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標準的な2in1タイプのモジュールケースです。 外形寸法：152×62×21(mm) 樹脂：PPS 端子(表面処理)：C1020(Niめっき) カラー：C3604 コージン製の汎用モジュールケースのため、金型費無しで1個から販売可能です。ご依頼頂ければ見積りさせて頂きますので、試作や評価用に是非ご検討下さい。
| 主要３品目 | 樹脂成形品 インサート成形品 アウトサート成形品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大電流基板 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 6:量産 - プラスチック - PBT 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 8:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 9:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 10:量産 - 金属プレス - 真鍮 |
ホームページをリニューアルしました！ 株式会社遠藤製作所は、 ホームページをリニューアル致しました！ https://www.endo-m.com/ 弊社の中身がよりシンプルに、見やすく、わかりやすくなって 生まれ変わっております。また、福利厚生、採用ページなどは 今の世の中のトレンドにも寄り添った内容になっています。 新しくなったホームページを是非ご覧下さい、 どうぞ宜しくお願い致します。 ↓↓↓↓㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓↓↓ ❏❏❏❏㈱遠藤製作所のInstagramページです❏❏❏❏ https://www.instagram.com/endo_seisakusyo/ ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のYoutubeページです❑❑❑❑ https://www.youtube.com/@endoyamagta ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のFacebookページです❑❑❑❑ https://www.facebook.com/EndoFactory ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のベトナム工場のHPです❑❑❑❑ https://endovietnam-m.com/ コストや品質等お困りの事があれば、 ぜひ株式会社遠藤製作所へお気軽にご相談下さい！ ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌（Nishijima） Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐ 2024/1/24
| 主要３品目 | リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工 インクジェットプリンターヘッド部品加工 環境分析装置関連部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
CVG-13は、最先端の技術と革新的な設計が融合した究極のCNC立型複合研削盤です。 規格：最大φ1350 高さ900 高度な自動化機能により、作業効率が飛躍的に向上し、精度の高い加工が可能となります。 また、多機能な操作パネルと直感的なインターフェースにより、操作が簡単で効率的です。 高い剛性と安定性を持ちながらも、コンパクトな設計で工場内のスペースを最大限活用します。さらに、エネルギー効率にも配慮されており、環境にも優しい選択肢です。 生産性を飛躍的に向上させる太陽工機のCVG-13は、 産業界に革新をもたらす次世代の研削盤です。 【研磨対応範囲】 円筒研削盤 最大φ1200Ｘ8Ｍ 内面研削盤 最大φ1000Ｘ2Ｍ 平面研削盤 最大長さ3080幅1060高さ700 あらゆる素材の研磨、研削をご用命の際は、 下記のお問い合わせ先までお願い致します。 株式会社 石川研磨 （かぶしきがいしゃ いしかわけんま） 本社 TEL 0566-62-7751 FAX 0566-62-7776 〒448-0006 愛知県刈谷市西境町森108-2 URL https://www.ishikawa-kenma.co.jp/ e-mail gyoumu-kannri@ishikawa-kenma.co.jp X (旧Twitter) twitter.com/ishiken_gogo YouTube https://www.youtube.com/@user-zi6eo1pi9f
| 主要３品目 | 精密研削加工（量産品・試作品・金型・航空機・精密部品全般） 旋盤加工・フライスマシニング加工 精密ワイヤ放電加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 7:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - 両面ラップ研磨 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
S53CN プレート加工 並行度0.05 平面度0.02 金属加工業者様向け部品 S53CN プレート加工 並行度：0.05 平面度：0.02 Φ6貫通300Lｘ10 サイズ：40ｘ270ｘ300 金属加工の中でも、特にプレートの二次加工を得意としております!!! 各種産業部品の実績多数。旋盤加工も対応可能です。 熱処理・表面処理の対応も可能でございます。 試作・量産・価格・納期・加工内容など全てのご相談承ります。 誠実な対応をお約束いたします。お気軽にお問い合わせくださいませ。 取扱材質 ・SUS304・SUS310・SUS440・SUS630その他SUS材 ・SS400・S50C・SCM436・SCM435・SCM440・SKD11その他鉄系材 ・A5052・A6063・A2017・A7075その他アルミ材 ・各種鋳物材・鍛造品・鋳造品 難削材もおまかせください。 本社：大阪府八尾市西高安町1丁目77-1 九州工場：福岡県北九州市八幡西区築地町19-3 海外協力企業：ベトナム（ハノイ・ホーチミン）中国（上海）
| 主要３品目 | 産業機械部品 半導体製造装置部品 金型部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
試作板金（精密板金）を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工ではSPHC-Pのみならずあらゆる鉄材の板厚3.2mmのレーザー絞り曲げメッキ を得意としております。 特徴としては主に汚れがなく 電子機器部品以外にも様々な部品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【SPHC-P レーザー絞り曲げメッキ 板厚3.2mm 汚れがない 電子機器部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
| 主要３品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り（スピニング）加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
＜回転工具修理事例 内部画像＞ 回転工具の修理事例を紹介します。 商社さんから頂いた修理品です。 この修理品は長期間使用していたもので、内部に汚れが溜まっています。 ベアリングが消耗してしまいガタついており滑らかに回転することが出来ません。 他にも、加工時の熱で軸内部の部品が変形しており、容易に取り外すことが出来なくなってしまいます。 この様に、長期間使用していない回転工具は分解・見積が無料なので、 是非、修理してみることをオススメします。 （回転工具ユニット修理事業） エンドユーザー様では、高価な回転工具ユニットの劣化を知らずに、破損するまで使用しています。当社では、定期的なメンテナンスのお手伝いをすることを目的に、「回転工具修理事業部」を開始しました。 ①新規購入品に比べ価格的メリット大 ②回転工具寿命が長くなります。 ③短納期にて、修理、オーバーホールします。 ④動的精度、静的精度、幾何学精度の確認で、高精度保証します。 ⑤高精度化により、製品の不良率が低減できる。 ⑥突発的な故障による製品の経済的損失防止。 （問合せ先） (株)鬼頭精器製作所 〒473-0904 愛知県豊田市中町中根50 修理事業部Ｌ 中村陽一（なかむら よういち） TEL0565-52-3757 FAX0565-52-8567 メールnakamura@kitouseiki.onmicrosoft.com
| 主要３品目 | 工作機械部品：複合旋盤回転工具・スピンドル・その他精密部品 自動車部品試作：シリンダ・ピストン・偏芯シャフト・その他精密 防衛省向け部品：航空機・特殊車輛・防護車輛・その他正睦部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン |
FC250 段付き 同芯 ボーリング加工 大型鋳物 横中ぐり 大阪 【材料】 FC250 普通鋳鉄 【ロット】 1～10個 【精度】 一般公差、穴径：H7 【加工方法】 6面フライス加工→ボーリング加工 【業界】 ワイヤーフォーミング 【品名・用途】 減速機 【特徴】 減速機の加工です 段付き同芯穴を同じピッチで3か所加工します 支給頂いた鋳物素材を6F加工、ボーリング加工そしてタップも加工しています タップはM3～M64まで対応可能です 三村工作所では、このような加工を40年程度行っています。 今までのノウハウを生かして、他社で断られた加工案件もお受けすることが可能です。 鋳物は基本的に支給をしていただいております。 鋳鉄・ダクタイル鋳鉄を中心とした鋳物の加工なら、三村工作所にぜひお問合せください！ 株式会社 三村工作所 〒547-0001 大阪府大阪市平野区加美北3丁目17番11号 TEL：06(7492)2574 FAL：06(6796)3377 HP：https://www.kkmimura.jp/
| 主要３品目 | 鋳物切削加工 中大型鋳物切削加工 製缶品切削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 2:量産 - 機械加工 - 鋳物 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 中グリフライス加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
お客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を考えていきたいと思います。 メッキができるかな？と思う部品がありましたら、ぜひ1度、ご相談ください。 お待ちしております。 小ロットから量産品まで対応いたします。 硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき等取り扱っております。 クロムめっき、溶射による各種機械部品のオーバーホールも可能です。 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製作技術には定評があり、通常では困難な部分めっきが可能です。 硬質クロムめっきは大型品（7000Ｌ）まで加工可能です。 無電解ニッケルめっきとあわせて、小物品から大型品まで対応可能です。 各種ブラスト機、研磨機、バフ研磨機を保有しており、前処理から仕上げ工程まで一貫生産出来ます。 硬質クロムメッキ 硬質くろむめっき 硬質クロム鍍金 ■対応可能なめっき処理 ・硬質クロムメッキ ・無電解ニッケルメッキ ・銅メッキ ・銀メッキ ・半光沢ニッケルメッキ ・錫メッキ ・オーバーレイメッキ ・鉛メッキ 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 研磨 溶射 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
私たちは70Mpa水素ステーション用Ｏリングで、環境にやさしい「水素社会」の実現に貢献します。 水素は「究極のクリーンエネルギー」として注目されています。エネルギー密度の観点から、水素は高圧で貯蔵され、ゴム材料は高圧水素のシール材として使用されます。 2050年脱炭素社会の実現のため、そして水素エネルギー利活用社会の実現に向け、様々な取り組みがなされてます。 私たち高石工業は産官学の連携をいただきながら研究開発を重ね、ゴムによる70Mpaの高温高圧水素および低温高圧水素のシールを開発・実用化することができました。 材質 ゴム（EPDM・FKM） 業界 水素・燃料電池 品名 70Mpa高圧水素用Oリング 私たちが研究開発のお手伝いを始めた約15年前には、水素ステーションの充填ガス圧力が35Mpaから70Mpaに上がろうとしていた時期で、水素ステーション普及初期の性能として要求されていた、水素充填のための信頼性のあるシール評価は十分になされていませんでした。 この水素ステーション用Ｏリングは、その高い品質と耐久性で現在、日本国内外にある多くの70MPa水素ステーションで採用されています。 （写真は北大阪水素ステーション＠大阪ガスさまです） 水素用ゴムシールはもちろん、各種ゴムパッキンの研究開発についてもお気軽にお問い合わせください。 ・耐水素用ゴム材料のご紹介 https://takaishi-ind.co.jp/hydrogen/ 【水素ステーション用Oリング 70Mpa EPDM FKM 水素・燃料電池用 耐高圧水素 ゴム材料】
| 主要３品目 | 工業用ゴム部品 試作・量産 Oリング・ガスケット 金属・ゴム一体成形品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - ゴム試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:設計 - 試験 - 化学分析 6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 7:設計 - 試験 - 試験片加工 8:量産 - ゴム - EPT 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
＜ステンレス、特にSUS304、SUS316の内径ミクロン公差での切削加工が弊社の特徴です。＞ CNC自動旋盤のミクロン公差加工が弊社の特徴です。 SUS304、SUS316材にて内外径ミクロン公差の加工実績が豊富にあります。 内径公差3ミクロンの量産加工について、弊社では加工毎に全数ピンゲージによる寸法確認を実施しています。 SUS304、SUS316材による精密切削加工のことはお任せ下さい。。 精密切削加工 品名：カラー 材質：ステンレス（SUS304） 外径：Φ8（内径公差+0.005） 全長：8 自動旋盤による連続切削加工品です。 500～1,000個※1,000個以上の生産にも対応しています。 夜間稼働を行っています。主に日中は段取り、夜間は寸法管理が中心で、加工数を稼ぎコストを抑えるような生産を心掛けています。 オートバー付きCNC自動旋盤にて主に多品種少量の切削加工を行っています。1～2日程度の生産数（ロット50～500個程度）での切削案件が多く、試作品・単発部品・量産加工まで行っています。 気軽にお問い合わせください。
| 主要３品目 | 半導体製造装置向け切削加工 通信機器類部品の切削加工 医療・生産設備・測定機器向けの切削加工など |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮 |
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