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ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品（ブロー成形品）を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 rm
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
チタン材での複雑形状 同時五軸マシニングセンター加工品です
| 主要３品目 | CNC自動複合旋盤加工：シャフト、ピン、ボルト、ナット、段付きシャフト、回転軸、ワッシャー、カラー、プラグ、ﾊﾞﾙﾌﾞ、ジョイント、リテーナ、軸受け、 NC複合旋盤加工；フランジ、ジョイント、シャフト、カバー、ベアリングホルダー,異形品旋盤加工、 5軸、縦、横マシニング；ベース、カバー、プレート、台座、5軸複雑形状部品、アルミ精密部品、鋳物加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
製品名：乾燥機の送風機構用のフレーム品 素材：ステンレス 板厚：2mm 5mm 業界：産業機械 加工方法：レーザー切断・曲げ・TIG溶接・レーザー溶接・板金溶接 寸法：600×400×700mm ステンレスにレーザー切断・曲げ・TIG溶接・レーザー溶接・板金溶接を施した、産業機械向けの装置フレームです。 乾燥機の送風機構で使用します。 二つの大きな吸気口があり、根本は複数の板を溶接した多面加工部で構成されています。 隙間があると溶接不可となるため、弊社では300tのプレスブレーキで曲げ加工を行い、曲げ精度を確保しています。 ファイバーレーザー溶接機で加工し、歪みを抑えています。 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 産業機械部品 工作機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
金属製シームレスパイプを極限まで薄くする加工技術とその製品を、我々は｢メタルスリーブ｣と呼びます。 厚さ10μｍという超薄肉な金属シームレス加工技術は、OA機器から環境・医療分野まで幅広く注目されています。 メタルスリーブって何？どうやって製造するの？ どんな特長があるの？何に使えるの？ 初めてご覧いただく方にも分かりやすく、メタルスリーブの基礎知識がお伝えできる技術資料「マスターブック」をお届けいたします。 ご希望の方はお問合せフォームよりご連絡ください。 ＜掲載内容＞ ・メタルスリーブ製造工程 ・メタルスリーブ5つの特長 ・メタルスリーブ応用例 応用例1 定着スリーブ・定着ロール 応用例2 駆動ベルト
| 主要３品目 | ステンレス製品 高精度薄肉シームレスパイプ クラッド材 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - シームレス 2:量産 - 機械加工 - 薄肉 3:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 4:量産 - 機械加工 - ステンレス 5:量産 - 機械加工 - チタン 6:量産 - 機械加工 - ニッケル合金 7:量産 - 機械加工 - クラッド 8:量産 - 機械加工 - 高強度 9:量産 - 機械加工 - 高精度 |
「スキンレススポンジ」は通常押出成形品においては 必ず付帯する表面層（スキン層）がない、画期的な押出スポンジ製品です。 通常一般的に直線式熱風加硫装置による押出成形品におけるスポンジ製品は、 高温熱風で成型時に必ず表面層にスキン層が成形されます。 「スキンレススポンジ」はその基本概念を覆した画期的な製品です。 スキン層がないにも関わらず、その独特の発砲構造により吸水率も低く、かつ断熱性や遮音性にも効果的であり、衝撃吸収性にも優れます。 また、一般的なスポンジ製品はスキン層があるためにドリルなどで穴加工を行うと巻き付いてしまい一度ポンチなどで穴をあけた上でドリルなどでの加工を行いますが、スキン層が無いことからそのままドリルなどでの加工が可能なため、加工賃の削減が可能です。 材質はEPDM、硬度は40度（JIS E)での対応が可能です。 是非お気軽にお問い合わせください。
| 主要３品目 | ゴム押出加工 樹脂押出加工 ゴムプレス加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー |
【材質】 一般鋼材各種、SUS、ステンレス その他 【業界・使用用途】 工作機械関連業界・その他 【材寸】 応相談 【加工】 マシニングセンタ、汎用旋盤、放電ワイヤー加工機、フライス盤、研削加工機 【特徴】 機械加工＋弊社が得意とする精密研削加工で一貫した精密治具加工が可能です。ご注文は1ヶ～可能です。個人向けの対応も可能です。 一度ご相談ください。 ベアリングメーカの高い精度を誇る 研磨・研削加工は当社へお任せください。 また、ホームページにも商標登録ＭＲＫブランド製品を載せています 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 （下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社小西製作所 〒592-8341 大阪府堺市西区浜寺船尾町東2丁122番地 TEL072-267-0888 FAX072-267-0885 E-mail：@mrk-konishi.co.jp HP：http://www.mrk-konishi.co.jp/ 担当：平野・山本
| 主要３品目 | 研磨加工（アルミ、SUSなどもOK） 電子機器組立 スラスト、クラッチベアリング全般 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 2:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 3:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:量産 - 研削加工 - 内面研削加工 5:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 6:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 7:量産 - 機械加工 - 鉄 |
自動車インジェクション（燃料噴射装置）に使用される重要保安部品 コンタミ不可、バリ・切り子ゼロ管理 後処理：遠心バレル・熱処理（焼鈍）・切削加工 ■材質■ ステンレス SUS430 ■用途■ 自動車（量産）関連 ■板厚■ ｔ1.0 ■加工方法■ トランスファープレス加工部品 ■使用プレス設備■ トランスファープレス機 ■特徴■ ・こちらは自動車（量産）関連の精密プレス加工部品です ・自動車のインジェクション（燃料噴射装置）に使用される重要保安部品です ・コンタミ不可となっており、バリ、切り子ゼロ管理でおこなっております ・素材はステンレス SUS430を使用しています ・後処理として遠心バレル・熱処理（焼鈍）・切削加工を行っています ◆鍛造思考のプレス加工 ◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工 ◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します ◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済み ◆中国進出20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り ◆海外生産・中国生産をお考えなら協立精工へ より満足して頂ける「ものづくり」のために、お客様のニーズに合わせたプレス加工をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せ下さい。 協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。 興味がある方はホームページにも是非お立ち寄りください。 「詳細はこちら」をクリックすると移動します。
| 主要３品目 | 精密小型モーター部品 ブルーレイ用光学ピックアップ部品 半導体用パワートランジスタ部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 ＯＡ機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り 2:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 3:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t～200t） 4:量産 - 金属プレス - トランスファー（200～500t） 5:量産 - 金属プレス - メッキ鋼板 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス |
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