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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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大型浸漬 高周波焼入設備 大型リングギヤやベアリングレースを一発焼入 受託加工 IH 熱処理 富士電子工業の加工工場に設置している 大型浸漬・高周波焼入れ装置です. 外径焼きの場合：直径1800ｍｍ、厚さ350ｍｍ 内径焼きの場合：直径1500ｍｍ、厚さ150ｍｍ までの大型リングギヤやベアリングレースなどに、 一発焼入れの手法を用いて高周波焼入れを施すことができます。 ギヤの焼入れでは、歪みや焼割れが課題となることが 多いのですが、本焼入れ機では ・リングコイルによる均一加熱 ・浸漬噴射冷却による均一冷却 により、歪み・焼割れの発生を最小限に抑... |
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軸受の一種であるカムフォロアの部品「スタッド」高周波焼きなまし装置の焼きなましステーションです。 浸炭焼入れによって全体表面を硬化させたワークの一部(ねじ部)のみを、高周波誘導加熱により焼鈍します。 写真左手からコンベアで送られてきたワークが通過型のトンネルコイルで連続加熱され、右手から出ていく様子が見てとれます。 本設備では、３種のコイルと２種の治具で１１種類のワークに対応できるよう、受け治具とコイル取付け部が工夫されています。 ～焼鈍 高周波 熱処理 設備 スタッド ②～ 試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産 https://www.nc-net... |
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工作機械に使われる「スライドベース」の高周波焼入れ設備をご紹介致します。 コイルと治具の段替えにより7種のワークに対応し 鋳物のワーク表面に対して、高周波による移動焼入れを行います。 発振器～出力トランス～コイル間の電力ロスを最小限に 抑えた設計で、比較的出力の低い電源（発振器）を使った 設備を実現しました。 また電源容量を小さくできたことが冷却水設備の小型化にも つながり、設備全体をコンパクトにすることができました。 富士電子工業では、省エネと省スペースを両立できる 設備設計を目指しております。 ～工作機械 部品 高周波焼入れ スライドベース 加工 設... |
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軸受の一種であるカムフォロアの部品「スタッド」の高周波焼鈍設備をご紹介します。 浸炭焼入れによって全体表面を硬化させたワークの一部(ねじ部)のみを、高周波誘導加熱により焼鈍しします。 写真左手より手付けでワーク搬入を行い、コンベアで焼きなましステーションに移動、通過型のトンネルコイルを使って連続加熱で焼きなましを行い、アフター冷却ステーションで冷却後、コンベアから自動で払い出します。 本機は、古い真空管発振器＋ターンテーブル型の焼きなまし装置の設備更新を目的に製作されました。 富士電子工業の設備は、生産性の向上を意識しながらできるだけシンプルな構造を志向しております。 ... |
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建設機械に使われる大型旋回輪の高周波焼入れ装置です。 リング内径側のインナーギヤを高周波焼入れします。 対象となる最大ワークのサイズは、直径1300ｍｍ、250kg以上。 加熱に大容量の電源を必要とすることから、本機は 1100kW・10kHz と、非常に高い出力の高周波発振器を 使っています。 大型ギヤの高周波焼入れは歪みや割れの可能性が高く、 非常に難易度が高いのですが、本機では 「予備加熱→本加熱」という多段階加熱と ワーク全体を均一に冷却できる「浸漬噴射冷却」によって、 焼きムラのない均一な硬化層を実現しています。 写真の左よりに写っている八角形の... |
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【皿バネ 荷重計算 見積り 試作 設計支援】 皿バネの製作ノウハウを持つ弊社では荷重計算を行い、設計支援が可能です。 皿バネについて知識のない方でも営業担当者がサポートいたします。 まずは御見積から、量産だけではなく試作・金型レスでの生産も受け付けております。 弊社では試作→金型製作→量産を一貫してオーダ―メイドで行っております。 材質 ステンレス（SUS301・SUS304など） 特殊鋼（SK85・S60Cなど） 銅（C5210など） その他お問い合わせください。 お問い合わせは「詳細はこちら」もしくは 「資料請求・お問い合わせ」からお気軽にどうぞ♪ ... |
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照片是使用富士电子工业的设备进行淬火加工的滑动导轨的切割样品。 可见滑块的槽底也得到了充分的淬火加工。 虽然照片中看不到，但这种工件的淬火最大的问题时淬火中的工件变形。 对内槽进行移动淬火时，在凹型的导轨部分开始歪扭. 上下、左右方向的变形可以在后面工程矫正，但这种复杂的变形很难矫正。 因此一般来讲，滑块的高频淬火经常出现淬火不合格，交货期也很长。 但，富士电子工业开发的淬火治具，成功将工件变形控制在极小限。 即使是高难度的滑块，我们也可以根据工件形状实现最好的淬火方案。 关于高频淬火，请随时与我们联络！ 联系方式； 富士电子工业株... |
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【材質】SPCC 【材寸】T=4.5×60×78 【加工】製缶加工 板金加工 レーザー加工 【表面処理】無電解ニッケルメッキ 【納期】約1週間程度 【ロット】2個 機械部品同士を連結するための取付金具です。 曲げ、レーザー加工後、無電解ニッケルメッキを処理いたしました。 製缶・板金加工品の手配も得意としております。最終メッキ処理までお任せください。 ★加工のことならテルミック★ フライス・旋盤・焼入れ・研磨・ワイヤーカット・コーティング・製缶・塗装など 加工のこと、ご相談ください！ 1個からお見積り・製作いたしますのでぜひテルミックへお問い合わせください。... |
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建機部品（バケット）。板金・ショットブラスト・塗装。 |
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■品名：クリップホルダーパイプ / SUS304 ■材質：SS400 ■対応：小ロット（試作・開発） ■精度：0.1mm ＊＊製品のポイント＊＊ 縦横各所に穴やザグリの加工を施しています。 精密金型・自社開発設備の設計、製作ノウハウを活かした モノづくりトータルサポートメーカー！ 平岡工業株式会社 精密部品加工・調達代行センター ▼ご依頼・ご相談はこちらまで▼ ・お問い合わせ http://www.hiraokaind.co.jp/ask.php ・平岡工業株式会社ホームページ https://www.hiraokaind.co.jp ・精密部品加工・調達... |
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