の記念社史を発刊するに際し、謹んでご挨拶を申し上げます無学、浅才な私が、社長を拝命してから+五年間、職務を遂行できましたのも、お得意様をはじめ、仕入れ先様、金融機関の皆様、多方面からご支援を頂戴しました皆々様それから、わが社社員諸君の大なる協力によるもので、この紙面をお借りしまして心より感謝を申し上げます。この十五年間は、日本経済と同じく、当社にとりましても激動期でありました。平成二年に大和合成宮崎、平成七年にベトナム・ホーチミン、平成九年にベトナム・ハノイと続けざまの投資を行い、負担が重なる中、タイのバーツ暴落、ますますの海外生産の加速等々にょる国内売り上げの不振により、涙のリストラ・・。眠れぬ夜もたびたび経験いたしました。このような状のり越え、創業六五周年今日を迎えることができましたことは、多大な喜びであります。また現在、奥野常務をトップ（社長）として、ベトナムにおける第三の拠点となるべく、ベトナムタンロン工場（DAIWA₋PLASTICSタンロン）を建設中で、平成十七年一月の稼働を予定しております。このことは、親として誠に誇らしく、感極まる思いであります。私としては、創業六〇周年時に十年間の記録誌のようなもを出そうかな？題も「それからの十年」と決めていたのですが、十年目は、本当に大変な時代で、それをまとめる心の余裕がありませんでした。気がつけば、十五年が過ぎてしまっていました。切りのいい七○周年に発刊しようとすると、後５年もあり、私の記憶も、皆の記憶も定かではなくなるのではないか？と思い、筆をとった次第です。お手元に届きましたら、本文中表現力の足りないところはご寛容を賜り、夢物語と気楽にお読みくださいませ。読後、皆様からのご叱正、ご指導を賜ることができましたならば、この上なき幸せでございます。当社は、創業以来築き上げて参りました技術を、より一層練磨し、さらなる高度なテクノロジーの開発に取り組んで参ります。今後は、「環境に優しい商品創り」をコンセプトにした商品開発に全力を傾注し、事業の拡大を行なって参る所存です。加えてベトナム拠点とのコラポレートを強化し、磐石の態勢をめざして遭進参ります。六十五年間の皆様のお心に感謝申し上げますと共に、新たな未来に向けて、大和合成グループ全社員一丸となり、カを合わせ努力することを誓います。皆様のご支援、ご指ループ導のほどをお願い申し上げます。平成十六年十一月三日 代表取締役社長 奥野拓司 ************************************************************************************* 大和合成株式会社 〒591-8046 大阪府堺市北区東三国ヶ丘町5-1-10 TEL : 072-252-1024 FAX : 072-253-8401 URL : http://www.daiwa-pls.co.jp/ ◎ダイワグループは、国内（大阪と宮崎）とベトナム(北部と南部)に拠点を有しております。 ◎熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方を取り扱っております。 ◎プラスチックのファーストコールカンパニーを目指します。 *************************************************************************************
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
自動車用カメラ洗浄ユニット(設計(小型DCポンプ) + 成形 + 組立) ①ADAS ドライビングサポート＆セキュリティ 運転支援システム用 バックモニター部品 ②小型DCポンプは、設計から提案し、弊社工場で生産 ③樹脂成形品の一部は、弊社工場で生産 特徴 大流量・高圧力・最適なユニット設計 ①大流量と高圧力による、洗浄力を実現。 ②ユニットで設計することにより、 さらに低騒音・低振動化へ 用途 自動車部品 バックモニター用洗浄ポンプユニット カメラレンズ洗浄用 モニター視認性向上
| 主要３品目 | 発泡ポリウレタン成形 プラスチック射出成形 小型DCポンプ製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU（ポリウレタン） 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 7:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 8:量産 - プラスチック - 薄肉成形 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
対応サイズ：500角以下(手のひらサイズが得意) Φ700以下(Φ20～Φ50が得意) 対応材質 ：アルミ ステンレス 銅 真鍮をはじめとする非鉄金属 難削材(チタン コバール インバー等)も実績多数あり お問合せ先 株式会社サクラテック 東京営業所 営業部 課長 山之上 勝 TEL 03-6206-9175 FAX 03-6206-9177 携帯 090-7943-0939 E-mail yamanoue@sacra-tech.co.jp
| 主要３品目 | 生産設備部品 産業機器部品 非鉄金属 切削加工部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - アルミ合金 2:量産 - 機械加工 - ステンレス 3:量産 - 機械加工 - 銅合金 4:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 5:量産 - 機械加工 - マシニング加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
異なる板厚のアルミを使用した、製缶板金加工品です。 特殊機械の装置カバーとして使用します。 軽量化のため、材料にアルミ材を選定しました。 トルンプの高出力ディスクレーザー加工機（8kW）で切断後、曲げ加工と溶接をしています。 4つある窓部分もレーザー切断で仕上げました。 曲げ・溶接手順を考慮し、加工時の歪み・縮みを抑えています。 【製品詳細】 製品名：装置カバー 素材：アルミ 板厚：2mm，3mm，4mm 業界：特殊機械，産業機械 加工方法：レーザー切断，曲げ，溶接，組立 寸法：450×250×300mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 物流搬送装置 産業機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
近年、電気自動車や家電製品、電気機器に用いられるモーターの回転数は 年々上昇傾向にあり、モーターの回転数が高まることによってローターには 強い遠心力が発生します。 そこで、永久磁石の破損や飛散を防止する対策が必要です。 遠藤製作所では非磁性金属を用いた薄肉シームレススリーブを開発！ ローターの補強部材として、チタン合金製スリーブも実用化しました。 【高速モーター用メタルスリーブの特徴】 ■ 非磁性の金属材料を補強部材に使用し、磁力損失を抑える ■ 金属製スリーブは幅広い温度域で安定した特性を示す ■ 薄肉加工により電気抵抗が高くなり、過電流の発生を抑制する ■ 薄肉加工により磁石とコイル間距離を縮めることが可能となる ■ 完全なシームレス加工のため、溶接部分での品質劣化の心配が不要 ■ チタン合金製シームレススリーブでは、更なる高強度と低比重を両立する
| 主要３品目 | ステンレス製品 高精度薄肉シームレスパイプ クラッド材 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - シームレス 2:量産 - 機械加工 - 薄肉 3:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 4:量産 - 機械加工 - ステンレス 5:量産 - 機械加工 - チタン 6:量産 - 機械加工 - ニッケル合金 7:量産 - 機械加工 - クラッド 8:量産 - 機械加工 - 高強度 9:量産 - 機械加工 - 高精度 |
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