基板などの電子部品の精密プレス加工を得意としております。交通系ICカードの内部基板では、全国1億枚超の製品を20年に渡り独占担当しており、流出クレームゼロ→1億分のゼロの品質体制を維持しております。
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『打ち抜くコト』のトータルサービス→ 打ち抜くコトで製品化につながる全ての“お困り事”にワンストップで解決案と実対応が可能ですので、 お客様が望む最終ターゲットQCDに沿った、最適な工法をご提案致します。『打ち抜くコト』に関する新工法開発、自社開発装置、プロジェクト受託など、多数の実績がございます。初期試作から量産レイアウト、初期パイロットライン受託、大量生産受託まで全て対応可能ですので、お客様が工法や技術の検討・検証に時間を割くこと無く、加速度的な製品開発が実現致します。
※いつ・だれが・何をした? 日報電子化アプリ 『スマファク!』
毎日手書きしている作業記録日報をなんとかしたい‥
リアルタイムに見える化を実現させたい・・・
ペーパーレス化に取り組みたい・・・、とずっとお悩みの方が
沢山いらっしゃるのではないでしょうか‥?!
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必要なものはスマホだけ! →簡単導入
QR撮るだけの簡単記録! →簡単定着
1人月額2,000円! →簡単運用
で、今すぐに始めることができます!
煩わしい仕様の打合せや現場立会いなどは一切必要なし
QRコードを、ダウンロードしたアプリのカメラで読み取るだけで
作業記録がクラウド上(所定のインターネット上)に記録されていきます
全ての記録はクラウド上で更新を続け、いつ・誰が・何をしたのデータは、
所定のURLを閲覧しに行くことで、どこからでも、どのスマホ・PC・
タブレットからでもリアルタイムな情報を確認することができます
また、一切の利用開始手続きは、スマファクHP上での登録・申請でOK、
アプリのダウンロード・利用開始が即日可能となり、その後、利用する上での
全ての設定は、今お使いのPCから、クラウド管理画面を通じて設定できます
※すべては、製造現場での簡便性を第一に考えられた、「現場叩き上げ」アプリです!
超高精度位置決めプレス装置
六軸多関節ロボットと金型内蔵カメラによる
超高精度 画像位置決めプレス装置!(特許工法)
±5μm 細胞一個分の位置決め精度が実現致します。
LED基板・放熱基板・エンコーダスケール
3Dディスプレー・ナノインプリンティング 等々
次世代プレス工法が実現致します!
2009年より、全自動ロボットプレス装置を自社開発し、
icカード1億枚以上の量産実績のあるロボットプレス量産となっております。
六軸多関節ロボット(三菱MELFA)とCCDカメラ画像処理によるアライメント位置決めが行える全自動プレス装置。ガイド穴が不要となり、圧倒的な生産性向上を実現します。
■ 『銅・アルミのバリ無し打ち抜き加工 ファインブランキング工法』
高強度・厚鋼材が使用される自動車ギア等の機構部品において、高精度・高品質が求められる加工で採用されるプレスせん断加工の一種“ファインブランキング工法”を、微細高精度化が進む電子弱電部材へと技術展開を図り、一般的なプレス加工と比べて、平滑なせん断面と直角度に優れた高精度な製品実現が可能となります。長年培った基板加工量産技術をベースに、クリーンルーム&オイルレスでの製品提供は、他のプレス加工メーカーで類を見ない技術となっており、導体バリ欠落が許されない半導体メーカー向け部材などを月産300万個体制で加工・検査・品質・出荷コントロールを実施しております。
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【スマファク!】ものづくり企業とIT企業が創った作業日報記録アプリをリリース!
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https://smafac.net/
□2020年4月7日 火曜日 リリース開始!
□開発者:株式会社サンコー技研 : ICカード等電子基板プレス加工
株式会社サン・エンジニアリング : ITベンダー
□月額 1ユーザー 2,000円
□いまなら 「30日間無料お試し利用」 実施中!
スマファク!は、東大阪の町工場がIT企業と手を組み、
町工場がつくった町工場のための「見える化」アプリです。
「こんなのが欲しかった!」
実際の製造現場のニーズに適した生産管理ツールの開発、
自社での導入・運用・改善を繰返し、ついに製品化に成功しました。
シンプルに「いつ・だれが・何をした?」をスマホとQRコードで簡単記録、
簡単導入・簡単運用・分析(トレサビリティ)が実現可能となります。
・工程「見える化」がすぐに実現!
・今こそ、現場IoT化で“攻めの”生産性向上!
・今こそ、テレワーク時“護りの”現場把握ツールとして!
簡単操作動画です→ https://youtu.be/74Llq5m-_IQ
簡単運用分析動画→ https://youtu.be/AUyxVDFoHa4
□アプリの概要・お試し導入・お問合せは上記URLからどうぞ
□まずは小グループからのリーンスタートで、簡単運用を体感して下さい!
【絶対コロナに負けない!!】~~未曾有の大嵐の前に~~
■アフターコロナを見据え、今すぐに現場力改善を!!■
打抜き加工( 試作開発・少量生産 / 試作品加工 ) |
会社名 |
株式会社 サンコー技研 (さんこーぎけん) |
自社ホームページURL | https://sankogiken.com/ |
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住所 |
日本 大阪府 東大阪市
[地図を見る] |
担当者 | 田中 敬 |
電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
資本金 | 2,000 万円 | 社員数 | 40人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 72257 |
産業分類 | 家電 / 通信機器 / 電子部品 | ||
主要三品目 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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試作開発・少量生産 | 板金加工 | 板金試作品製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | プラスチック試作加工 打抜き加工 曲げ加工 プラスチック多孔体試作 |
量産 | 金属プレス | 打抜き アルミ プレスロボット(80t未満) |
量産 | プラスチック | 60t未満 |
組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 |
組み立て・検査 | 検査 | 金属プレス プラスチック ゴム ガラス 計測 |
部品製造 | 機械部品 | 光学部品製造 |
部品製造 | 電気部品 | その他電気部品製造 |
部品製造 | 電気基板・電子部品 | リジット基板 試作・少量(プリント基板) 電子機器の組立・配線 フレキシブル基板製作 リジット基板 部品実装 フレキシブル基板 部品実装 |
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