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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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検査室 微細成形品は顕微鏡で検査 |
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弊社では特殊材のスーパーエンプラ樹脂（PPS樹脂）を使用した成形加工を30年以上前より取扱い、量産対応しております。 この樹脂の製品は、耐摩耗・高温部の用途に多く使用されます。弊社製品は、車載部品の中でも重要機関部のエンジン回りの重要箇所に採用されております。 PPS樹脂は、本質的に成形加工に難易度があり、成形加工中にガスとバリの発生が出やすい樹脂なので金型設計・製作～試作の時点での種々の対策と量産加工中の定期的な金型清掃と定期オーバーホールおよび機上でのバリ処理など種々の方法トータル的に盛り込んで社内対応し、品質維持・管理を行っております。 弊社では、従来より国内自動車用の成形... |
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今回の紹介する製品は、ビデオカメラ等の部品でズーム機構を有する移動 部品となります。成形品は、ズーム動作する際に前後に移動する時に負荷 がかならないように直角度が非常に厳しく要求されております。 その公差は１つの穴で５μm以内で、２つの穴があり、その２つの穴との公差が ３μm以内となっています。 その穴（反駆動部）に対して、レンズ挿入部の基準面の直角度が０．０１以内と なります。 また、レンズ挿入部２箇所があり基準穴とレンズ１箇所の真円度が0.02以内、 ２箇所のレンズ穴との同軸度は0.01以内で、レンズ挿入穴の公差はそれぞれ ５μm以内となっています。 そして... |
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プラスチック射出成形加工による、車載部品製造の事例です。 弊社は、車載部品のプラスチック射出成形と、これに追加して樹脂クリップ組付 けを行なっており、このクリップ組付けには自社開発の『自動組付装置』を用いて います。 『自動組付装置』は弊社で設計・制作しており、製造コストの削減は勿論ではござ いますが、製品品質 向上・作業者への作業負担の軽減を行っています。 また、『自動組付装置』を製作したことにより作業精度もあがり、よりよい品質向上 を目指すことにも取り組んでおります。 是非プラスチック射出成形の車載部品製造におきましては、『自動組... |
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当社の事業内容は、 プラスチック成形金型及び金属プレス金型設計・製作からプラスチック射出成形、精密金属プレス加工、時計用針印刷加工、ユニット組立までの一貫対応となります。 主要取扱部品としては、自動車関連部品、カメラ部品、産業機器部品、原子力関連部品、時計部品となり、プラスチック成形品、金属プレス部品およびプラスチックと金属部品のインサート複合部品等当社の得意分野です。 生産拠点は、【岩手県北上市に２工場】、【宮城県亘理郡に１工場】の体制をとっており、両工場の場所のそれぞれの得意分野や利便性で一つ一つの製品・品質にこだわるもの作りをすることで、お客様に満足いただけるよう努めており... |
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弊社では射出成形加工後の製品回収に使用する客先指定トレー(以下トレー)の自動供給＋回収設備を自社で製作・運用し工場の自動化・省人化を推進しています。 射出成形加工後、取り出し機で製品回収し、トレーへ直接自動投入しておりますが、従来は製品回収時に使用分トレーの補充、製品回収済みトレーを『現場作業者が定期的に巡回』しながら補充や回収対応をしていました。 今回は、『自動化・省人化による現場作業者の負担軽減、効率化によるコスト削減』を目的に「トレー供給」「トレー搬送」「製品トレー段積み・回収」の各工程を自動化を実現しました。 また、製品回収後の製品トレー段積み(梱包直前仕様)も自動で行う事で... |
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弊社ではPPS樹脂の製品を数多く取り扱っており、今回は多工程チャック板を用いた後処理削減による原価低減、品質安定事例を紹介します。 使用している射出成形品の材料はPPS（ポリフェニレンサルファイド）材です。 材料特性上、成形加工時製品バリ発生等の事象を避けて通れません。これに伴い、以前弊社ではバリ処理(製品のバリ処理・除電ブロー仕上げ・外観検査他)を作業者が行いお客様へ納品対応しておりました。 弊社では製品バリ発生事象における現状の対処方法では安定生産・納品対応において不安要素になりえると判断し『後処理削減・品質安定化』を実現すべく多工程処理可能なチャック板の自社設計・製作を実... |
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プラスチック射出成形加工による、車載部品製造の事例です。 通常、成形⇒ゲートカット⇒フック作動検査となり、時間と工数が掛かります。 発想を変え、すべて成形工程で出来ないかをテーマに取り組みました。 設備上で、成形した部品を取り出し、ヒンジの作動検査を自動チェック装置として完成。 これにより、次工程による検査工程を廃止することが出来ました。 これも、自社独自でコンセプトから製作まで対応しております。 当社では、工夫と可能な限り省力化を推進し、お客様で確実な部品提供出来る体制作りを進めております。 【設備】 全工場の成形機で対応可能です。 当社にお任せください。 【素材】 汎... |
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通常インサート成形は、縦型成形機で対応することが一般的ですが、 弊社では、小ロット、自動機設備投資費用が難しい部品でも横型汎用 成形機を用いて試作～量産まで対応しております。 本動画は、異なる２種類の金属を計５か所インサートしております。 もちろん、安全性にも十分留意しながらの作業をしております。 製品によっては、インサート品を金型内で保持させる方式としてバキュー ム方式で金型仕様とするも対応しております。 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/119424/ https://www.nc-net.or.... |
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自動車関連部品クリップ半自動組付け装置のご紹介です。 当社は、複数部品プラスチック射出成形、樹脂クリップ組付けを行なっております。 アイテム部品に応じて、お客様と十分協議した上で、半自動、全自動を選択、自社設計開発しております。 【特徴】 本装置の特徴としては、クリップの未挿入防止として画像認識装置を併用して、 作業者のポカミスを確実に防止しているのが特徴となります。 是非プラスチック射出成形の車載部品製造におきましては、本装置を必要とされるお客様で 品質向上・作業負担を軽減できる弊社にお任せください。 お問合せ先：0197-67-3231。お気軽にご相談ください。 ... |
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