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旭工業 株式会社 所在地:  東京都  荒川区 西尾久7-58-5 社員数 70人

精密板金・プレス加工を主とした総合金属加工メーカーです。 本社を東京に置き、埼玉県の上尾工場及び岩手県の花巻工場と3拠点で営業しており、精密板金加工、プレス加工の中でも、ステンレス(SUS304・316・430他)を中心にSECC、SPCC、A1050、A5052他。特殊材(カラー鋼鈑、オレフィン鋼鈑、パーマロイ等)多くの材質に対応した加工が出来ます。特にステンレスの板金・溶接加工に関しては技術...

【エンボス加工/R曲げ加工】製品全体へのエンボス加工・角部を全てR曲げ加工のSUS製バゲット

【エンボス加工/R曲げ加工】製品全体へのエンボス加工・角部を全てR曲げ加工のSUS製バゲット 【製品名】 食品バゲット 【材質】 SUS304 【ロット】 1~30個/月 【特徴】 食品がバゲット内に付着しない様、エンボス加工を施しております。 角部にも食品が付着しない様、角部R曲げ加工後、溶接処理をしております。 製品用途に応じた加工方法やVE提案をさせて頂きます。 会社名 旭工業株式会社 住所 〒116-0011 東京都荒川区西尾久7-58-5 電話番号 03-3893-3029 FAX 03-3810-2393 会社HP https://www.asahi-ind.co.jp/ 担当名 橋本明秀

主要3品目 精密板金加工  フレーム構造物・筐体製品  プレス・板金部品製作
産業分類 産業用機械   通信機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造

3:量産 - 金属プレス - 絞り

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接

5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接

6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接

8:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

9:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計

10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

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ユウキ産商 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市大正区 泉尾6丁目6番5号 社員数 230人

1971年の設立以来、私たちはモノ作りひと筋。 金属パーツのメーカーとして、医療機器、コンピュータから大型車両まで、あらゆる分野のニーズにお応えしています。 海外にもいち早く目を向け、1995年には中国・上海に工場を設立。大きく成長を続けるアジア諸国に対する拠点も設けました。 今後は、他業種パートナー企業とのコミュニケーションをより密に、さらに幅広いニーズにお応えできる製品づくりをめ...

ウェルドワッシャ 溶接用座金 突起付座金

品名:ウェルドワッシャ 溶接用座金 突起付座金 材質:鉄 製造方法:プレス順送加工 用途:座面の安定 緩み止め 付け忘れ防止 向け先:自動車関連 ユウキ産商株式会社 大阪市大正区泉尾6-6-5 TEL(06)6551-1788 FAX(06)6551-1972 http://ykss.co.jp/

主要3品目 座金・鋲螺関連製品及び各種プレス加工品製造販売  アルミ押出型材加工・マシニング加工・長尺型材加工  アルミ溶接、組立ASSY加工
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工

6:量産 - 機械加工 - マシニング加工

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接

8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

183.

株式会社 佐藤精機 所在地:  静岡県  富士宮市 三園平531 社員数 172人

弊社は自動車ワイヤーハーネスコネクタ を主力に 家電のプレスおよび成型、インサート成型の金型設計製作まで一貫して行っております。 縦型成型機を全社で78台保有し(0.1t-350t) インサート成型を中心に行っております。 あらゆるニーズに合わせて、既成概念を打ち破るアグレッシブな製品開発。 先進の技術力を発揮して、先端分野にも果敢に挑戦を続けます。 私たち株式会社佐藤...

順送金型式部品挿入成形<PIM>

プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形~樹脂成形(インサートモールド)の工程で 完成品となり、後加工されます。 (ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能) 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。

主要3品目 インサート成形  PIM成型機  プレス
産業分類 家電   輸送機器   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - インサート成形

2:量産 - プラスチック - 射出成形

3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

4:量産 - 金属プレス - 接合(複合)プレス加工

5:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t)

6:量産 - 金属プレス - 鉄

7:量産 - 金属プレス - ステンレス

8:量産 - 金属プレス - アルミ

9:量産 - プラスチック - 汎用材

10:量産 - プラスチック - エンプラ

184.

株式会社 イケダ 所在地:  長野県  埴科郡坂城町 南条4910-8 社員数 30人

マグネシウム加工・チタン加工は(株)イケダにお任せあれ!!アルミも高い実績があります!! «若さの力で短納期、高精度の要求にお応えします» 小ロットの機械加工製品を ミクロンオーダーで試作品1個から対応します。 また加工者の平均年齢が20代と若く 他社で断られたような納期や、 技術的に難しいといわれた 機械加工・金属加工・アルミ加工にも 対応することができます。 マグネシ...

ダクタイル鋳鉄 FCD700 鋳物加工

弊社では鉄鋳物加工も行っております。 マシニング加工、5軸加工、平面研削加工に対応しており、 複雑形状品から±0.01㎜程度の精度加工が可能です。※ご相談ください。 写真の加工品はダクタイル鋳鉄のFCD700という素材で、強度の高い鋳物です。※調達材にて イケダでは鋳物加工も得意としており、 FCD400~600相当であれば、ブロックを調達し、総削りによるご対応も可能です。 鋳物加工でお困りの際はお気軽にご相談ください。 製品:鋳物加工品 素材:ダクタイル鋳鉄 FCD700 サイズ:40×150×380 精度:±0.01㎜ ロット:5個~30個 加工日数:2~3週間 チタン、アルミ、マグネシウム、鋳物の総削り出しはイケダにお任せ! イケダでは、アルミはもちろん、チタン・マグネシウム・SUS・鉄・鋳物・樹脂など、何でも削ります! 難削材と呼ばれる材質にも豊富な実績と長年積み重ねてきた経験と実績を持ち、これまでも多くのお客様にお喜びの声を頂戴して参りました。5軸加工、マシニング加工、研削加工技術で、イケダはお客様のご要望にお応え致します。 株式会社 イケダ 〒389-0603 長野県埴科郡坂城町大字 南条4910-8 (テクノさかき工業団地) ★お電話でのお問い合わせもお気軽に★ TEL.0268-82-1700 FAX.0268-82-1701 営業担当:湯沢(ゆざわ)まで!

主要3品目 マグネシウム加工  アルミ加工  チタン加工
産業分類 工作機械   産業用機械   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

185.

株式会社 ナンシン 所在地:  長野県  上伊那郡飯島町 飯島739番地 社員数 98人

超高精度微細管とは? その名の通り、非常に高精度、非常に小さい金属のパイプです。 外径/内径/肉厚(板厚) など、小さい部分は様々ですが、切削加工や引き抜き加工では実現できないサイズ、精度を実現した驚きの技術です。 また、小さいだけではなく、肉厚(板厚)の厚さをコントロールできるのが特徴です。 電鋳技術を応用して超高精度微細管商品の開発、製造、販売をしております。 ...

マイクロパイプ

「電気鋳造工法」による超高精度なパイプです 切削や引抜加工では実現できないマイクロレベルの領域を実現しました! 内容確認は画像をクリック!

主要3品目 マイクロパイプの製造・開発・販売  パイプ・ワイヤーのファインカット  医療機器・器具の組立
産業分類 通信機器   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 精密切断加工

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下

5:設計 - シミュレーション - 鋳造

6:設計 - シミュレーション - メッキ

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

9:設計 - シミュレーション - 切削

10:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

186.

株式会社 ユウワ 所在地:  長野県  小諸市 西原700番地1 社員数 210人

金型技術で世界へ挑戦 株式会社ユウワは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用される、コネクタ部品、カメラ部品、液晶部品、自動車、医療などの微細精密モールド部品を手掛けています。 高度な金型技術を武器に、広い分野でグローバルな展開を目指しています。 高精度金型部品製造には自信あり。23℃±0.5℃の恒温環境で高品質な金型部品をつくっています。

微細 精密 金型加工 金型部品 ユウワへご相談ください

微細 精密 金型加工 金型部品 ユウワへご相談ください こちらの画像は、一般的なゼムクリップとユウワの金型部品を比較したものです。 ユウワでは加工精度1μmを維持するために、±0.5℃で室温を管理した恒温室で金型部品を作っています。 微細で精密な金型部品が必要という方は是非お問い合わせください! また、ユウワでは113台の成形機を備え、樹脂成形だけでなく、金属と樹脂を一体とする成形・インサート成形にも対応しています。 製品の開発段階から、試作、金型設計・製作から量産成形まで、幅広く対応しております。 ・・・・・超精密な金型と高品質な成形品はユウワにお任せください・・・・・ ユウワでは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用される、コネクタ部品、カメラ部品、液晶部品、自動車、医療などの微細精密モールド部品をつくっています。 製品の開発段階から、量産に向けての試作品製造にも対応しており、金型の立上げから、成形品の量産まで、一貫生産しております。 お見積り、ご相談はお気軽にお問い合わせください。 株式会社ユウワ 本社・成形工場・金型技術センター 〒384-0044 長野県小諸市西原700番地1 TEL 0267-25-8001 FAX 0267-25-8011 是非ホームページもご覧ください。 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

主要3品目 プラスチック成形用金型設計・製造  プラスチック成形加工  超精密成形
産業分類 通信機器   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 射出成形

2:量産 - プラスチック - インサート成形

3:量産 - プラスチック - 60t未満

4:量産 - プラスチック - 60t~300t

5:量産 - プラスチック - LCP(液晶ポリマー)

6:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド)

7:量産 - プラスチック - 汎用材

8:量産 - プラスチック - エンプラ

9:量産 - プラスチック - PVC(ポリ塩化ビニル)

10:量産 - プラスチック - 薄肉成形

187.

株式会社シミズトライムプレシジョン 所在地:  静岡県  静岡市清水区 長崎新田421-1 社員数 14人

★☆★金型部品製作・治工具製作・精密部品製作・微細加工・刃物製作・特注品製作・試作開発・切削加工のことならシミズトライムプレシジョンへお任せを★☆★ 【事業内容】 ■金型製作 プレス金型部品製作 打ち抜き型 曲げ 絞り  ■各種治具設計/製作(検査治具・組付治具・受け治具・治具部品) ■各種金属/非金属部品製作(精密部品・微細部品・超精密部品・高硬度材部品・金属部品・プラスチック部...

精密金型・精密部品の調達はシミズトライムにお任せください!

【精密金型・精密部品の調達はシミズトライムにお任せください!】 ■金型製作 ■精密部品製作 ■治具製作 【ロット】 単品~中ロット・量産品 【サイズ】 微細・手のひらサイズ~メーターサイズまで 【部品形状】 角もの 丸もの 3次元形状 【表面処理対応】 各種アルマイト 各種メッキ 各種熱処理 各種コーティング など 【主要設備】 マシニングセンタ フライス 放電加工機 ワイヤーカット・細穴・型彫り 旋盤 インテグレックス 平面研磨機 恒温室 3次元測定機 その他測定機器多数 CAD/CAM 【材質】 樹脂 アルミ 鉄 鋼 ステンレス 銅 など 精密金型・精密部品・治具の製作 各種部品調達はシミズトライムにお任せください!★ ★☆youtubeチャンネルにて製品動画を随時更新中!☆★ https://www.youtube.com/channel/UC4MV57eAu4ybSRV3ket2-Tw/videos ↑ こちらのURLをコピーし検索!orホームページからも飛べます! 株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1 TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通) mailでのお問合せ:eigyo@shimizutrym.co.jp ホームページ:http://www.shimizutrym.co.jp/ 担当:佐藤・河村 by:びたみん

主要3品目 プレス金型部品  各種金属・非金属部品  半導体部品
産業分類 測定機械   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プレス金型 - 製作

2:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型

3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計

4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造

5:部品製造 - その他部品 - 刃物製造

6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

8:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

9:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立

10:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

188.

株式会社タイシン 所在地:  静岡県  富士市 入山瀬3丁目5番1号 社員数 7人

タイシンでは、工作機械部品、産業機械部品、治工具など、部品加工を行っております。品質第一主義に徹し、お客様にご満足していただける物づくりをモットーに、鉄、非鉄金属を含め、超高精度を要求される製品の機械加工(切削加工)を得意としております。 現在までにも多様な業種に対し部品加工を行っておりますので、これらの経験を生かし、お客様のニーズに沿った高品質な部品加工を行ってまいります。 <設備紹介>...

FC材 ねずみ鋳鉄品 産業機械部品

産業機械部品 材質:FC サイズ:300x120x200

主要3品目 工作機械の部品加工  産業機械の部品加工  真空装置の部品加工
産業分類 治工具   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 中グリフライス加工

4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造

5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

189.

入船テクニカ 株式会社 所在地:  群馬県  高崎市 上室田町4061-2 社員数 38人

ファイバーレーザー加工機、パンチ・レーザー複合機などの最新設備でお客様の精密板金加工のご要望にお応えします。鉄、アルミニウム、ステンレス、銅、真鍮などの製作を得意としています。板金製品の設計、製作、建築関係製品、各種精密板金加工を行っており、試作から量産まで対応致します。 ◆プレス成形◆ 敷地面積9900㎡の榛名工場では、400tの順送リンクモーションプレス、200t順送プレス、110t、...

ロボット溶接機

ロボットと溶接電源が専用高性能デジタル通信で接続され、ロボットと溶接機が連動した高品質溶接を実現します。

主要3品目 精密板金加工  各種板金製作(レーザー・プレス・曲げ・溶接)  配電盤組立
産業分類 重電関係   建築土木資材   事務用機器
イチオシ加工分類

1:量産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

4:量産 - 金属プレス - 順送(200t~500t)

5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接

7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

8:量産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ

9:量産 - 板金加工 - アングル加工

10:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上

190.

株式会社 フジクロム社 川崎工場 所在地:  神奈川県  川崎市川崎区 浅野町3-1 社員数 37人

工業用硬質クロムメッキ専業、半世紀以上の実績とノウハウにより、 最大10Mの長尺モノも均一にメッキでき、研削・研磨による仕上げを省略。 時間短縮・コスト削減を実現。 小型・中型部品も部分メッキ・外径めっきを±3μm以内の高精度で実現。 また、メッキ液再生装置を早期から自社開発、 正寸めっきを安定供給、コスト削減も先行して実現して参りました。 通常、老化した(機能が低下した)クロムめ...

金型部品の硬質クロムメッキ(流路形状)

金型部品の流路形状への硬質クロムメッキを得意としております。 流路のような複雑形状や、極小径のアール部分にも対応可能です。 金型の流路へ硬質クロムメッキを施すことにより、優れた離型性や流動性が得られます。 最小φ10〜、L字など複雑な形状の流路へもメッキが可能です。 治工具を社内製作することにより、様々な難形状に対応できると共に、 試作から量産立ち上げまでスピーディーな対応が可能になっております。

主要3品目 正寸めっき  長尺めっき  めっき液再生装置(自社製)
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工

5:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

7:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 真鍮

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅

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