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チタン材での複雑形状 同時五軸マシニングセンター加工品です
| 主要３品目 | CNC自動複合旋盤加工：シャフト、ピン、ボルト、ナット、段付きシャフト、回転軸、ワッシャー、カラー、プラグ、ﾊﾞﾙﾌﾞ、ジョイント、リテーナ、軸受け、 NC複合旋盤加工；フランジ、ジョイント、シャフト、カバー、ベアリングホルダー,異形品旋盤加工、 5軸、縦、横マシニング；ベース、カバー、プレート、台座、5軸複雑形状部品、アルミ精密部品、鋳物加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品（ブロー成形品）を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 rm
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
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| 産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
ゴムインサート成形 ポンプ ジャバラ形状 IIR（ブチルゴム） 印刷、プリンター関連部品です。 Φ３のステンレスシャフトに対してIIR（ブチルゴム）をインサート成形致しました。 サイズ：５０×Φ１５（シャフト部分はΦ３） ロット：１０００～５０００ （写真の右下の製品です。） その他写真の 製品材質： CR（クロロプレンゴム、ポリクロロプレン：硬度範囲40～95） NBR（二トリルゴム、二トリルブタジエンコポリマー：硬度範囲10～95） IIR（ブチルゴム、イソチレンイソブチレンコポリマー：硬度範囲20～70）
| 主要３品目 | インサート成形品・・・防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品 等 ゴム特殊インサート品・・・自動車関連防振ゴム、配電機器向けリード電線、ストレスコーン電線 等 ゴム精密成形品・・・パッキン類 等 |
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| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 重電関係 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - トランスファー成形 3:量産 - ゴム - ゴム試作加工 4:量産 - ゴム - EPT 5:量産 - ゴム - シリコンゴム 6:量産 - ゴム - NBR 7:量産 - ゴム - CR 8:量産 - ゴム - パッキン関連 9:量産 - ゴム - 自動車関連 10:量産 - ゴム - 医療 |
普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
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| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
製品名：空気取り入れ口の接続パイプ 素材：スチール 板厚：3.2mm 業界：建設機械 加工方法：溶接 寸法：600×300×300mm 溶接加工を板厚 t＝3.2mmのスチールに施した、クローラダンプで使用する空気取り入れ口の接続パイプです。 両端にねじれの角度の指定があり、溶接時に精度が必要なため、溶接治具を内製化しています。 より効率的に高品質な量産品の提供が可能です。
| 主要３品目 | 建設機械部品 産業機械部品 工作機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
独自のスピニング技術を活かし、軽量かつ高強度な薄肉シームレス・ステンレスロールを開発しました。様々なご用途にて活用が可能です。 【特徴】 ◇独自のスピニング技術を活かし、厚さｔ0.1～0.5mmのシームレスステンレスロールを開発いたｈしました。 ◇薄肉加工（ｔ0.1～0.5mm）により飛躍的な軽量化が可能となります。 ◇完全なシームレス加工のため、溶接部分での品質劣化の心配が全くありません。 ◇両端部の形状につきましては、ご仕様に合わせ、別途対応させていただきます。 【基本情報】 （製造可能仕様） 直径 … φ10mmからφ100mmまで 長さ … L400mmまで 板厚 … ｔ0.10mmからｔ0.50mmまで （製造可能材料） SUS304、SUS430、SUS316L ※ステンレス以外の特殊材料（チタン・ニッケル合金）につきましてもご相談可能です (用途/実績例) 生産設備用搬送ロール、物流設備用搬送ロール、建築機械用搬送ロール、 工作機械用搬送ロール、食品機械用搬送ロール、医療器械用搬送ロール (よく使用される業種） 産業用機械
| 主要３品目 | ステンレス製品 高精度薄肉シームレスパイプ クラッド材 |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - シームレス 2:量産 - 機械加工 - 薄肉 3:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 4:量産 - 機械加工 - ステンレス 5:量産 - 機械加工 - チタン 6:量産 - 機械加工 - ニッケル合金 7:量産 - 機械加工 - クラッド 8:量産 - 機械加工 - 高強度 9:量産 - 機械加工 - 高精度 |
一貫生産にて成形と金型の両面から思う存分PEEK成形を楽しんでおります。 成形機 30ｔ～350ｔクラスまで33台対応可能 ガラスファイバー（GF）、カーボンファイバー（CF）グレード対応。 半導体分野製品量産中。 工業分野製品量産中。 一般グレード常備在庫。 着色成形対応可能。 厚肉成形対応可能。 １個から成形可能。 試作成形のみ対応可能。
| 主要３品目 | エンプラ・スーパーエンプラ射出成形品 金属部品の樹脂化 厚肉成形部品 |
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| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - PEEK 5:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 6:量産 - プラスチック - インサート成形 7:量産 - プラスチック - PES（ポリエーテルスルホン） |
切削加工が主流であるPEEKの小ロット製作に、弊社で製作したPEEK製フィラメントを用いたFDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始致しました。 弊社の3DプリンターにおいてはFDM方式により製作するため、ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 受注させて頂いた後、実際製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 ・経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れます ・軽量化：内部をハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能です ・精度：JISB0405中級での製作が可能です（要相談） ・先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能です
| 主要３品目 | ゴム押出加工 樹脂押出加工 ゴムプレス加工 |
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| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー |
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