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自動車の角窓用製品 自社で量産
| 主要３品目 | 射出成形金型 射出成形量産 プラ金型製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - シミュレーション - CAE流体解析 3:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 4:金型製作 - ガラス金型 - ガラス金型設計製作 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 二色成形 7:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 8:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 9:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
ロボットと溶接電源が専用高性能デジタル通信で接続され、ロボットと溶接機が連動した高品質溶接を実現します。
| 主要３品目 | 精密板金加工 各種板金製作（レーザー・プレス・曲げ・溶接） 配電盤組立 |
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| 産業分類 | 重電関係 建築土木資材 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:量産 - 金属プレス - 順送（200t～500t） 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 8:量産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 9:量産 - 板金加工 - アングル加工 10:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 |
ダイカスト金型の部品を製作しています。5軸制御マシニングセンタによる加工で、少量多品種（1個～）、短納期対応を実現しています。主な取扱材質はDH31-S、SKD61、DAC-MAGICで、それ以外のものに関しても一部社内保有があるため迅速に対応可能です。お困りの際にはご相談ください。 ◆製品詳細 製品名：ダイカスト金型の部品 材質：DH31-S（熱間工具鋼） サイズ：300×250×100mm 加工分類：切削加工・NC放電加工 加工機：V56I、EDNCシリーズ（牧野フライス社製） ◆PR リバン・イシカワは金型部品だけではなく、試作からの高精度部品も加工しています。高速５軸制御マシニングセンタなどの高性能な加工機を取り揃え、高速・精密・多軸の加工技術にいち早く取り組んでまいりました。マシニングセンタ・ワイヤーカット・放電加工機・三次元測定器で高品質な部品をご提供しています。 主な業種：プラスチック（樹脂）金型の設計製作、ダイカスト金型の部品加工、航空機の部品加工など ◆企業情報 株式会社 リバン・イシカワ 〒939-1846 富山県南砺市国広62番地 TEL:0763-62-1783 FAX:0763-62-2502 ホームページ：https://www.riban.co.jp/
| 主要３品目 | ダイカスト金型部品加工（自動車部品） モールド金型部品加工（省力機器・OA機器） 各種精密部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 8:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 9:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 10:金型製作 - プラ金型 - 電極製造 |
FC250 ボーリング加工 180mm 大型鋳物 横中ぐり 大阪 【材料】 FC250 普通鋳鉄 【ロット】 1～10個 【精度】 一般公差、穴径：H7 【加工方法】 6面フライス加工→ボーリング加工 【業界】 生活関連用品 【品名・用途】 本体フレーム 【特徴】 大型鋳物の全加工です 支給頂いた鋳物素材を6F加工、ボーリング加工そしてタップも加工しています タップはM3～M64まで対応可能です 三村工作所では、このような加工を40年程度行っています。 今までのノウハウを生かして、他社で断られた加工案件もお受けすることが可能です。 鋳物は基本的に支給をしていただいております。 鋳鉄・ダクタイル鋳鉄を中心とした鋳物の加工なら、三村工作所にぜひお問合せください！ 株式会社 三村工作所 〒547-0001 大阪府大阪市平野区加美北3丁目17番11号 TEL：06(7492)2574 FAL：06(6796)3377 HP：https://www.kkmimura.jp/
| 主要３品目 | 鋳物切削加工 中大型鋳物切削加工 製缶品切削加工 |
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| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 2:量産 - 機械加工 - 鋳物 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 中グリフライス加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社｜広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら！ 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは？ ～塗装の流れについて～】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」！特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備（グリットブラスト、サンドブラスト） ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査～図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10ｔ あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達～完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています！ ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
| 主要３品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
こんにちは、有川製作所 広報フループです。 お客様からの細かなご要望に応えると共に、高品質の産業機械部品を提供しています。 当社は小ロット多品種の製品生産を得意としており、機械加工では数量が多すぎる、プレス加工では少なすぎるという状況で、最適なモノの作り方を提案させて頂いております。 また、積極的に工法転換を提案し、お客様の製造プロセスの最適化の支援に努めております。 当社では、最新のマシニングセンターやプレス機械が充実しております。金型の精密加工技術に加え、200T・サーボプレス（AMADA SDE2025SF）や、110T・順送ライン（AIDA NC1-11(2)B）といったプレス加工設備を用いて、お客様の細部にわたるご要望にお応えします。 さらに、当社は二次加工設備も充実しており、振動バレルや遠心乾燥機を備えることで、加工後の処理も一貫して行うことができます。これにより、製品の品質を一層向上させることが可能です。 これらの取り組みにより、お客様には常に高品質で価値ある製品を速やかに提供することができます。小ロット多品種生産のご相談や工法転換の提案について、お気軽にお問い合わせください。 。 ◆PR 石川県で産業機械部品の製造を行っている有川製作所です。当社は小ロット多品種生産を得意としています。 機械加工では数量が多すぎる、プレス加工では少なすぎる。 こんな時は、是非、当社にご相談ください。 ◆企業情報 株式会社有川製作所 [本社] 〒920-0022 石川県金沢市北安江1-8-3 アリックスビル2階 TEL：076-263-6225(代) FAX：076-262-8723 [旭山工場] 〒929-0447 石川県河北郡津幡町旭山7 旭山工業団地 TEL：076-288-4710(代) FAX：076-288-4711 ホームページ:https://arikawa-works.co.jp/
| 主要３品目 | 繊維機械部品 金型設計・製作とプレス加工 工作機械部品 金型設計・製作とプレス加工 機械加工からプレス化へのご提案 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 2:金型製作 - プレス金型 - 順送型 3:金型製作 - プレス金型 - 単発型 4:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 5:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス |
この製品には粘着物に対し、非粘着性を実現したコーティングが施されています。 医療や半導体装置などで 指紋や剥離時のキズ等付きにくくする処理です。 ウエハの保護テープを剥がす際も使用が適しております。 材質は半導体・医療系によるステンレス系を使用しております。 非粘着が売りの処理です。膜厚も10μ～となり、 精密部品に処理をしても精度を保つことが出来ます。 剥離+再処理も可能となり、またマスキングも行えるので部分的な処理も可能です。 導電性のため、静電気の心配もありません。 非粘着を売りとする処理は世の中沢山御座いますが、 再処理（剥離+再メッキ）が可能でSDGｓにも貢献出来ます。 マスキング対応も可能となりますので、他のコーティングより細かい指示が可能です。 処理名をここでは公表出来ませんが、 ご興味のある方は弊社までお問い合わせ頂けたらと思います。 ************************************************ 大野精工では、調達代行として 柔軟・迅速な対応を得意としており、お客様の 損失を最小限に抑えることを追求します。 また、ハードクロム・無電解ニッケル・亜鉛めっき DLC・TiN・TiCN・窒化処理など いろいろな表面処理を駆使して 長寿命化を実現いたします。 ************************************************
| 主要３品目 | 精密部品加工 超鏡面仕上加工 試作品製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ研磨 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
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| 主要３品目 | 部品・素材熱処理炉 鉄鋼・非鉄金属プラント バーナ・燃焼制御機器 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
CVG-13は、最先端の技術と革新的な設計が融合した究極のCNC立型複合研削盤です。 規格：最大φ1350 高さ900 高度な自動化機能により、作業効率が飛躍的に向上し、精度の高い加工が可能となります。 また、多機能な操作パネルと直感的なインターフェースにより、操作が簡単で効率的です。 高い剛性と安定性を持ちながらも、コンパクトな設計で工場内のスペースを最大限活用します。さらに、エネルギー効率にも配慮されており、環境にも優しい選択肢です。 生産性を飛躍的に向上させる太陽工機のCVG-13は、 産業界に革新をもたらす次世代の研削盤です。 【研磨対応範囲】 円筒研削盤 最大φ1200Ｘ8Ｍ 内面研削盤 最大φ1000Ｘ2Ｍ 平面研削盤 最大長さ3080幅1060高さ700 あらゆる素材の研磨、研削をご用命の際は、 下記のお問い合わせ先までお願い致します。 株式会社 石川研磨 （かぶしきがいしゃ いしかわけんま） 本社 TEL 0566-62-7751 FAX 0566-62-7776 〒448-0006 愛知県刈谷市西境町森108-2 URL https://www.ishikawa-kenma.co.jp/ e-mail gyoumu-kannri@ishikawa-kenma.co.jp X (旧Twitter) twitter.com/ishiken_gogo YouTube https://www.youtube.com/@user-zi6eo1pi9f
| 主要３品目 | 精密研削加工（量産品・試作品・金型・航空機・精密部品全般） 旋盤加工・フライスマシニング加工 精密ワイヤ放電加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 7:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - 両面ラップ研磨 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
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