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富士電子工業 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市 老原6-71 社員数 130人

富士電子工業株式会社は、高周波誘導加熱装置の開発・製造と、同装置による高周波焼入れの受託加工を手掛けております。 富士電子工業では、高周波焼入れから、ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造まで、 様々な高周波誘導加熱装置・熱処理設備を製作しておりますが、 特に高周波焼入れに於いては、  ☆自動車部品の量産向け高周波焼き入れ装置から  ☆建設機械の大型旋回輪焼入れ設備まで 量産・...

高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱

~高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱~ 〇高周波焼入って何? 「高周波誘導加熱」と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入(熱処理)の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 (銅製コイルなど) を置くと、電磁誘導によって、金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は、金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し、熱(超高温)を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され、ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び、組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件(焼入れ深さ、強度)の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産 https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください. ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309 HP : https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――

主要3品目 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作  高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売  トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ

9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

52.

株式会社 三村工作所 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美北3丁目17番11号 社員数 4人

三村工作所は、大阪府大阪市平野区の中型・大型鋳物の切削加工を得意とする企業です。 プレーナーや横中ぐりフライスを用いた大物鋳物切削加工はお任せください。対応材質は、鋳鉄(FC250)・鋳鋼(SC450)・ダクタイル鋳鉄(FCD450)などがあり、これらを精密に加工することで、測定機械・産業用機械・輸送機械といった多様な産業分野で使用される部品を製造しています。 技術の核心には、日新工機株...

AC4C アルミ鋳物 傾斜面へのザグリ加工 大阪 

AC4C アルミ鋳物 傾斜面へのザグリ加工 大阪  【材料】 AC4C アルミ鋳物 【ロット】 1~10個 【精度】 一般公差、穴径はH7 【加工方法】 フライス加工→ボーリング加工→ドリル加工 【業界】 産業機械 【品名・用途】 多段同芯軸受け 【特徴】 取付面の反対側が、60度の傾斜面になっています ボルト締めするためのザグリをこの傾斜面に加工します 角度が急なので適切な加工方法を選定しないと、 工具欠損・ワークへのキズ・打痕の原因になります 三村工作所では、このような加工を40年程度行っています。 今までのノウハウを生かして、他社で断られた加工案件もお受けすることが可能です。 材料は基本的に支給をしていただいております。 鋳鉄・ダクタイル鋳鉄を中心とした鋳物の加工なら、三村工作所にぜひお問合せください! 株式会社 三村工作所 〒547-0001 大阪府大阪市平野区加美北3丁目17番11号 TEL:06(7492)2574 FAL:06(6796)3377 HP:https://www.kkmimura.jp/

主要3品目 鋳物切削加工  中大型鋳物切削加工  製缶品切削加工
産業分類 測定機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

2:量産 - 機械加工 - 鋳物

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 中グリフライス加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工

6:量産 - 機械加工 - マシニング加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

9:量産 - 機械加工 - 鉄

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

53.

有限会社 ワイケー・プランニング 所在地:  長野県  茅野市 湖東中村6063-1 社員数 21人

W/EDM(ワイヤー放電加工)及びNC複合加工のオペレーターとして自動車部品の製造をしております。 ロータリー研削を主力とした平面研削・研磨加工は、1個から数万個まで対応しております。 また、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。 ワイヤー放電加工は、試作加工から少量生産品のため金型製作の時間と費用削減のためと 活用していただいております。 ≪ワイケー・プラ...

NC加工ってなに?

NC加工ってなに? NC加工とは、『数値制御(NC)』 による機械加工の方法である。 一般的に加工する際に使われる”ドリル”など、刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作して加工を行います。 メリットとデメリット 同じ製品を複数作成する際に、同じ寸法(但し工作機械固有の誤差は残る)のものを同じ作業時間で大量に作ることができる。 その反面、 ”作業者のスキルレベル” によって精度や作業時間に大きなばらつきが生じやすく、品質管理が難しい。 ※出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』より文章掲示 ワイケー・プランニングでは、NC加工・マシニング加工に従事してきた作業者がおり、その経験に基づいた作業・管理指導により、設備導入や刃物等の選定を行い、ユーザニーズに沿った加工業務を行っております。 設備台数はまだまだ少ないですが、試作等・少量ロットにも柔軟に対応出来ますので、お気軽にお問い合わせください。 設備詳細はホームページをご覧下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.ykp.co.jp/

主要3品目 ロータリー研磨・ロータリー研削  平面研削加工・平面研磨  NC複合加工・ワイヤーカット
産業分類 治工具   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

10:量産 - 機械加工 - アルミ合金

54.

株式会社 竹中 所在地:  栃木県  佐野市 栄町7番2号 社員数 152人

株式会社竹中では,お客様の幅広いご要望にお答えするため,大型マシニングセンターをはじめとした先進の生産設備を導入して,フレキシブルな生産システムを構築しております。 また,長年培ってきました機械加工技術と,これらの最新の設備が一体となって,あらゆるお客様のニーズに迅速にお答えすることが可能となっております。 自動車、建設機械、トラック部品など様々な分野の製品を製造しています。 次世代...

モーターハウジング、AC4CH,アルミ合金鋳物の切削加工~ASSY~リーク保証

モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など 概要説明 部品名:モーターハウジング  材質:AC4CH(アルミ合金鋳物)  重量:約6kg 外寸:φ300×160 工程:機械加工5工程、リーク検査、汎用加工、測定    ※鋳物素材は協力工場より素材支給 台数:100台/月 製品特徴 ・モーターハウジングは、洗浄度が求められる製品です。素材の特性から温度による製品の変化が起き、内径とノックピッチの管理が必要となる。 ・モーターハウジングは、真円度が求められる製品であり、クランプ位置で大きく寸法が変化してしまう。 ・製品構造から周りが水路道になっており、空洞部分に入った切粉を除去するのが大変な製品である。 ・加工精度やトレーサビリティも徹底して行い、コンタミ管理・リーク検査まで量産として対応が可能である。 ・薄肉品、中空品、大物のバッテリーケースなど多くの製品を手掛けてきた中で経験・技術を生かせる。 モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など  お問い合わせ先 株式会社竹中 TEL:0283-23-2633 FAX:0283-22-7055 住所:栃木県佐野市栄町7番2号 URL:http://www.takenaka-tac.co.jp/

主要3品目 FC250~FCD800_鍛造_トラック部品加工・組み立て  アルミ_鋳物_ダイキャスト加工  建機_鉄道部品_ロボット部品加工
産業分類 輸送機器   重電関係  
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - マシニング加工

2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

4:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

55.

株式会社 遠藤製作所 所在地:  山形県  山形市 立谷川二丁目485番10 社員数 76人

はじめまして! ㈱遠藤製作所と申します。 1⃣ ㈱遠藤製作所の特色 1.山形県山形市に本社を置き、60年間の歴史を持つ企業です。 2.微精細加工分野のスペシャリストとし、常にお客様、視点付加価値を提供しております。 3.試作・開発から製造、品質管理まで、総合的な技術コーディネートを実践しております。 4.三位一体をコーポレートスローガンとし、試作・量産・海外とワンストッ...

薄板薄肉の精度の厳しい加工品で尚且つ熱処理込み納期2週間です

薄板薄肉の精度の厳しい加工品で尚且つ熱処理込み納期2週間です 薄肉、高精度、短納期の加工品です。 板厚がとても薄い製品で、平面度や平行度に苦労しましたが、 中心がくりぬき加工の為、形状のゆがみ等にも気を付けながら 加工方法等を弊社技術スタッフが改善し、加工しました。 これは熱処理もあった為、約2週間程で出荷されてます。 熱処理のある加工品もぜひ弊社におまかせください。 弊社技術スタッフによる加工技術により、品質は図面通り、納期はお客様の 希望通り、コストもご相談にのらせていただきます。 精度   :±0.01 加工方法:削りだし サイズ  :6x100x300 材質 :A505(アルミ) ↓↓↓↓㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓↓↓ ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のYoutubeページです❑❑❑❑ https://www.youtube.com/@endoyamagta ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のFacebookページです❑❑❑❑ https://www.facebook.com/EndoFactory ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のベトナム工場のHPです❑❑❑❑ https://endovietnam-m.com/ コスト・品質その他お困りの事がありましたら、 ぜひ株式会社遠藤製作所へなんでもお気軽にご相談下さい! ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌(Nishijima) Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐ 2024.01.17

主要3品目 リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工  インクジェットプリンターヘッド部品加工  環境分析装置関連部品加工
産業分類 産業用機械   OA機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤

56.

株式会社 富士カーボン製造所 所在地:  愛知県  安城市 錦町1番11号 社員数 200人

1.カーボンブラシ   自動車電装用カーボンブラシ ・ 電動工具用カーボンブラシ ・ 家電用カーボンブラシ   一般産業用カーボンブラシ ・ マイクロモーター用カーボンブラシ 2. 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 3. SCHUNK製品(ドイツ) ・ LE CARBONE-LORRAINE 製品(フランス) 4. ホルダー ・ ホルダーアッセンブリー

カーボンブラシが導電性を持つのはなぜ?

今回はカーボンブラシ(黒鉛)が導電性を持つのはなぜ?についてご説明致します。 少し専門的な説明が続くので、お急ぎの方・科学はちょっと苦手だなという方は2段落分飛ばしていただいてもOKです。 導電性とは、電気を通す性質の事です。 電気を通す素材の代表として金属を例に説明します。 金属はプラスの電荷を持ち、周囲に自由電子というマイナスの電荷を共有し合う状態で安定しています。 自由電子が原子間を動き回れる状態であるため、電気エネルギーを伝えやすいのです。 ここで本題の黒鉛に戻します。 以前に「カーボンブラシ(黒鉛)が摺動性に優れるのはなぜ?」をご紹介しました。 この特性は黒鉛の結晶構造によって成り立っていることを説明しました。 詳しくは下記リンクより一読ください。 https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/203254/ 炭素原子は電子を共有し。最大4つの原子と結びつくことができ、3つの原子と結びついて黒鉛となっています。 残った1つの電子は金属の様に自由電子のようにふるまうと考えられています。 黒鉛は非金属でありながら導電性を持つ背景が金属に近いため、黒鉛は導電性を有することができるのです!。 ちなみにダイヤモンドは4つの電子を全て結合に使っているので導電性を持たない炭素となります。 飛ばしてきた方向けにも要点を説明しますと、 黒鉛は金属ではないのに、電気を通す要因が金属に近い特別な素材であるということです! ちなみに黒鉛はどのくらい導電する能力があると思いますか? 体積抵抗率という指標があり、参考に0℃での金・銀・銅と黒鉛を並べます。 いずれも使用環境や純度、結晶の発達具合により異なるため、一概には言えない場合もありますが、 数字が小さいほど、抵抗が少ない=電気を通しやすいということになります。 金(Au):2.05×10^-8 Ω・m 銀(Ag):1.47×10^-8 Ω・m 銅(Cu):1.55×10^-8 Ω・m 黒鉛(C):1375×10^-8 Ω・m 単位の×10^-8は「0.00000001倍」のことです。Ω・mは体積抵抗率を表します。 金属と黒鉛は素材として1000倍くらいの差ということですね! ・・・ ・・・金属より1000倍近く体積抵抗率が高いなら、そんなに導電性が優れているとは言えないのでは? と思った方もいると思います。 参考に、海水は塩分などの電解質を含んだ、電気を通しやすい液体ですが、 2.0×10^-1 Ω・m程度(金の約一千万倍の数値)、 人間の皮膚は5.0×10^5 Ω・m程度(金の約25兆倍の数値)、 樹脂は10^10~10^16 Ω・m程度(金の約50京~5000垓倍の数値 ※種類により前後あり) らしいです。 そのように考えると非金属の中では導電性に優れていると考えられます! また、黒鉛は潤滑性を有しながら、金属と隔てた体積抵抗率を持つからこそ、黒鉛の配合量や成型方法を調整することで一定の範囲内でブラシの抵抗率を調整することができ、カーボンブラシとして使用する際の整流性能を調整しやすくなっているため、この差は意味のある違いであると考えられます。さらに、黒鉛は物質としての安定性から酸やアルカリに対する耐腐食性もあるので、金属が腐食しやすい環境でも黒鉛であれば代わっていける可能性もあります。 目には見えないところで、私たちの生活を支えているカーボンブラシ。 今回はカーボンブラシ(黒鉛)が導電性を持つのはなぜ? についてお届けしました! 詳細なご質問やご相談ありましたら、自社HPの問合せにて、お気軽にご質問下さい。 ぜひ次回もお楽しみに!  ●○●○●○●○●○●○回るを支え、動くをつくる●○●○●○●○●○●○         株式会社 富士カーボン製造所         https://www.fuji-carbon.co.jp/       〒446-0035  愛知県安城市錦町1-11         TEL :0566-77-0077(営業部) カーボンブラシの製造に関するお問い合わせ、技術相談など、お気軽に! ●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○

主要3品目 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ  特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子  シュンク製品(ドイツ) ・ メルセン製品(フランス)
産業分類 産業用機械   家電   電子部品
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造

2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品

3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー

4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置

5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置

6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品

7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア

8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー

9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック

57.

日本電鍍工業株式会社 所在地:  埼玉県  さいたま市 北区日進町1-137 社員数 76人

めっき・アルマイト・表面処理を行っています。 小~大ロットまで他品種変量ロットに対応しています。試作なども、用途やニーズに合わせて下地から仕上げまで、ご提案・ご提供しています。部分めっきもご提案可能。 【めっきの種類】 ●貴金属めっき ・99.99Au(純金) ・金コバルト(硬質金) ・金合金各種(Au-Fe、Au-Ni、Au-Cu、Au-Agなど) ・プラチナ ・パラジウム(...

チタン、アルミ材などの難素材に対するめっき

当社ではチタン、アルミ,などのめっき難素材に対しめっきを行うことが可能です。 また、ステンレス材では、直付け金めっきを施すことができます。 【実現できること】 ・導電性、光反射率等 UP ・ろう付けが可能 ・ステンレス材へのニッケル下地無し ➡ 金属アレルギーを防ぐ 医療、宝飾、楽器等 【めっき実績のある素材】 チタン/タンタル/タングステン/アルミ/セラミック/モリブデン/ハステロイ 他でお断りされた事案でも、めっき可能な場合があります。 ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 TEL:048-665-8135 Mail:nakano@nihondento.com #めっき#メッキ#鍍金#難素材#不溶性電極#プラチナ#チタン

主要3品目 金めっき  プラチナめっき  アルマイト
産業分類 産業用機械   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン

3:表面処理 - 塗装 - 電着塗装

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

9:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

10:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷

58.

沢根スプリング株式会社 所在地:  静岡県  浜松市中央区 小沢渡町1356 社員数 54人

静岡県浜松市のばね(スプリング)メーカーです。 創業59年目になり、全国450社、海外50社のお客様とお取引をさせていただいています。 自動車関連をはじめ、電気電子産業用や医療機器、福祉機器、ロボット、機械装置、建設土木など様々なお客様に提供しています。 製造するばねは、線ばねの圧縮スプリング、引張スプリング、ねじりスプリングの他、 線加工品、うす板ばねなどを生産しています。線径は最小...

持ち手となるパーツを製作しました

【製品】 線加工(持ち手) 【材質】 SUS304-WPB(ばね用ステンレス) 【線径】 φ2.0 【ロット】 1000個~10000個 試作1個から対応致します。 ご要望の形状で製作対応致します。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市中央区小沢渡町1356 TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298 E-mail:soudan@sawane.co.jp URL:https://www.sawane.co.jp 担当者:内山

主要3品目 各種バネ製造(圧縮ばね  引張ばね  ねじりばね等)
産業分類 産業用機械   輸送機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ

4:部品製造 - バネ - トーションバネ

5:部品製造 - バネ - 線細工バネ

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

7:部品製造 - バネ - ダブルトーション

8:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ

9:量産 - 研削加工 - 両面研削加工

10:金型製作 - バネ金型 - 設計

59.

オカダ合金 株式会社 所在地:  石川県  かほく市 宇気い6番地 社員数 34人

オカダ合金は独自手法の簡易金型鋳造(グラビティ)とVプロセス鋳造(減圧造型)を得意とするアルミニウム鋳物メーカーです。型設計・金型製作~鋳造・熱処理~機械加工まで一貫生産体制を構築しています。 ●金型鋳造 一般的な大量生産向きの市販鋳造機を使用せず、自社製の鋳造機にて、独自のノウハウを盛り込んだスタイルで鋳造しています。これにより、巣のない、歪みのない、バラツキがない高品質のアルミ鋳物を多...

高精度アルミ鋳物ロボットアーム|小ロットでも高品質

小ロット生産でも、高品質な鋳造が求められる際、簡易金型鋳造が最適です。 我々は250mm×200mm×100mmのサイズに対応し、重量3.5kgのロボットアームを、AC4C-T6材料を用いて製造しています。 ▽高品質な鋳造技術 独自の金型鋳造技術により、小ロットでも一貫した品質を保つことができます。 材質AC4C-T6の特性を活かし、耐久性と精度を高めた製品を提供しています。 ▽小ロット対応のメリット 30個から100個の小ロット生産にも対応しており、特別な設計要求にも柔軟に応じます。 試作品や特定のプロジェクト向けに最適なソリューションを提供できるため、開発期間とコストの削減が可能です。 ▽技術力の高さ 最新の金型設計と精密な鋳造プロセスにより、高品質なロボットアームの鋳造が実現します。 顧客のニーズに応じたカスタマイズも可能で、どのような設計要求にも対応できます。 ▽企業としてのコミットメント オカダ合金株式会社として、高品質な製品を提供するために努力しています。 小ロットでも高い技術力を持ち、顧客との連携を大切にしています。 ◆PR オカダ合金株式会社は、高品質なアルミ鋳造品を製造する企業です。 金型設計から機械加工までの一貫生産を強みとし、美しく精密な鋳肌の製品を提供しています。 金型による鋳造で寸法精度の高い製品を製造。 自動車産業を除く多業界での実績があり、技術力と提案力を持つことが特徴です。 ◆企業情報 オカダ合金 株式会社 〒929-1121 石川県かほく市宇気い6番地 TEL:076-283-4222 FAX:076-283-2544 ホームページ:https://okadagokin.co.jp/

主要3品目 アルミ鋳物(金型鋳造)  アルミ鋳物(Vプロセス鋳造)  アルミ鋳物素材の機械加工
産業分類 重電関係   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 重力鋳造

2:量産 - 鋳造 - 重力鋳造

3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造

4:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造

5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

6:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 5kg以上

7:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg

60.

プラスチック加工興和 株式会社 所在地:  静岡県  静岡市駿河区 中吉田10-69 社員数 105人

プラスチック加工興和は部門別の工場が2ヶ所ございます。 どちらの工場も主に半導体洗浄装置用部品を手掛けております。 第1工場では、NCマシニングセンターやNC複合旋盤を使って、あらゆる産業機械のプラスチック部品を受注生産しております。樹脂スターホイール、樹脂エックスガイド、樹脂搬送ローラー、樹脂ガイド、樹脂キャリアなど、冶具を用いた小ロット・中ロット生産には自信があります。 また、金...

樹脂ソケット溶着 材質:PVDF

配管加工写真です。 PVDF配管で、弊社はジョージフィッシャー、アグルー社のものを加工しております。配管部材が高価なものがありますので、弊社で機械加工にて製作することもございます。メーカーに在庫が無いときでも、弊社に在庫がある場合もございますし、現場施工もいたします。何かあればご一報頂きたいと申し上げます。

主要3品目 あらゆる産業用機械のプラスチック部品  省力化製品  プラスチック製組立
産業分類 産業用機械   輸送機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工

2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

4:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

7:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工

8:量産 - 機械加工 - 高精度

9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

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