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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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自動車部品(外装部品 内装部品) 射出成形 ①樹脂内装部品 ①メーター導光板 ②カップホルダーAssy ③コンソールAssy ④ナビゲーション関係HUD ⑤インフォメーションディスプレー ②樹脂外装部品 ①バイザー ②ランプカバー ③フェンダー PE ④バックカメラ洗浄ユニット ⑤アウターハンドル ガスインジェクション成形 例)アウターハンドル PC/PET 寸法精度を含めた従来の射出成形の 問題点を実現します。 ⑥ルーフレール ガスインジェクション成形 軽量化のため、エンプラ(PA66)を採用 ... |
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ミクロン単位の寸法管理が可能です。 自動車部品・電子部品・ロボット部品 精密射出成形(寸法公差 0.005mm) 0.1ミクロン単位まで 例)オイルコントロールバルブ(金属代替) 耐熱性・耐久性・耐摩耗性 体制 ①精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備 異物付着を防止するクリーン空間を作ります。 射出成形機 50t~230t 寸法公差 0.005mm 0.1μm単位まで取り組んでいます ②品質体制 工場のIOT化 射出成形 タブレット管理 タブレットでは、インターネットが繋がる環境なら どこからでも... |
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スーパーエンプラ(精密射出成形) 寸法公差 0.005mm(0.1ミクロン単位まで) PPS PES PEEK PSF □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 技術の融合 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ 精密ゴム成形 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□... |
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射出成形 金属代替 スーパーエンプラへの取り組み PPSなどのスーパーエンプラを用いた精密成形に実績 HVキャパシタケース PPSGF60 金属代替樹脂化への設計技術・金型技術 ①3次元CAD設計 ②CAE解析 最適肉厚、変形・ヒケ解析 ③金型製作 型温管理、ガス焼け対策 ④三次元CNC画像測定機 寸法精度分析確認 射出成形 エンプラ成形に最適なシリンダースクリュー 耐腐食・耐磨耗・形状 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市... |
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自動車の軽量化 射出成形 金属代替 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納期化、低コス... |
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耐熱性 PPS(GF40～60％) 射出成形 金属代替 燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成 また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により アルミダイカストからの置き換えを実現（PA66ベース） パワートレイン(PCU)部品 コンデンサケース・リアクトル(ハウジング) ※ 強度については製品形状により異なる為、 お客様との承認作業を実施。 マテリアルリプレース 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 流動・強度解析 反り、平面度の要求規格を満足し、... |
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【精密樹脂加工 PPS 搬送治具】 ■ 用途 電池製造ライン用治具 ■ 材質 PPS（スーパーエンジニアリングプラスチック） 低吸水で寸法安定性の良い PPS材で製作した搬送治具です。 ワーク部分やピッチ間の精度は 『±0.02』 で加工し、測定は信頼度の高い ZEISS製 三次元座標測定機を用いています。 株式会社ユー・エム・アイ 〒613-0033 京都府久世郡久御山町林高黒1-6 TEL.0774-44-5151 FAX.0774-44-5172 担当：ヨネムラ |
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金属代替 ガスアシスト成形(AGI) 自動車部品(アウターハンドル) ガスインジェクション（AGI成形法）で、 従来の射出成形の問題点を解決し、 難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を 考慮した中空成形が可能。 メリット ①金属代替 ②製品剛性アップ ③ソリ・ヒケ改善 ④軽量化 ⑤バリの発生抑制 ⑥コスト削減 ⑦樹脂の使用量削減 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧（高圧）の かわりに、窒素ガスを注入し製品内部から圧力（低圧）を 保持するしくみで、従来の成形の欠点で... |
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ヒケ改善 ガスアシスト成形(AGI) 自動車部品(アウターハンドル) ガスインジェクション（AGI成形法）で、 従来の射出成形の問題点を解決し、 難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を 考慮した中空成形が可能。 メリット ①金属代替 ②製品剛性アップ ③ソリ・ヒケ改善 ④軽量化 ⑤バリの発生抑制 ⑥コスト削減 ⑦樹脂の使用量削減 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧（高圧）の かわりに、窒素ガスを注入し製品内部から圧力（低圧）を 保持するしくみで、従来の成形の欠点で... |
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バリの発生抑制 ガスアシスト成形(AGI) 自動車部品(アウターハンドル) ガスインジェクション（AGI成形法）で、 従来の射出成形の問題点を解決し、 難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を 考慮した中空成形が可能。 メリット ①金属代替 ②製品剛性アップ ③ソリ・ヒケ改善 ④軽量化 ⑤バリの発生抑制 ⑥コスト削減 ⑦樹脂の使用量削減 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧（高圧）の かわりに、窒素ガスを注入し製品内部から圧力（低圧）を 保持するしくみで、従来の成形の... |
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