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【E.Wが出来るまで（初心者から上級者 キャンプ、BBQ用 焚火台）】 キャンプやBBQ。初心者から上級者まで幅広い用途に対応可能な焚火台、E.Wの登場です。 エクストエンジニアの金属加工の長年のノウハウを焚火台に詰め込みました。 本格的なキャンプや家族で気軽に楽しむBBQまで、簡単持ち運び、簡単組立に優れた焚火台です。 ＜E.Wが出来るまで＞ 1． レーザーカット 金属の板にレーザーを当てて、思い通りの形の穴をあけていきます。 細長い穴、丸い穴、ロゴマークの形の穴。ステンレスや鉄に自由な形の穴が次々に空いてゆく、とても不思議な金属加工です レーザーカットについて詳しく知りたい ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/139540/ 2． バリ取り レーザーカットで穴をあけた後は、バリ取りという加工をします。 穴をあけた場所は、バリバリにけば立って、そのまま触ると手をけがしてしまったりします。 そこで、バリバリのバリをやすりなどで削ってなめらかにする加工です。 皆様に安全に使っていただくための大切な心掛けを、魂込めてやっています！ バリ取りについて詳しく知りたい ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141651/ 3． 金属の曲げ加工 折り紙をするときは、紙を手で曲げますよね。同じように、金属も専用の機械を使って曲げることが出来るのです。 皆様が家族や友人とキャンプやＢＢＱを楽しめるよう、間違えないように曲げて安全な焚火台を作ります。 金属の曲げ加工について詳しく知りたい ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141643/ 4． 切削加工 硬い硬い金属も、削ることで思い通りの形にすることができます。 金属が切れるなんて信じられませんよね？エクストエンジニアは金属を切ったり削ったりするプロなんです笑 切削加工について詳しく知りたい ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141649/ 5． 検査や組み立て確認 金属に穴をあけて、バリを取って、曲げて、溶接して、切削加工をした後は、部品ごとの検査をし、実際に組み立ててみて間違いがないか確認してから出荷します。 検査について詳しく知りたい↓ https://www.nc-net.or.jp/company/72379/product/detail/141676/ こうして、皆様に幸せな時間を楽しんでいただくための焚火台、Ｅ．Ｗが完成するのです！ おいしいお肉、どんどん焼いてくださいね！ E.Wの紹介を見る ↓ https://exw2021-camp.com/
| 主要３品目 | CNC自動旋盤 NC複合旋盤加工 5軸、縦、横マシニング加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
自動車用センサー洗浄ユニット・カメラレンズ洗浄ユニットの提案 小型DCポンプ(マイクロポンプ 機構・構造設計)/筐体の成形/組立 ①ADAS ドライビングサポート＆セキュリティ 運転支援システム用 例) バックモニター部品 ②小型DCポンプ(マイクロポンプ)は、機構・構造設計から 提案し、弊社工場で生産 ③筐体(ハウジング)の成形を含めた樹脂成形品の一部は、弊社工場で生産 特徴 大流量・高圧力・最適なユニット設計 ①大流量と高圧力による、洗浄力を実現。 ②ユニットで機構・構造設計することにより、 さらに低騒音・低振動化へ 用途 自動車部品 センサー洗浄用・カメラレンズ洗浄用ユニット 雨・雪・泥・虫などの表面の汚れによる 検知性能の低下防止 ①センサー洗浄用 検知性能の低下防止 ②カメラレンズ洗浄用 モニター検知性能の低下防止 ※ スピーディーに対応させて頂きます。 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 技術の融合 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ 精密ゴム成形 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
| 主要３品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU（ポリウレタン） 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t～300t 7:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 8:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
シリコン３Dプリンター German Rep Rap L320 液体積層造形法（LAM) は史上初の液状シリコーンゴム（LSR)のような液体（低強度材料）を積層することによって造形する製造プロセスです。LAMの３Dプリントと従来の射出成形プロセスの技術的特徴はほぼ同一ですが、LAMにはさらに処理速度が非常に早く、どのような部品でも３Dプリントに歪みがでないという利点があります。 LIM成型などの従来の製造方法では大量生産には適しておりますが専用の金型が非常に高価な事やLIM成形機の清掃が必要な事から小ロット生産には適しておりません。その点、液体積層造形法（LAM)では１ヶだけつくる事が可能となり仕上がりは射出成型とほぼ同じか時にはさらに優れた特性を備えたものにする事が可能です。 弊社ではシリコン３Dプリンタ（German Rep RapL320）を含め弊社で購入が可能です。 対応材質：シリコーン（液状シリコーンゴム）SILASTICTM3D3335 販売形態：在庫にて対応（受託加工も可） 代表的な形状：別途掲載予定。 販売ロット：１ヶより～ 要求事項：色は別途ご相談ください。 造形サイズ：２５０×３２０×１５０ｍｍ ＜技術情報＞ 液体積層造形技術（LAM)は材料の吐出を正確に制御できますのでクロス、格子、ハニカム構造の造形は問題なく、造形対象物の構造はそれぞれの着想や用途に応じて適用することができ、他の技術的特徴へと順次つなげる事が可能になります。 射出成型などの従来製造プロセスでは全ての分子を整列させる必要がありますがLAM技術を使用すると、作用方向に影響を与える事ができるため、マクロ分子レベルでの架橋が可能になり、射出成型と比較して材料強度が向上します。 ホッティーポリマー株式会社 〒131-0032 本社：東京都墨田区東向島4-43-8 ＴＥＬ：03-3614-4100 ＦＡＸ：03-3614-4162 e-mail：hotty@hotty.co.jp HP:http://www.hotty.co.jp 国内拠点：埼玉県久喜市、京都市中京区 海外拠点：タイ 関連ページ:
| 主要３品目 | 3Dプリンター受託加工・機器販売 3Dプリンター用フィラメント製造、販売 ゴム・樹脂押出成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー 8:量産 - ゴム - シリコンゴム 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - パッキン関連 |
ISO13485を取得しました！登録範囲：医療用注射器及びカテーテルプラスチック部品の製造 ユウワでは、2021年10月にはISO13485を取得しました。 これまでも弊社では医療部品の製造を行ってきましたが、より安全で有効な医療機器生産体制を確立し、お客様の期待に応えられるよう、今回の取得に踏み切りました。 今はまだ注射器・カテーテル限定ですが、今後はその他アイテムでの取得範囲の拡大を目指し活動を続けていきます。 ※ISO9001,ISO14001も取得済です！！ ・・・・・超精密な金型と高品質な成形品はユウワにお任せください・・・・・ ユウワでは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用される、コネクタ部品、カメラ部品、液晶部品、自動車、医療などの微細精密モールド部品をつくっています。 製品の開発段階から、量産に向けての試作品製造にも対応しており、金型の立上げから、成形品の量産まで、一貫生産しております。 お見積り、ご相談はお気軽にお問い合わせください。 株式会社ユウワ 本社・成形工場・金型技術センター 〒384-0044 長野県小諸市西原700番地1 TEL 0267-25-8001 FAX 0267-25-8011 是非ホームページもご覧ください。 http://www.yuwa-net.co.jp/ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
| 主要３品目 | プラスチック成形用金型設計・製造 プラスチック成形加工 超精密成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - 60t未満 4:量産 - プラスチック - 60t～300t 5:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - 汎用材 8:量産 - プラスチック - エンプラ 9:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
【困り事解決事例集】 当社ベトナムホーチミン工場は2021年7月～9月までホーチミン市ロックダウンに伴う 生産停止状態となりました。しかしながら、徹底した工場整備を行い、工場内での寝泊まりで あれば工場稼働の承認を頂き、最初は7名から最終的には40名の従業員が工場内宿泊にて 製造をして頂きました。そのおかげもあって顧客の製造ラインを止めることなく、無事危機を 乗り切ったことで顧客に大変満足されました。 ****************************************************************** 大和合成株式会社 〒591-8046 大阪府堺市北区東三国ヶ丘町5-1-10 TEL : 072-252-1024 FAX : 072-253-8401 URL : http://www.daiwa-pls.co.jp/ ◎ダイワグループは、国内（大阪と宮崎）とベトナムに拠点を有しております。 ◎熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方を取り扱っております。 ◎プラスチックのファーストコールカンパニーを目指します。 ******************************************************************
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
角パイプとSS400の板材をガスシールド溶接した、サスペンション（車両懸架装置）用フレームです。 パイプ同士を溶接する際は、ねじれが発生しないよう考慮しました。 部材同士の角度を確保し、精度良く仕上げています。 タップ加工まで一貫対応した組立品です。 【製品詳細】 製品名：サスペンション（車両懸架装置）用フレーム 素材：SS400（鉄），角パイプ 板厚：3.2mm，4.5mm 業界：物流（搬送装置・マテハン機器） 加工方法：レーザー切断，曲げ，ガスシールド溶接，板金溶接，溶接組立，タップ加工 寸法：1200×700×150mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 物流搬送装置 産業機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
LCP製の民生用コネクタ部品です。 PCやタブレット端末で使用されます。 12.0×1.4×0.63mmのプラスチック成形品で、公差レンジは0.01mmです。 成形品で60極（幅12mmに30極×2列）のコアホールを流動性を考慮し、分割金型にて製作しています。 先端部も複雑な形状で、金型は精度だけでなく樹脂の充填がしやすいように設計・製作を工夫しました。 山一精工独自のサイドゲートを採用したことで後処理が不要になり、工数低減、コストダウン、品質安定（後工程でのゲートカット不良問題解決）につながった製品です。 ◆製品詳細 製品名：民生用コネクタ部品 業界：電子部品（パソコン・タブレット端末用） 材質：LCP（液晶ポリマー・スーパーエンプラ） サイズ：12.0×1.4×0.63mm 寸法精度：0.01mm ◆PR 山一精工株式会社は、ミクロンオーダーに応える確かな金型加工技術により、微細・精密プラスチック射出成形品を一貫生産しております。 精密金型の設計・製造・メンテナンス，金型部品及び機構部品製造，精密射出成形品製造，成形品の組立から成形品の測定受託，測定治具製造，流動解析は山一精工にお任せください。 国内外合わせて月間で約3～3.5億個の射出成形品の生産と供給を安定的に行うことができるラインを完備。 5t～100tの射出成形機を約300台（グループ含む）保有しています。 車載部品・電子部品を中心に、コネクターやカメラモジュール，産業機械や医療機器部品を製作。 製品重量が0.00006gの微細・精密成形品から、手のひらサイズまで対応可能です。 生産拠点は日本（石川県，京都府）・中国（大連，東莞）・フィリピン・タイ（グループ会社）にあり、日本国内・東アジア・東南アジアをカバーしています。 全工場で「ISO 9001」「ISO 14001」取得済。 「IATF16949」は、2023年初旬に取得予定です。 山一精工 株式会社 〒920-8203 石川県金沢市鞍⽉5-177 AUBEⅡ3階 TEL：076-237-1110 / FAX：076-237-1120 http://www.yama-s.co.jp/top.html
| 主要３品目 | 超精密プラスチック射出成形用金型 超精密プラスチック成形品 プラスチック成形品組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 通信機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - 薄肉成形 3:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） 4:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 5:量産 - プラスチック - PBT 6:量産 - プラスチック - PI（ポリイミド） 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 9:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 10:金型製作 - プラ金型 - 60t未満 |
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